斜巷架空乘人车设计(编辑修改稿)内容摘要:

  mmmYaa 1 1 239。 39。 mma 11539。 中国矿业大学 2020 届本科生毕业设计 第 15 页  1 c o s 2 09 4 3 6 12 c o s 1 8 . 3 5     ( 5) 实际啮合角 39。 aca ( 6) 总变位系数 ( 7) 分配变位系数,查机械设计手册图 1459,知 x 合适 ,可分变位系数如下 ( 8) 齿高变动系数 Y 计算 cb 齿轮传动的变位系数:() ( 1) 未变位时中心距 a ( 2) 中心距变动系数 39。 Y ( 3) 实际中心 距 39。 a   mmmYaa 1 442 8 1 639。 39。  取 mma 11539。  ( 4)实际中心距变动系数 Y ( 5)实际啮合角 39。 aca ( 6)总变位系数 x ( 7)分配变位系数 xax   YxY 11211539。  m aaY o s115112a r c c o sc o s39。 a r c c o s39。  aaaa ac    a n2 3620t a n2 39。   i n vi n vi n v ai n v aazzx acca    mmzzma cb 1 1 63694242 1 0 4  cb xxx     1c o sc o s2139。 39。 39。 accbzzY  11611539。  m aaY o s1 1 51 1 6a r c c o sc o s39。 a r c c o s39。  aaaa ac    a n2 3694t a n2 39。   i n vi n vi n v ai n v aazzx accb中国矿业大学 2020 届本科生毕业设计 第 16 页 ( 8)齿高变动系数 Y 几何尺寸计算 : ( 1)分度圆直径: amzd  ( 2)齿顶圆直径: ( 3)齿根圆直径:  xchmdd af    2 ( 4)基圆直径 : 20cosddb  ( 5)齿宽 : 39。 ab aa  其中 ( 1)有 “ ”或 “ ”处,上面符号的啮合用于外啮合,下面符号用于内啮合。 ( 2)齿高系数 ah 太阳轮,行星轮 1ah ,内齿轮 ah ( 3)顶隙系数 c 太阳轮,行星轮 c ,内齿轮 c 通过上述公式可得 : ( 1)太阳轮的几何 尺寸 : mmmzd a 80204    Yxhmdd aaa  2 =       aaf xchmdd  2  0 1   20cosddb  20cos80  mmab aa 39。   mmba 40 ( 2) 行星轮的几何尺寸: mmmzd c 1 4 4364  =   0 1 8 4 4    caf xchmdd  2  3 4 4 4   20cosddb  20cos114    mmbb ac 4554010~5    YxY  Yxhmdd aa   2  Yxhmd caa  2中国矿业大学 2020 届本科生毕业设计 第 17 页 整数)(383 9420 w BA n ZZ( 3) 内齿圈的几何尺寸: mmmzd b 3 7 6944    Yxhmdd baa  2 =       baf xchmdd  2  0 1 0 7 6   20cosddb  20cos376  mmbb ab 40 装配条件得验算: 对于所设计的上述行星齿轮传动应满足如下的装配条件。 ( 1) 邻接条件 按公式验算其邻接条件,即 将已知的 aCd 、 39。 2ACa 和 wn 值代入上式,则得 即满足邻接条件。 ( 2) 同心条件 按公式验算该公式 2K- H 型行星传动的同心条件,即 各 齿 轮 副 的 啮 合 为 39。 taca 和 39。 tcba , 且 20Za , 94bZ 和 36CZ。 代入上式,即得 则满足同心条件。 ( 3) 安装条件验算 按公式验算其 安装条件,即得 所以,满足其安装条件。 验算 ac 传动的接触强度和弯曲强度: 强度计算所用公式同定轴线齿轮传动,但确定 vk 和 vZ 所用的圆周速度用相对于行星架的圆周速度 39。 39。 ACCBACCA CosaZZCosaZZ  3620   C o sC o s)/(601000)11(1smindv Ax  wACaC nad s in2 39。 )( 9 931 8 0s in1 1 5 4 mm 中国矿业大学 2020 届本科生毕业设计 第 18 页 则 动载系数 0 0/203 8 9 0 0/0 9  av vzk 速度系数 vZ 由表 611 查得 vZ ( 1) 确定计算公式中的其他系数 使用系数 AK 使用系数 AK 按轻微冲击,查表 14175,得 1AK 行星轮间载荷不均匀系数 HPK , 查表 ,得 HPK = 齿间载荷分布系数 HK , FK : 弯曲强度计算时, FbFK  )1(1  接触强度计算是, HbHK  )1(1  式中 F 及 H ——齿轮相对于行星架的圆周速度 xv 及大齿轮齿面硬度 2HB 对 HK ,FK 的影响系数,按表选取 F H b ——齿宽和行星轮数目对 HK , FK 的影响系数。 对于圆柱直齿传动,如果行星架刚性好,行星轮对称布置或者行星轮采用调位轴承,则 使太阳轮和行星轮的轴线偏斜可以忽略不计, b 值可由图 610 查取。 由图查 得 b =,代入上式,则得 )(1 FK )(1 HK 求齿间载荷分配系数 FK , HK。 先求 式中 则 因为是直齿齿轮,总重合度  =  所以 FK = HK )/( 0 0 0 )11(98580smv x   71 11 39。  Aad d a )t a n( t a n)t a n( t a n2 1 2211    aa zz 1 9 3 9 r c c o sc o sa r c c o s1 aa dd  5 4 9 3 9 4 4a r c c o sc o sa r c c o s2 aa dd   )20t a ( t a n36)20t a ( t a n202 1   中国矿业大学 2020 届本科生毕业设计 第 19 页 2 节点区域系数 HZ : 查表得节点区域系数 HZ 弹性系数 EZ : 接触强度计算的重合度系数 Z : 接触强度计算的螺旋角系数 Z : 接触强度计算的寿命系数 NTZ 因为当量循环次数 7105eN ,则 1NTZ。 最小安全系数 minHS :取 minHS = 润滑剂系数 LZ ,考虑用 220 号中载荷极压油, smm /220 240ν  查图 14148,取 LZ =。 粗糙度系数 RZ , 按,由表 141103 公式计算 查图 14150,取 RZ =。 齿面工作硬化系数 WZ ,由图 14151 取 WZ =1。 接触强度计算的尺寸系数 XZ 两齿面均为硬齿面,查表 141105, XZ =1 ( 2) ac 传动接触强度验算 计算接触应力 H ,由式 按许用接触应力 Hp H 1 1t A V H H a H P H EF K K K K K Z Z Z Zdb    XWRVLNT ZZZZZS H m in H lim Hp  XWRVLN ZZZZZZSHH m in  mmNEZ E /)(2 0 6 0 0 021)1(21  8   Z54 3321  r e dRRR zzz 10c o sc o s  Z中国矿业大学 2020 届本科生毕业设计 第 20 页 计算结果, AC 接触强度通过。 用 17Cr2Ni2Mo 调质后渗碳淬火,安全可靠。 ( 3) ac 传动弯曲强度验算 1)按式齿根应力为 式中 FPK 行星轮间载荷分配不均匀系数 )()1(  HPFP KK FaY 齿形系数,由图 14159 查取 FaY , FaY SaY 应力修正系数,由图 14164 查取 SaY , SaY Y 弯曲强度计算的重合度系数 Y 弯曲强度计算的螺旋角系数,因为是直齿,取 。
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