机械制造技术课程设计-前盖零件的机械加工工艺规程及钻铰d8孔夹具设计(编辑修改稿)内容摘要:
2。 根据上述结果,再 查标准公差数值表可确定各工步的公差值分别为,精铰:。 粗 铰:。 钻:。 综上所述,该工序各工步的工序尺寸及公差分别为, 精铰: φ 80+ 0. 015mm。 粗铰φ + 0. 058mm。 钻:φ + 0. 15mm, 切削用量、时间定额的计算 在这只计算钻 铰 精铰 D8 孔此工序的切削用量和时间定额。 辽宁工程技术大学课程设计 10 、 切削用量的计算 钻孔工步 1)背吃刀量的确定 取 a p =. 2) 进 给 量 的 确 定 由表 522, 选 取 该 工 步 的 每 转 进 给 量f=。 3)切削速度的计算 由表 522,按铸铁硬度为 200~241HBS 计算,切削速度 v 选取为 12m/min,由公式( 51) n=1000v/ 可求得该工序钻头转速 n= r/min ,参照 Z525 型立式钻床的主轴转速,取转速 n=492 r/min ,再将此转速代入公式( 51),可求出该工序的实际钻削速度为 v=。 粗铰工步 1)背吃刀量的确定 取 a p =。 2) 进 给 量 的 确 定 由表 531, 选 取 该 工 步 的 每 转 进给量f=。 3)切削速度的计算 由表 531,切削速度 v 选取为 2m/min,由公式( 51) n=1000v/ 可求得该工序钻头转速 n= r/min ,参照Z525 型立式钻床的主轴转速,取转速 n=97r/min ,再将此转速代入公式( 51),可求出该工序的实际钻削速度为 v=。 精铰工步 1)背吃刀量的确定 取 a p =。 2) 进 给 量 的 确 定 由表 531, 选 取 该 工 步 的 每 转 进 给 量辽宁工程技术大学课程设计 11 f=。 3) 切削 速度的计算 由表 531,切削速度 v 选取为 4m/min,由公式( 51) n=1000v/ 可求得该工序钻头转速 n=,参照Z525 型立式钻床的主轴转速,取转速 n=160r/min ,再将此转速代入公式( 51),可求出该工序的实际钻削速度为 v=。 、时间定额的计算 .基本时间 tj的计算 ( 1) 钻孔工步 根据表 541,钻孔的基本时间可由公式 tj =L/fn=(l+l1+l2)/fn 求得。 式中 l=。 l 2=2mm。 l 1=D/2*cotkr+(1~2)=*cot54+2mm=。 f=。 n=392mm/r.。 将上述结果代入公式,则该工序的基本时间。 tj =L/fn=(l+l1+l2)/fn=( +2+) /( *) =27s ( 2) 粗铰工步 根据表 541,铰圆柱孔的基本时间可由公式 tj =L/fn=(l+l1+l2)/fn 求得。 式中 l l1 由表 542 按 kr=3176。 、 ap =( Dd) /2=( ) /2=的 条 件 查 得 l 1=。 l 2=15mm。 而 l=。 f=。 n=97r/min.。 将 上 述 结 果 代 入 公 式 , 则 该 工 序 的 基 本 时 间tj=(++15mm) /( ) ==47s。 ( 3) 精铰工步 辽宁工程技术大学课程设计 12 同上 , 根据表 541 可由公式 tj =L/fn=(l+l1+l2)/fn 求得该工步的基本时间。 式中 l l1 由表 542 按 kr=1 ap =( Dd) /2=( )/2= 的条件查得 l1=。 l2=13mm。 而 l=。 f= mm/r。 n=140 r/min.。 将上述结果代入公式,则该工序的基本时间tj=(++13mm) /()== 44s。 .辅助时间 ta的计算 根据第五章第二节所述,辅助时间 ta 与基本时间 tj 之间的关系为ta =(~) tj ,这里取 ta = tj ,则各工序的辅助时间分别为: 钻孔工步的辅助时间为: ta==4..05s。 粗铰工步的辅助时间为: ta==。 精铰工步的辅助时间为: ta==。 . 其他时间的计算 除了作业时间(基本时间和辅助时间之和。机械制造技术课程设计-前盖零件的机械加工工艺规程及钻铰d8孔夹具设计(编辑修改稿)
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