机械制造技术课程设计-等臂杠杆加工工艺及铣φ40上端面夹具设计(编辑修改稿)

机械制造技术课程设计-等臂杠杆加工工艺及铣φ40上端面夹具设计(编辑修改稿)内容摘要：

工序尺寸 Φ 25(H9) 钻孔 （单侧） — Φ 23 Φ 25(H9) 扩孔 （单侧） — Φ Φ 25(H9) 粗铰孔 （单侧） Φ Φ 25(H9) 精铰孔 （单侧） H9 Φ 25(H9) Φ 10(H7)孔 加工表面 加工方法 加工余量 公差等级 工序尺寸 Φ 10(H7) 钻孔 （单侧） — Φ Φ 10(H7) 粗铰孔 （单侧 ） — Φ Φ 10(H7) 精铰孔 （单侧） H7 Φ 10(H7) 2 Φ 8（ H7）孔 加工表面 加工方法 加工余量 公差等级 工序尺寸 2 Φ 8(H7) 钻孔 （单侧） — Φ 2 Φ 8(H7) 粗铰孔 （单侧） — Φ 2 Φ 8(H7) 精铰孔 （单侧） H7 Φ 8(H7) 课程 设计说明书 第 13 页 共 31 页 工序一：毛坯准备（省略） 工步一：铸造毛坯 工步 二 ：表面时效热处理 由于毛坯铸造内应力较大。 为了消除内应力，减少变形，保证精度的稳定 性，铸造后要安排人工时效处理（加热到 500－ 550℃，加热速度 50－ 120℃ /h，保温4－ 6h，冷却速度≤ 30℃ /h，出炉温度≤ 200℃）。 工步三：涂底漆 工序二：粗铣精铣 φ 40 上 下 端面和宽度为 30 的平台面 工步一：粗、精铣 φ 40 上端面和宽度为 30 的平台面 加工条件 工件材料：灰铸铁，铸造。 加工要求：粗、精铣 φ 40 上端面和宽度为 30 的平台面，使表面粗糙度达到Ra=。 机床： XA6132 万能立式升降铣床（查《机械制造工艺手册》表 [416]） 刀具：根据机械加工工艺师手册 （机械工业出版社），选择高速钢圆柱形铣刀铣φ 40 上端面和宽度为 30 的平台面，铣刀直径可根据铣削深度 pa ，铣削宽度 wa ，按下式计算确定： 端铣刀： wad ）（  =56－ 64mm 式中： 0d 为铣刀直径， wa 为铣削宽度 根据表 ，铣刀直径选择 50mm，根据表 ，圆柱形铣刀规格（ GB1115－ 85），铣刀直 径 D=50mm，极限偏差 js16 ）（  ； L=80mm，极限偏差js16 ）（  ； d=22mm，极限偏差 H7 ）（  ；  12,154030 0 n， ；粗铣用粗齿，齿数 Z=6；精铣用细齿，齿数 Z=8。 粗铣平面选用 pa =3~8mm，精铣平面选用 pa =~1mm。 由于铸造加工余量（ +~），查《金属机械加工工艺人员手册》（第三版） P1012 表 [122]选精度等级为 14 级。 课程 设计说明书 第 14 页 共 31 页 （ 2）铸造件在表面粗糙度许可的要求下，一般通过一次粗铣就能达到尺寸要求，但由于尺寸有余，故考虑一次进行铣削。 此时，在确定好铣削量的同时，使刀尖避开工件表面的铸硬度粗铣 pa =3mm，精铣 pa =1mm。 （ 3）进给量的选择 查《金属切削手册》（上海科学出版社）表 [612]取圆柱 铣刀铣削铸造件的进给量粗铣 zf =，精铣 zf =。 （ 4）切削速度 查《金属切削手册》（上海科学出版社）表 [614] 由于粗铣铸造件时，切削负载和载荷较大，故 V应取较小值。 V=15m/min。 精铣 26m/min。 （ 5）铣刀直径和工作台的进给量 查《金属切削手册》（上海科学出版社）表 [1038]和 [1039]得 D=50mm则 粗铣： sn =1000 15/ 50= 按机床（ XA6132 万能立式升降铣床）选取 wn =95r/min v= 95 50/1000=当 min/95rnw  时，工作台的每分钟的进给量 mf ， m z wf f z n   = 6 95=精铣： sn =1000 26/ 50= 按机床（ XA6132 万能立式升降铣床）选取 wn =150r/min v= 50 150/1000=当 min/150 rnw  时，工作台的每分钟的进给量 mf ， 课程 设计说明书 第 15 页 共 31 页 m z wf f z n   = 8 150=72m/min （ 6）切削工时 查《金属切削手册》（上海科学出版社）选 l =83mm， 1l =, 2l =3mm 粗铣： 12m ml l lt f 精铣： 12m ml l lt f工步二：粗、精铣 φ 40 下端面 加工条件 工件材料：灰铸铁，铸造。 加工要求：粗、精铣 φ 40 下端面，使表面粗糙度达到 Ra= m。 机床： XA6132 万能立式升降铣床（查《机械制造工艺手册》表 [416]） 刀具：根据机械加工工艺师手册（机械工业出版社），选择高速钢圆柱形铣刀铣粗、精铣 φ 40 下端面，铣刀直径可根据铣削深度 pa ，铣削宽度 wa ，按下式计算确定： 端铣刀： wad ）（  =56－ 64mm 式中： 0d 为铣刀直径， wa 为铣削宽度 根据表 ，铣刀直径选择 50mm，根据表 ，圆柱形铣刀规格（ GB1115－ 85），铣刀直径 D=50mm，极限偏差 js16 ）（  ； L=80mm，极限偏差js16 ）（  ； d=22mm，极限偏差 H7 ）（  ；  12,154030 0 n， ；粗铣用粗齿，齿数 Z=6；精铣用细齿，齿数 Z=8。 粗铣平面选用 pa =3~8mm，精铣平面选用 pa =~1mm。 由于铸造加工余量（ +~），查《金属机械加工工艺人员手册》（第三版） P1012 表 [122]选精度等级为 14 级。 课程 设计说明书 第 16 页 共 31 页 （ 2）铸造件在表面粗糙度许可的要求下，一般通过一次粗铣就能达到尺寸要求，但由于尺寸有余，故考虑一次进行铣削。 此时，在确定好铣削量的同时，使刀尖避开工件表面的铸硬度粗铣 pa =3mm，精铣 pa =1mm。 （ 3）进给量的选择 查《金属切削手册》（上海科学出版社）表 [612]取圆柱铣刀铣削铸造件的进给量粗铣 zf =，精铣 zf =。 （ 4）切削速度 查《金属切削手册》（上海科学出版社）表 [614] 由于粗铣铸造件时，切削负载和载荷较大，故 V应取较小值。 V=15m/min。 精铣 30m/min。 （ 5）铣刀直径和工作台的进给量 查《金属切削手册》（上 海科学出版社）表 [1038]和 [1039]得 D=50mm则 粗铣： sn =1000 15/ 50= 按机床（ XA6132 万能立式升降铣床）选取 wn =95r/min v= 95 50/1000=当 min/95rnw  时，工作台的每分钟的进给量 mf ， m z wf f z n   = 6 95=精铣： sn =1000 30/ 50= 按机床（ XA6132 万能立式升降铣床）选取 wn =190r/min v= 50 190/1000=当 min/190 rnw  时，工作台的每分钟的进给量 mf ， 课程 设计说明书 第 17 页 共 31 页 m z wf f z n   = 8 190= （ 6）切削工时 查《金属切削手册》（上海科学出版社）选 l =30mm， 1l =, 2l =3mm 粗铣： 12m ml l lt f 精铣： 12m ml l lt f工序三：粗 精铣 φ 30 凸台面 加工条件 工件材料：灰铸铁，铸造。 加工要求：粗、精铣 2— φ 30 凸台面，使表面粗糙度达到 Ra= m。 机床： XA6132 万能立式升降铣床（查《机械制造工艺手册》表 [416]） 刀具：根据机械加工工艺师手册（机械工业出版社），选择高速钢圆柱形铣刀粗、精铣 2— φ 30 凸台面，铣刀直径可根据铣削深度 pa ，铣削宽度 wa ，按下式计算确定： 端铣刀： wad ）（  =42－ 48mm 式中： 0d 为铣刀直径， wa 为铣削宽度 根据表 ，铣刀直径选择 50mm，根据表 ，圆柱形铣刀规格（ GB1115－ 85），铣刀直径 D=50mm，极限偏差 js16 ）（  ； L=80mm，极限偏差js16 ）（  ； d=22mm，极限偏差 H7 ）（  ；  12,154030 0 n， ；粗铣用粗齿，齿数 Z=6；精铣用细齿，齿 数 Z=8。 粗铣平面选用 pa =3~8mm，精铣平面选用 pa =~1mm。 由于铸造加工余量（ +~），查《金属机械加工工艺人员手册》（第三版） P1012 表 [122]选精度等级为 14 级。 课程 设计说明书 第 18 页 共 31 页 （ 2）铸造件在表面粗糙度许可的要求下，一般通过一次粗铣就能达到尺寸要求，但由于尺寸有余，故考虑一次进行铣削。 此时，在确定好铣削量的同时，使刀尖避开工件表面的铸硬度粗铣 pa =3mm，精铣 pa =1mm。 （ 3）进给量的选择 查《金属切削手册》（上海科学出版社）表 [612]取圆柱铣刀铣削铸造件的进给量粗铣 zf =，精铣 zf =。 （ 4）切削速度 查《金属切削手册》（上海科学出版社）表 [614] 由于粗铣铸造件时，切削负载和载荷较大，故 V应取较小值。 V=15m/min。 精铣 26m/min。 （ 5）铣刀直径和工作台的进给量 查《金属切削手册》（上海科学出版社）表 [1038]和 [1039]得 D=50mm则 粗铣： sn =1000 15/ 50= 按机床（ XA6132 万能立式升降铣床）选取 wn =95r/min v= 95 50/1000=当 min/95rnw  时，工作台的每分钟的进给量 mf ， m z wf f z n   = 6 95=精铣： sn =1000 26/ 50= 按机床（ XA6132 万能立式升降铣床）选取 wn =150r/min v= 50 150/1000=当 min/150 rnw  时，工作台的每分钟的进给量 mf ， 课程 设计说明书 第 19 页 共 31 页 m z wf f z n   = 8 150=72m/min （ 6）切削工时 查《金属切削手册 》（上海科学出版社）选 l =30mm， 1l =, 2l =3mm 粗铣： 12m ml l lt f 则粗铣 2— φ 30 凸台面：。