南阳热电烟气脱硝改造工程施工组织设计(编辑修改稿)

南阳热电烟气脱硝改造工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

生产 的正常进行， 施工道路主要利用 厂区主干道 作为脱 硝 施工区主干道，并与主厂区道路形成环行消防通道。 主要设备、材料通过厂区主干道运输。 6 主要施工方案及技术措施 安装工程施工方案及技术措施 钢结构安装方案 a、 施工程序 b、设备清点及外观检查 设备尺寸复查 设备运输 基础划线及柱底板安装 按不符合项要求整改 关闭不符合项 对变形设备发出不符合项 立柱上的平台托架画线及安装 钢架组合 钢架吊装 临时螺栓穿装 平台楼梯吊装 钢架找正 平台楼梯拦杆安装 下一层钢架吊装 高强螺栓穿装及终紧完成 南阳热电有限责任公司 2*200MW机组烟气脱硝改造工程 施工组织设计 黑龙江省火电第一工程公司 17 安装步骤 钢架基础划线 钢架基础划线时先复查土建移交的施工尺寸，以钢架中心线为基准， 在各列基础的前后两颗地脚螺栓的中心线作好标识，并作好一固定架，用细钢丝将前后固定架连接，可用线锤对准已划好的中心线来调整钢线的位置，各钢线拉好后测量各基础中心线到钢架柱中心线的实际尺寸，如与图纸尺寸偏差超过规范要求，按实际尺寸调整偏差的 基础中心线尺寸，直至各基础中心线到钢架中心线的尺寸达到规范要求。 钢架立柱安装前先将在各立柱上的柱底板的中心线标识好，要求从两地脚螺栓孔中心确定柱底板的中心线，并打洋铳眼标识。 钢架立柱安装时要保证钢架立柱上的柱底板的中心线与基础中心线（复查后的中心线位置）相对应，并按图纸要求保 留钢架立柱上的柱底板与基础之间的间隙，立柱上柱底板调整时用水准仪在柱底板上打四个角的标高及钢架立柱垂直度的测量，根据基准标高点的数值和立柱垂直度的数值查看偏差。 钢结构安装 钢结构在运输到施工现场后对立柱和立柱间的连梁进行尺寸复查，同时检查设备外观情况，并作好原始记录。 对第一层钢架立柱要预先画好一米标高线，对应平台图纸将不缓装的平台撑架在地面焊接在立柱上，同时可将部分平台的支撑件焊接在横梁上，以减少高空施工作业量。 钢架吊装遵循分层、分区域吊装、平台楼梯同步起吊的原则。 钢架应吊装一层，找正一层，经联合验收合 格后方能往上吊装，以免造成无法纠正的偏差。 在钢结构吊装过程中合理的安排脱硝烟道的存放和 SCR 反应器的存放。 为了保证结构稳定，应先吊装一个四方格，即当四根立柱及横梁、支撑等连接件形成整体后，再扩大拼装。 立柱吊装前，临时螺栓不得少于 1/3 总数，横梁、斜撑吊装脱钩前螺栓的安装数不得少于 1/3 总数，且不少于 2 只。 立柱对接时，高强螺栓均起固定位置的作用，柱与柱必须顶紧，局部间隙不得超过规程的规定值，并保证有 85%以上接触面积，当柱与柱之间的接触面积小于 85%且间隙大于 1mm 时需用 1mm的钢板将间隙塞满。 钢 架吊装在原则上应每层钢架找正验收、高强螺栓紧固完毕后，方可进行上一层钢架的吊装。 但为了不影响钢架吊装整体进度，钢架找正采用区域找正、整体复查的方法，即每吊完一个区域形成四方体框架后即进行初步找正，找正项目有：主柱的垂直度、间距、大小对角线等，找正合格后，对高强螺栓进行初紧。 待整层钢架吊装完毕，各区域找正完后，再整体复查、调整，高强螺栓进行终紧后进行验收。 在第二层钢架吊装前，第一层钢架的高强螺栓必须终紧完。 对缓装部位应使用南阳热电有限责任公司 2*200MW机组烟气脱硝改造工程 施工组织设计 黑龙江省火电第一工程公司 18 普通螺丝代替高强螺栓，以防止高强螺栓生锈。 杆件连接的螺栓孔如有问题，不能随意用火焰切割扩 孔，应采取机械扩孔，但最大扩控不得超出 1/3 孔径。 高强螺栓使用应严格按照制造厂技术文件的规定，包括应建立保管、领用记录制度。 使用前必须对不同批号的高强螺栓送检。 高强螺栓领用时可先从仓库领出待安装那一层钢架螺栓，堆放在专用的工具房，按当天高强螺栓连接需要使用的数量由专人发放，当天安装不完的高强螺栓应收回，不得乱扔乱放。 组合及吊装时应采用临时螺栓，待钢架区域找正后才逐一换为高强螺栓，当天装的高强螺栓，其初紧，复紧，终紧的工作应在当天内完成，而且不能在雨天中作业。 高强螺栓初紧力矩值为终紧值的三分之一，复紧力矩值 为终紧值的 70%，终紧力矩值允许偏差不超过 10%。 高强螺栓终紧后及时刷好防锈油漆，高强螺栓终紧完成后，应用标定好的扭矩扳手并按照一定的抽查比例进行扭矩抽样检查。 对无法使用电动机具终紧的高强螺栓需使用效验过的力矩扳手按力矩要求进行终紧，终紧后要涂有明显标记并做好记录。 第一层钢架安 `装找正时，测定各立柱的 1 米标高点，按图纸、规范要求，设置基础沉降观测点，作出明确标识，并分别在安装后进行观测，做好记录。 由于烈日照射带来的温差会引起钢架的变形，将会影响到钢架的找正值。 故找正和验收工作宜安排在阴天或日出前、日落后进行。 为利于施工安全，平台楼梯跟随钢架穿插吊装，要求及时就位，栅格板铺好后尽快安装栏杆、围板，同时，临时点焊后应尽快焊接牢固。 严禁在没有任何保护措施的情况下，在平台上切割物件，破坏栅格板，严禁在平台上放置重物或以栏杆作为吊点起吊物件。 钢架吊装前需先确定好吊机的站位情况及机械工况，根据吊机的机械工况进行相应的钢架组合，钢架组合时应使用临时螺栓连接，并拧紧螺母，钢架安装过程中在钢架没找正之前必须用临时螺栓进行连接，在找正完才可进行高强螺栓穿装并进行初紧。 脱硝烟道组装方案 a、 脱硝烟道组合 脱硝烟道设备 配制好后运输至组合场，按图纸部件号对需组合在一起的部件进行组合，每个组件组合先找正点焊，内部支撑和烟道壳体同步组合焊接，烟道弯头处的导流板隔板可先存放，在烟道弯头内部再安装。 每件组合好的设备上要焊好吊装及存放用的吊耳，吊耳焊接部位根据部件的大小及存放点决定 ， 对可以焊接在脱硝烟道上的支吊架部件要尽可能的焊接上去，部件组合时要做好相应的临时加固。 南阳热电有限责任公司 2*200MW机组烟气脱硝改造工程 施工组织设计 黑龙江省火电第一工程公司 19 b、 脱硝烟道吊装存放 脱硝烟道运输到现场后，在现场组合平台进行拼装，烟道组件存放按先低后高、先里后外逐层进行存放。 对可以放在钢架平面上的烟道部件可直接放在平面上，并 做好相应的临时加固，对要悬空存放的烟道部件按部件的重量选用相应的钢丝绳挂在钢梁上进行存放，存放时尽量使风道部件的存放高度与安装就位标高相差不超过200mm，不得用链条葫芦代替钢丝绳存放烟道，烟道存放时要注意留出膨胀节的存放空间。 进口烟道存放就位后，方可吊装 SCR 反应器。 c、 支吊架安装 脱硝烟道支吊架有滑动支架、固定支架和限位支架三种。 支吊架安装可视现场实际情况及烟道组合情况进行安装，导向支架和固定支架必须在烟道安装焊接完毕后才可进行安装。 支吊架的安装要严格按照图纸上的尺寸进行，不得擅自更改。 d、 脱硝烟道 安装 在烟道、膨胀节存放完毕后进行烟道的安装工作。 烟道安装时原则上按照从出口烟道到进口烟道的顺序，按照图纸要求每一个部件对接时不得进行强力对接，部分接口尺寸偏差较大时可适当增加部分钢板或割除部分钢板来保证风道接口的密封性。 烟道安装完成后，再预存放氨喷射装置。 脱硝烟道安装顺序 脱硝烟道安装原则： 脱硝烟道吊装存放、膨胀节存放、支吊架安装、脱硝烟道安装、膨胀节安装。 南阳热电有限责任公司 2*200MW机组烟气脱硝改造工程 施工组织设计 黑龙江省火电第一工程公司 20 脱硝烟道安装工艺质量控制措施 脱硝烟道组合对口时也可临时焊接小角铁 用于对口，在拼装和组合完毕后割除临时部件，并将割除处打磨平整； 为保证安装工艺质量，要焊接的部位必须先将油漆和铁锈除去，在焊接完毕后将焊缝进行除渣并打磨； 所有烟道进行拼装和组合时的影响密封的焊缝都要进行煤油渗透实验，检查焊缝的密封性； 对有变形的烟道散件要先进行加温校正处理后方可用于拼装，对因焊接而变形的部件或组件也应进行加温校正处理。 SCR 反应器安装方案 脱硝 SCR 反应器包括全钢结构桁架、底座、灰斗、反应器壳体、整流器、导流板、催化器模块。 a、 脱硝 SCR 反应器安装顺序 SCR 反应底 座支撑梁安装 壳体墙板安装 内部支撑梁安装 整流器装置安装 导流板存放 反应器顶部安装 导流板内部 安装 催化剂模块 (包括其上格栅板 )安装 催化剂安装门及吹扫装置安装 脱硝烟道运输 设备清点 脱硝烟道组合 支吊架安装 脱硝烟道安装 膨胀节安装 脱硝烟道安装验收 南阳热电有限责任公司 2*200MW机组烟气脱硝改造工程 施工组织设计 黑龙江省火电第一工程公司 21 b、 脱销 SCR 反应器组合 脱硝 SCR 反应器配制好后放在组合场，按图纸部件号对需组合在一起的部件进行组合，每 件组合好的设备上要焊好吊装及存放用的吊耳，吊耳焊接部位根据部件的大小及存放点决定 ， 对可以焊接在脱硝 SCR 反应器壳体上的支吊架部件要尽可能的焊接上去，部件组合时要做好相应的临时加固。 脱硝 SCR 反应器吊装存放 SCR 反应器组件存放按先低后高逐层进行存放。 存放时需要用多个 3 或 5 吨的链条葫芦来辅助存放，对可以放在钢架平面上的 SCR 反应器可直接放在平面上，并做好相应的临时加固，对要悬空存放的 SCR 反应器按部件的重量选用相应的钢丝绳挂在钢梁上进行存放，存放时尽量使风道部件的存放高度与安装就位标高相差不超过200mm，不得用链条葫芦代替钢丝绳存放反应器组件。 c、 整流器装置及导流板安装 整流器模块位于 SCR 反应器顶部，安装整流器时，先安装其内部支撑梁，然后从右往左依次铺设，铺完好一排焊接好一排，最后安装整流器上端四周的遮灰板，整流器安装完成后，才能安装导流板，先安装导流板两边的支撑板，依次铺设导流板，并与其两端的支撑板螺栓连接，导流板铺设完成后，再安装其上端的支撑杆，然后整体找正，最后焊接导流板与其两端支撑板，以及支撑杆与 SCR 反应器壳体焊接。 d、 催化剂模块安装 先安装反应器内部支撑梁，内部支撑梁安装找正后，方可安装 催化剂模块，催化剂模块由催化剂安装门进入，由里向外依次铺设。 吹扫装置及人孔门安装 催化剂模块安装完成后，安装吹扫装置，先安装吹扫装置管道悬臂梁以及支撑架，然后安装吹扫装置管道及吹扫装置，由催化剂安装门进入，最后安装催化剂安装门及人孔门。 焊接措施 a、 管道坡口加工 管道坡口的加工必须按图纸的要求及施工程序进行，坡口加工完毕后，施工班组应对加工的坡口进行 100%的检查，确保坡口质量符合焊接技术要求。 若发现不合格，应及时通知施工班组进行返修，直至符合规程要求，满足焊接施工。 南阳热电有限责任公司 2*200MW机组烟气脱硝改造工程 施工组织设计 黑龙江省火电第一工程公司 22 管道坡口应采用机械方 法加工。 不提倡采用气割方法加工，如采用气割方法加工坡口，应将淬硬层打磨干净。 坡口加工完毕、经检查合格后，方可转入下道工序，并对坡口做好保护工作（包括坡口防护及管口封闭）。 b、 管道对口 对口质量的检查在管工自检的基础上，由焊工根据有关规程和作业指导书进行复检，若发现对口不符合要求时，及时提出修正意见，有争议时应向技术人员报告协调处理。 对口质量不符合要求的焊口，焊工不得擅自进行焊接，并有权拒绝焊接施工。 c、 焊接工艺 焊接工艺包括焊前准备、焊接材料、焊接设备、焊接参数、焊接方法、焊接顺序、焊接操作的最佳选 择以及焊后热处理等。 焊接工艺评定是焊接质量保证的关键，施工作业人员及管理人员应严格按照焊接工艺评定及作业指导书的规定进行施工。 d、 焊前准备 施工前必须备有完整的焊接工艺评定报告和焊接作业指导书，修改项目必须具有修改通知单和补充技术措施。 焊接技术员应对参加施工的焊工进行技术、安全交底，并认真做好交底记录。 焊工应按要求对对口进行质量检查，技术员、质检员专业人员应进行监督和抽查此项工作，不符合要求时，有权拒绝或停止焊接，并要求安装班组重新调整，直至满足规范要求。 因设备缺陷或组合安装的不标准（如对口时的壁厚 差异、焊件的几何尺寸不标准和严重的强力对口等）对口不符合要求应设法调整或报告专业人员进行研究后处理。 焊工应备齐必要的工器具，调整好工艺参数。 受检管道氩弧焊接时，严禁两名焊工共用一把氩弧焊枪，焊前应检查氩气质量和流量。 焊接前焊工应核对焊口材质与焊接材料是否一致，若有怀疑时，应及时报告专业人员处理。 焊口需要焊前预热时，应提前通知热处理工，焊工和热处理工应密切配合。 受检管道焊接前，安装技术员应向焊接技术员提供工序交接单以确定母材材质以便选用适合的焊接材料进行焊接。 f、 焊接操作 焊工应遵循作业指导书的要求 进行操作，不得任意更改或取消作业指导书上的内容。 南阳热电有限责任公司 2*200MW机组烟气脱硝改造工程 施工组织设计 黑龙江省火电第一工程公司 23 为减少焊接变形和接头缺陷，容器及钢架焊接时。