异形接头塑料模具设计与制造(编辑修改稿)内容摘要：
类别 模具零件名称 塑件尺寸 计算公式 型腔或型芯的工作尺寸 型腔的计算 滑块 LM=（ LS+LS SCP%3/4△） z0 HM=(HS+HS SCP%2/3△ ) z0 型芯的计算 型芯 lM=(ls+ls SCP%+3/4△ )0z 0 0 0 HM=(HS+HS SCP%2/3△ ) z0 型腔侧壁厚度和底板厚度计算 1）型腔侧壁厚度的计算 滑块为成型部分，故型腔侧壁厚为滑块侧壁厚，根据矩形整体式型 腔计算公式 h=3 24][＆ECPa 进行计算。 式中各参数分别为： C= P=40MPa a=30mm E= 105MPa [＆ ]= 代入公式得 h=4mm 故壁厚 h取 10mm。 型腔板壁厚 tc根据经验公式 tc=+17 其中 L=80 故 tc=33mm 因型腔板上要安装导向结构和固定结构 ,故型腔板外形尺寸选用 200mm 125mm 2)底板厚度计算 根据矩形整体式型腔底板厚度计算公式 H=3 4][＆E bPC 查表得 ： C= P=40MPa B=30mm E= 105 [＆ ]= 得出 H= 考虑模具的整体结构协调取 H=16mm 八 、模具加热和冷却系统的计算 本塑件在注射成型时不要求有 太高的模温，因而在模具上可不设加热系统，是否需要冷却系统可作如下计算 设定模具平均工作温度为 40℃，用常温 20℃的水作为模具冷却介 质，其出口温度为 30℃，产量为 （初算 2min1 套） 求塑件在硬化时每小时释放的热量 Q3 查表 326得 ABS 的单位热流量为 Q2=35 104J/Kg Q3=WQ2= 35 104J/Kg= 105J/Kg 求冷却水的体积流量 V 由式 341得： V=)211 1 ttCWQ（= ）（ 60/335 m2/min = 104 m3/min 由体积流量 V查表 327可知所需的冷却水管直径非常小。 由上述计算可知，因为模具每分钟所需的冷却水体积流量很小，故可不设冷却系统，依靠空冷的方式冷却模具即可。阅读剩余 0%
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