塑料成型工艺及模具设计课程设计-凸台型塑件模具设计(编辑修改稿)内容摘要：
机的主要参数 如下表所示 主要技术参数项目 参数数值 主要技术参数项目 参数数值 最大注射量 / cm3 30 最大模具厚度 /mm 200 螺杆直径 /mm 28 最大注射面积 /cm3 130 注射压力 /Mpa 157 最小模具厚度 /mm 70 7 模板行程 /mm 80 定位孔直径 /mm 550 注射方式 螺杆式 中心孔径 /mm 50 锁模力 /KN 500 喷嘴孔直径 /mm 3 第 四 部分 型腔数目的决定 型腔数目的确定： 由于此塑件较复杂，为了使塑件的形状和尺寸一致性好，所以采用 单型腔。 第 五 部分 分型面的选择 分型面是指分开模具取出塑件和浇注系统凝料的可分离的接触表面。 此模具根据需要有 两个 分型面。 分型面的形式： 分型面的形式与塑件几何形状、脱模方法、模具类型及排气条件、浇口形式等有关，该塑件根据分型面的设计原则可以确定的形式为：平直分型面。 如下示： 8 图三 分型面 第 六 部分 浇注系统的设计 浇注系统的组成 所谓注射模的浇注系统是指从主流道的始端到型腔之间的熔体流动通道。 其作用是使塑件熔体平稳而有序地充填到型腔中，以获得组织致密、外形轮廓清晰的塑件。 因此，浇注系统十分重要。 而浇注系统一般可分为普通浇注系统和无流道浇注系统两类。 我们在这里选用普通浇注系统，它由主流道、分流道、浇口和冷料穴四部分组成。 浇注系统各部件设计 9 A、主流道设计： ⑴ 主流道圆锥角α =2o～ 6o，对流动性差的塑件可取 3 o～ 6o，取锥角为 3 o。 内壁粗糙度为 m,外壁粗糙度 m。 ⑵主流道大端呈圆角，半径 r=1～ 3mm，取 r=2 以减小料流转向过渡时的阻力。 ⑶ 查注塑机得喷嘴前端孔径 d1= 3,喷嘴前端球面半径 SR1=12 SR=SR1+(1～ 3) d=d1=(～ 1) 得主流道球面半径 SR=15 ,前端孔径 d=。 ⑷对小型模具可将主流道衬套与定位圈设计成整体式，用螺钉固定于定模板座上。 浇口套与定模座板采用 H7/m6 过渡配合。 ⑸浇口套选用 T10A材料制造，热处理淬火硬度为 50～ 55HRC。阅读剩余 0%
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