加筋土挡土墙施工技术方案(编辑修改稿)

加筋土挡土墙施工技术方案(编辑修改稿)内容摘要：

监理工程师的批示处理。 墙体施工 1）基础 对于 此 路段的挡土墙基础，施工基础是要在已经开挖好的基坑上 浇筑 墙底 C15 片石砼垫层。 按挡土墙分段长，在清理好的垫层表面 后 测量放线， 立模 进行 C20 砼 条形基础浇筑。 基础埋深不少于 1m。 2）墙身施工 面板采用 C25钢筋砼 空心墙面预制块。 异型块可现场浇筑。 预制块的预制工艺如下： A、 将模板进行除锈、除污等工作后 ， 刷上脱模剂按设计尺寸进行组装加固。 请监理工程师检验 ， 进行混凝土浇筑。 B、 将 粗粒 混凝土装入模具内 ， 混凝土数量不要太多 ， 以捣固密实的混凝土面刚好在预埋格栅深度为宜。 用小型插入式振动棒进行捣固 ， 待混凝土不再冒气泡 ， 混凝土表面均匀泛浆后 ， 人工用抹子在模具边缘进行插入捣固 ， 保证模具各个角落都充满混凝土。 C、 在模块需要预埋格栅或钢筋时 ， 将格栅或钢筋植入模具 ， 并固定在模具上 ， 以保证格栅的埋置深度、位置准确、格栅面平整。 预埋在加 筋土挡墙的格栅裁剪宽度应按照模块的正面宽度裁剪 ， 长度则留有两个整孔长度。 D、 将细粒混凝土浇筑在模板内 ， 再次将混凝土整体捣固密实 ， 捣固时要防止振动棒碰到格栅和钢筋 ， 以免格栅和钢筋发生位移。 6 E、 捣固密实后 ， 人工用抹子在模具边缘进行插入捣固 ， 保证模具各个角落都充满混凝土 ， 并用抹子对混凝土表面进行拍打 ， 以保证混凝土的密实度 ， 然后进行收光抹面 ，格栅两侧 仔细 收面 ， 保证格栅与混凝土充分接触。 F、 混凝土初凝后 ， 用麻袋覆盖 ， 开始洒水养护。 G、 待混凝土的强度达到设计强度的 70 %后 ， 方可拆模。 模板拆除时不要用力过猛 ， 防止损坏模块的凹凸榫。 拆模后需继续洒水养护 ， 养生天数不能少于 7 d。 面板安装主要控制项目有：每层面板顶高程、轴线偏位、面板的竖直度或坡度、相邻面板错位。 在施工好的基础顶面，准确测量出面板安装的边缘线并设控制桩，进行挂线安装 ， 来控制轴线偏位在 10mm 之内。 面板安装时坐浆安砌，砂浆采用 M10水泥砂浆，每层每 3个块体中留 1条竖缝不挂灰浆，用作排水缝；分阶处第一层块体基底填土必须夯实、平整，必要时可用 ；每层块体外侧应顺直、平整。 每安砌 3层块体后全面测量 1次水平及轴线偏差量，超出规定者须及 时纠正。 最顶部存在一些异型块，异型块现场现浇，也可用 C25砼替代填筑压顶。 坐浆厚度严格控制，每层调整好板顶标高，使其安装在同一水平面上，来控制每层面板顶高程。 调平标准按同层相邻面板水平误差不大于 10mm、轴线偏差每 20延米不大于 10mm、安装缝不大于 5mm，进行控制。 施工过程中，墙后填土作业完成后方可安装下一层的面板。 面板安装采用吊车，人工配合调整面板的内倾角后，及时进行连接上下层销孔并固定，来控制相邻面板错位和伸缩缝错位。 每层安装结束后 ， 要及时进行填土。 面板安装到顶 ， 在填土碾压和拉筋铺设结束后 ， 按设计浇 筑压顶混凝土 ， 并严格控制压顶混凝土标高。 4）填料施工。