双港施工组织设计(编辑修改稿)

双港施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

所负责用电场所进行安全巡视。 ⑥工程竣工后，必须制定可靠的安全拆除线路高空、隐蔽等电系统方案。 ⑦ 高处作业时，要有相应措施必须做到万无一失。 材料堆放：各种材料码放详见施工平面图。 其它：施工现场内还设有钢筋加工区、木工加工区、 砌块 存放区及器材仓库等 机 械 表： 第 1 标段 施工组织设计 第 19 页 共 88 页 第七章主要施工方法及技术措施 序号 名称 型号 数量 PO功率 (KV) 1 塔吊 E80 2 49 2=98 2 搅拌机 JQ 4 4=30 3 钢筋弯曲机 13XL500 2 2=11 4 钢筋切断机 13XL630 2 2= 5 闪光对焊机 1 3= 6 电焊机 4 4=102 7 外跨电梯 J2B 7 11 7=77 8 蛙式打夯机 HDX37 5 5=11 9 电锯 DL20 2 2= 10 振捣 器 3 3= 11 白枳灯 100 100=4 12 碘钨灯 5 1 5=5 13 日光灯 40 40= 14 高压水银灯 7 7= 15 热水器 / 20 16 办公设备 / 第 1 标段 施工组织设计 第 20 页 共 88 页 一、 定位 和测量放线施工 根据总平面图及建设单位提供桩点和有关资料，放线过程如下： 依据勘察院提供的 各 楼座 坐标 点 设定为 A、 B、 C、 D 点 ，座镜于 A 11点（纵坐标 ，横坐标 ） 使仪器对准 B 12 点 （纵坐标 ，横坐标 ），用钢卷尺量 AB 两点距离 为 ，顺时针旋转 90 D 14 点（纵坐标 ，横坐标）用钢卷尺量 AD 两点距离为 ；移镜于 C 13 点（纵坐标 ，横坐标 ）使仪器对准 D 点用钢卷尺量 CD 两点距离为 顺时针旋转 90 B 点 用钢卷尺量 BC 两点距离为 复测结果 符合设计要求。 矩形 11 12 13 14 即为 1 楼座外墙边线。 测量仪器为 TDJ6 经纬仪，雄狮牌 50M 钢卷尺。 二、 高程引测 ： 本工程所有高程系建筑单位提供西南墙上参照点 TP 点 ，高程相当于大沽高程。 引测至施工现场 19b 点高程为 、 18c 点大沽高为程、 17d 点大沽高为程 、 1e 点大沽高为程 、 2f 点大沽高为程。 采用 DS3 水准仪坐于 a 点后视塔尺读数为 ，旋转水准仪前视 19楼 b 点读数为 经计算此 b 点大沽高程为 ，自 b 点上移 即为 19楼177。 标高控制点，相当大沽高程 ，符合设计要求； 旋转水准仪前视 18楼 c 点读数为 经计算 c 点大沽高程为 ，自 c 点上移 即为 18楼177。 标高控制点，相当大沽高第 1 标段 施工组织设计 第 21 页 共 88 页 程 ，符合设计要求； 旋转水准仪前视 17楼 d 点读数为 经计算此 d 点大沽高程为，自 d 点上移 即为 17楼177。 标高控制点，相当大沽高程 ，符合设计要求； 旋转水准仪前视 1楼 e 点读数为 经计算此 e 点大沽高程为，自 e 点上移 即为 1楼177。 标高控制点 ，相当大沽高程，符合设计要求； 旋转水准仪前视 2楼 f 点读数为 经计算此 f 点大沽高程为，自 f 点上移 即为 2楼177。 三、 沉 降 观 测 本工程水准点由建设单位提供。 在主体结构施工至177。 以上 10cm 位置（大沽高程）设置沉降观测点。 根据地 10m15m 设观测点的原则，建筑物四角均设置观测点 ，各 栋号在前后檐墙各设置 1 个观测点。 主体结构施工每完成一层对建筑物进行沉降观测。 沉降观测点采用钢制，垂直埋设。 涂红色标志，在旁边注上编号。 每次观测结束要检 查记录。 计算是否正确，精度是否合格。 并进行误差分配。 计算每次观测之间的沉降量和总的沉降量，注明观测日期及部位。 然后将观测结果填写入资料。 附沉降观测点布置图 四、 主要项目施工方法 第 1 标段 施工组织设计 第 22 页 共 88 页 基础施工 A、 施工顺序： 定位测量→打桩→挖槽→ 砼垫 层→钢筋砼基础 → 钢筋砼基础 墙 → 砌基础填充墙→ 零层板 → 防水施工→ 回填房心土 B、施工条件： ㈠、施工前需做准备工作已经完毕。 ㈡、规化局验线已合格。 ㈢、基础设计交底与图纸会审已完毕。 C、施工部署： ㈠、由工长及技 术员根据建设单位提供的坐标和图纸进行各个栋号的测量定位。 监理复验合格后交复打桩队，以便打桩队施工。 ㈡、 采用反铲式挖掘机 挖槽。 基槽挖好后 确认地基有无问题。 如有问题 另行处理。 ㈢、 地基经验收合格后，浇筑砼垫层。 （每隔 3m4m 设控制点控制垫层标高） ㈣、砼垫层达到一定强度后进行测量放出基础线。 验线合格后， 进行钢筋砼基础底板 施工。 钢筋在现场加工制做。 钢筋搭接 长度、位置，箍筋间距必须符合设计要求及施工规范规定。 ㈤、模板采用竹模、方木楞、钢管支撑的模板体系。 模板必须有一定的刚度、强度。 模板 内清理干净，没有杂物。 垫块垫好。 ㈥ 、基础钢筋经监理验收合格后，浇筑砼。 浇筑连续进行。 使用插入式 振 捣 器 ， 移动间距≧振捣器作用半径的 倍且≧ 50cm。 振捣时间应使第 1 标段 施工组织设计 第 23 页 共 88 页 砼表面呈现浮浆 和不再沉落。 振捣后用木抹子抹平。 ㈦ 、基础结构施工完成后，经验收合格后回填房心土。 回填房心土厚度每步≧ 30cm。 蛙夯夯实环刀取样，做干容量 试验。 主体结构施工 A、施工顺序： 放线→ 绑墙钢筋 → 隐蔽验收→ 支模板→ 绑板钢筋 → 隐蔽验收→浇筑砼 B、施工条件： ㈠、施工前需做准备工作已经完毕。 ㈡、设计交底与图纸会审已 完毕。 C、施工部署： 土方工程 一、施工准备 1 主要机具： 挖土机械有：挖土机、自卸汽车等。 一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或 20 号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。 2 作业条件： 土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕； 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续； 第 1 标段 施工组织设计 第 24 页 共 88 页 夜间施工时，应有足够的照明设施，在危险地段应设置明显标志，并要合理安排 开挖顺序，防止错挖或超挖； 开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。 一般要降至开挖面以下 ，然后才能开挖； 选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案； 施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定； 在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行； 熟悉图纸， 做好技术交底。 二、操作工艺 工艺流程： 确定开挖的顺序和坡度 → 分段分层平均下挖 → 修边和清底 坡度的确定： 采用放坡式施工方法（ 3楼基坑最深处 米）根据地质勘查报告、设计说明及施工规范可采取 1:1～ 1: 的放坡。 土方开挖宜从上到下分层分段依次进行，随时作成一定坡势，以利泄水； 在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态，深度大于 时，根据土质变化情况，应做好基坑（槽）或管沟的支撑准备，以防坍第 1 标段 施工组织设计 第 25 页 共 88 页 陷； 开挖基坑（槽），不得挖至设计标高以下，如不能 准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层 10cm 厚土不挖，以便在抄平后，由人工挖出； 在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走； 修帮和清底：在距槽底设计标高 50cm 槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。 同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边，最后清除槽底土方； 槽底修理铲平后，进行质量检查验收； 开挖基坑（槽）的土方，在场地 有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运； 开挖过程中严禁机械碰撞桩基； 雨期施工： 雨期施工在开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑，同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入，经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理； 三、质量标准 1 保证项目： 基坑、槽和场地的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动； 第 1 标段 施工组织设计 第 26 页 共 88 页 2 允许偏差项目，见下表： 土方工程的挖方和场地平整允许偏差 值 序号 项目 允许偏差（ mm） 检验方法 1 表面标高 +0 用水准仪检查 2 长度、宽度 50 用经纬仪、拉线和尺量检查 3 边坡偏陡 0 观察或用坡度尺检查 四、成品保护 1 对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得撞碰、也不得在龙门板上休息；并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求；定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确； 施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工；如发现有测量用的永久性标桩或地 质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护；在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。 五、应注意的质量问题 l 基底超挖：开挖基坑（槽）管沟不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理； 2 基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动，如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留 30cm 土层不挖，待做基础时再挖； 3 施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖 施第 1 标段 施工组织设计 第 27 页 共 88 页 工，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水； 4 施工机械下沉：施工时必须了解土质和地下水位情况，推土机、铲运机一般需要在地下水位 以上推铲土；挖土机一般需要在地下水位 以上挖土，以防机械自重下沉。 正铲挖土机挖方的台阶高度，不得超过最大挖掘高度的 倍； 5 开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑（槽）底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外， 应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需的宽度。 钢筋工程 第 1 标段 施工组织设计 第 28 页 共 88 页 钢筋进场必须有出厂合格证并经复 试合格后方可使用。 钢筋的品种质量，焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求 有关标准的规定。 钢筋表面必须清洁。 带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规定使用。 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。 焊接接头、焊接制品的机械性能，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。 根据图纸绘制钢筋小样图，根据钢筋小样图加工制做钢筋 基本项目： ① 、 绑扎钢筋不准缺扣、松扣且绑扣不得在同一方向 ② 、 弯钩的朝向应正确。 绑扎接头应 符合施工规范的规定，搭接长度均不小于规定值。 ③ 、用Ⅰ级钢筋制作的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩的角度和平直长度应符合施工规范的规定。 ④ 、水平筋采用闪光对焊进行焊接 对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。 接头处弯折不大于 4176。 ，接头处钢筋轴线位移不得大于，且不大于 2mm。 ⑤、纵向钢筋。