尚派财富中心(质量)施工组织设计(编辑修改稿)

尚派财富中心(质量)施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

力的大小，同时考虑砼供应量大 小和可浇筑量的多少，一般为 2030cm,浇筑砼不得产生离析现象。 由于凝结过程中水泥会散发出大量水化热，因而内外温差较大，易使砼产生温差裂缝。 其采取措施如下： 选用低水化热的水泥品种浇筑砼 :可使用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰水泥、复合水泥。 充分利用砼后期强度，减少每立方米中水泥用量。 使用粗骨料、控尚派 •财富中心工程 施工组织设计 16 制砂石含泥量、掺加粉煤灰、减水剂、缓凝剂、改善和易性、降低水灰比以达到减少水泥用量、降低水化热的目的。 在拌合砼时可掺入适量的微膨胀剂使砼达到补偿收缩，减少砼的温度应力。 夏季拌制砼采用的粗细骨料提前洒 水降温并进行覆盖。 白天商品砼搅拌车到现场后立即采用水冲洗罐体达到降温，降低砼的入模温度。 在砼浇筑之后，做好砼的保湿养护，缓缓降温，充分发挥徐变特性，减低温度应力，注意暴晒，在砼终凝后采用麻袋覆盖，每日浇水六次，保持砼表面湿润。 严格控制砼的坍落度，一般为 120mm177。 20mm，缓凝时间在 6 小时以上。 若接槎位置超过初凝时间，应按施工缝要求处理。 振捣应按顺序采用斜向振捣法。 棒头朝前进方向，棒间距应以 50㎝为宜，防止漏振。 振捣时间以混凝土表面翻浆不出气泡为宜，混凝土表面应随振捣随按标高线进行抹平。 养护浇 筑后的混凝土，在常温条件下 12h 内内应覆盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润状态为宜，养护时间不少于 14天。 地下室墙、柱、梁、板砼施工详见第四节 第四节 主体工程 一、模板工程（详见模板专项施工方案） 二、钢筋工程 （一）、钢筋原材料控制及加工、制作 钢筋的原材料控制 所有进场钢筋必须有合格证，现场送样员、建设单位或监理公司驻工地代表共同进行抽样，并送试验室检验合格后，方可用于工程，同时本工程中使用的焊接钢筋也必须有合格的试验报告。 表面有损伤、油渍、带有颗料片状的锈纹钢筋不得使用。 钢筋的 制作 结构墙、板保护层为 15mm，结构梁、柱保护层为 25mm。 钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，尚派 •财富中心工程 施工组织设计 17 试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。 施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。 凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。 钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配 料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。 核对无误后方可进行绑扎。 采用 22＃铁丝绑扎直径 12 以上钢筋， 20＃铁丝绑扎直径 10 以下钢筋。 、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。 、钢筋调直，可用机械调直。 经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小 5％。 、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。 、钢筋弯钩或弯曲： 、钢筋弯钩。 形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。 钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩。 外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。 钢筋弯心直径为 ，平直部分为 3d。 钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对半圆弯钩为 ，对直弯钩为 ，对斜弯钩为。 、弯起钢筋 :中间部位弯折处的弯曲直径 D，不小于钢筋直径的 5 倍。 、箍筋 :箍筋的未端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。 箍筋调整值 ,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包 尺寸或内皮尺寸而定。 、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。 A、直钢筋下料长度＝构件长度一保护层厚度十弯钩增加长度 B、弯起钢筋下料长度＝直段长度十斜弯长度一弯曲调整值十弯钩增加长度 C、箍筋下料长度＝箍筋内周长十箍筋调整值十弯钩增加长度 尚派 •财富中心工程 施工组织设计 18 （二）、钢筋绑扎安装 地下室底板钢筋绑扎、安装（见基础钢筋施工） 柱、墙钢筋绑扎、安装 柱钢筋绑扎及设柱筋支架：操作架→套柱箍筋→连接并绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋； 墙钢筋绑扎及安装：摆放并 固定好墙筋操作架→绑扎竖向筋→绑扎横向筋。 、竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为 45176。 角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不小于 15度。 、箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。 绑扎箍筋时，铁丝扣要相互成“八”字形绑扎。 、柱、墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。 柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎，其余可梅花点绑扎。 、当梁高范围内柱（墙）纵筋 斜度 b/a≤ 1/6 时，可不设接头插筋；当 b/a＞ 1/6时，应增设上下柱（墙）纵筋的连接插筋，锚入柱（墙）内。 、下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，并与上层梁板筋焊接，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。 柱主筋封头处理根据 03G101 图集做法。 、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的钢筋上，然后绑扎定位钢筋，立柱子钢筋。 ：在立好的柱子竖向钢筋上 ，按图纸要求用粉笔画箍筋间距线。 、连接：箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上，柱角钢筋与箍筋间用双扣交错绑牢，绑扣相互间应成八字形。 箍筋与主筋要垂直。 、绑扎并调整竖向梯子筋位置：在伸出混凝土面的钢筋上绑扎竖向梯子筋，根据第一排横筋标高调整竖向梯子筋的位置。 、绑扎横向梯子筋：在竖向梯子筋及柱筋上绑扎横向梯子筋，根据尚派 •财富中心工程 施工组织设计 19 第一排横筋标高调整竖向梯子筋的位置。 、绑扎横向梯子筋：在竖向梯子筋及柱筋上绑扎横向梯子筋。 、绑扎横竖钢筋：按绑扎调整好的横竖向定 位筋，绑扎横竖墙筋。 、第一排墙体保护层为净保护层。 所有墙体钢筋均为竖筋在内，水平筋在外。 墙体水平筋放置在墙体暗柱主筋外，墙体连梁放置在墙体主筋内。 钢筋的弯钩朝向混凝土内。 梁与板钢筋绑扎 、碎木、电线管头等杂物。 用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。 ：画主次梁箍筋间距→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎。 ：清理模板→模板上画线→绑板下受力筋 →绑负弯矩钢筋。 按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋 、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。 板保护层为净保护层，受力钢筋在下，分布筋在上。 ，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。 如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。 （填充墙、隔断等）无梁者，除设计注明外一律在墙下位置现浇板底另加 2Ф 14 钢筋，钢筋沿墙全长两端伸入梁内锚固。 ，每个扣均要绑扎。 最后在主筋下垫砼垫块，厚 度为15mm。 、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm 的短钢筋，如纵向钢筋直径大于 25mm 时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。 、箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂飘梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。 梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。 、板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台、窗台等悬臂板，要严格控制负筋尚派 •财富中心工程 施工组织设计 20 位置，在板根部与端部必须加设板凳铁，确保负筋的有效高度。 、板、次梁与 主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下。 、楼板钢筋的弯起点，如加工厂（场）在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度 1/10L 为弯起点。 板的中跨及连续多跨可按支座中线 1／ 6L 为弯起点。 （ L 一板的中一中跨度）。 、框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有 30mm，以利灌筑混凝土之需要。 、钢筋的绑扎接头应符合下列规定： A、搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的 10 倍，接头不宜位于构件最大弯 矩处。 B、受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩。 C、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。 D、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。 E、受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。 、板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。 、为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横＠ 600 予以支撑。 、钢筋网的绑扎：所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固。 同一水平直线上相邻绑扣呈八字形，朝向混凝土体内部，同一直线上相邻绑扣露头部分朝向下反交错。 、箍筋的接头（弯钩叠合处）沿受力方向错开设置，箍筋转角与受力钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。 、梁板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上。 板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁筋在中层，主梁筋在下。 相同箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上。 纵向受力筋为多层时，层间垫以短钢筋保证其间距。 、梁纵向受力钢筋：上筋净距≥ 30mm 或 （ d 为钢筋中最大直径），下筋净距≥ 25mm 或 d；下部纵向钢筋配置≥两层时，钢筋水平方向中距比下面两层中距增大一倍。 尚派 •财富中心工程 施工组织设计 21 、梁的上部钢筋在 跨中 1/3 范围连接，下部钢筋在支座 1/3 范围连接。 、板中钢筋从距墙或梁边 50mm 开始配置。 、箍筋：从距墙或梁边 50mm 开始配置；箍筋间距及数量见图纸。 楼梯钢筋绑扎： 在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线 ,根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均绑扎，如果有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，且板筋要锚固到梁内。 底板筋绑完，待踏步模板吊帮支好后再绑扎踏步钢筋。 主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求，直径≥22mm 的钢筋连接拟采用闪光对焊。 钢筋绑扎完毕后，应对钢 筋的直径、规格、数量、位置等进行自查，自查合格后，再报请业主、监理、质监部门验收，并做好隐蔽验收记录。 （三）、 钢筋现场连接 竖向钢筋连接 对于直径＜ 12 ㎜的墙柱竖向钢筋，采用绑扎接头，其搭接长度必须符合规范及设计要求。 对直径≥ 12≤ 22 ㎜的竖向钢筋采用电渣压力焊接头，直径≥ 25 的钢筋采用剥肋直螺纹接头。 水平钢筋连接 水平钢筋的现场连接以搭接和闪光对焊为主要接头形式。 直径≤ 12的水平钢筋在设计和规范允许的范围内尽量采用搭接，直径≥ 14≤ 22 钢筋采用对焊连接，直径≥ 25的钢筋采用剥肋直螺纹接头。 钢 筋绑扎完毕后，应对钢筋的直径、规格、数量、位置等进行自 查，自查合格后，再报请业主、监理、质检部门验收，并做好隐蔽验收记 录。 电渣压力焊：施焊前，焊接夹具的上下钳口应夹紧上下钢筋，不得有晃动。 工艺流程：引弧→电弧→电渣→顶压过程。 引弧采用直接引弧法即在通电后迅速将上钢筋提起，使两端钢筋距离为 24mm 引弧；电弧过程：高温作用将钢筋端头的凸出部分不断熔化，同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的渣池；电渣过程：将上钢筋缓缓插入渣池中，此时电弧熄灭，进入电渣过程；顶压过程：当钢筋接头达到全截面熔化时迅速 将上钢筋向下顶尚派 •财富中心工程 施工组织设计 22 压，将熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面，同时切断电源，焊接结束。 严格控制焊接参数。 闪光对焊 :采用连续闪光焊工艺。 连续闪光和顶锻过程。 施焊时先闭合一次电路，使两根钢筋端面轻微接触此时端面的间隙中即喷射出火花般的金属熔化的微粒－闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触，形成连续闪光。 当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时就以一定的压力迅速进行顶锻。 先带电顶锻，在无电顶锻到一。