南昌路商住发展项目高层施工方案(编辑修改稿)

南昌路商住发展项目高层施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

混凝土结构工程施工及验收规范》（ GB50204－ 92)内规定的要求错开搭接接头 .焊接验收标准按《钢筋焊接及验收规程》（ JGJ18－ 84) 钢筋采用锥螺纹联接施工的应依照上海市标准《钢筋锥螺纹联接技术规程》 DBJ0820992 执行。 、地下室钢筋施工 首先进行柱、墙板钢筋绑扎，待顶板模支撑以后，绑扎梁筋，然后浇捣柱、墙板混凝土，再进行楼板钢筋施工 .所有柱子、墙板预留插筋必须采用电焊固定，确保其位置正确无误 .每次浇捣混凝土时，须派专人值班，及时修正施工中造成的钢筋位移 .所有的钢筋应严格按设计图纸和现行的施工规范进行施工。 、混凝土工程 、底板混凝土施工 本工程底板混凝土厚度分为 、 及 三种，均采用商品混凝土。 混凝土坍落度控制在 14177。 2cm，初凝时间为 12 小时以内，深基坑部分按 A、 B、 C、 D 楼及车库划分为 5 块，计划分 5 次浇捣。 基坑部分底板混凝土量共为 14000m3。 其中 A、 B、 C、 D 楼及车库混凝土均布置 4 台泵车进行混凝土浇捣，均控制在 35 小时内完成。 底板混凝土浇捣必须派人统一指挥，对混凝土泵车及混凝土搅拌车实行统一编号，指定其停车位置和相对应的泵车号的衔接工作。 底板浇混凝土时水平硬管的布置，须严格按相关混凝土浇捣平面布置图执行 .竖向泵管须用 48 钢管用扣件搭架子将其固定；水平泵管直接置于底板上皮钢筋上， 其下应用 2 4〃木材作垫块 .水平硬管尽量布置挺直，以免影响输混凝土 .水平硬管浇捣头子，应采用 6m 橡皮软管操作。 底板混凝土浇捣原则上斜坡分层，以每层 和 6－ 10m 为浇捣段，按“分段定点，一个坡度、分层浇筑，循序渐进，一次到顶”的顺序进行浇捣 .这种浇捣方法，可以保证泵送混凝土质量，使上下两层混凝土浇捣不超过初凝时间，同时避免混凝土输送泵管频繁的拆除、冲洗和安装，简化施工。 底板混凝土随浇随振，插入式振动器沿斜面自上而下振捣，每一振点须保持 15～ 20 秒时间，移动间距应控制在振动棒作用半径的 倍， 南昌路商住发展项目 —— 宁波华厦建设 振动棒应插入下层混凝土 5cm，确保上下层混凝土密实。 由于混凝土流动性大，外侧砖模每隔一定距离留一小孔，以便浇捣过程中及时排除泌水和浮浆 .浇捣过程中积于电梯井或集水坑中的水，采用小型抽水机抽出。 、基础底板防裂缝措施 本工程的底板分块浇捣，每块混凝土方量均较大，且都采用一次连续浇筑法施工 .为此，须采用下述“综合温控”的技术措施防止混凝土因温度收缩变形而产生裂缝： 尽量采用低水化热水泥，如矿渣硅酸盐水泥。 在征得设计单位同意的前提下，混凝土采用后期 60 天强度 代替 28天设计强度，以此减少水泥用量，降低水化热。 在征得设计单位同意的前提下，适当掺加减水剂和粉煤灰，以减少水泥用量，改善混凝土和易性可泵性。 混凝土配合比在满足可泵性前提下尽量降低砂率（ 42％－ 45％），坍落度选用小值，以减少混凝土的收缩变形。 混凝土浇捣时以薄层连续浇捣、不出现冷缝为原则，以利散热。 测量基础底板混凝土内部的温度，测点应布置在底板北电梯井部位和四分之一区域，使实测的混凝土内部与表面温差控制在 25℃之内 . 混凝土养护： 混凝土浇灌完毕，覆盖 二层薄膜、三层草包，进行保温养护，具体养护持续时间视测温监控情况并依规范而定。 、支撑爆破 、概况 本工程设有一道圆形混凝土环梁支撑，其轴线标高为－ ；围檩断面为 1000ｍｍ 1000ｍｍ；环梁断面为 1200ｍｍ 1000ｍｍ；连系杆断面为 1000ｍｍ 800ｍｍ，在地下室底板施工完成之后，支撑须进行爆破。 支撑混凝土约为 1500ｍ ３ ，按每次爆破 300m3 计算，支撑爆破需 5次完成。 、深基坑钢筋混凝土支撑体系爆破工艺流程： 建立支撑体系 拆除指挥机构－→编制爆破施工组织设计，落实施工 南昌路商住发展项目 —— 宁波华厦建设 管理责任制－→爆破准备－→封闭式安全防护棚的搭设，其他防护架的搭设－→炮眼钻孔（或余留孔清孔〕，孔深孔距检查－→各防护设施，措施检查验收－→爆破技术要求补充－→二次清孔，制作药包－→爆破前对安全管理，安全措施，警界范围等作再次检查－→装药、接线、接雷管－→检查－→爆破－→检查排除哑炮－→防护棚拆除－→清渣外运 、爆破前期工作： 专业爆破单位使用控制爆破技术拆除混凝土内支撑前，必须根据施工现场情况，认真编制施工组织设计，确认成孔方法、孔距、 孔深、装药量及引爆方式等关键技术要求。 爆破之前应详细了解周围环境和设施等状况，并做好施工协调工作。 组织召集各有关单位参加的协调会议，汇报爆破作业计划，并取得主管部门的同意。 组织设计安全防护棚。 爆破前一周内，应张贴告示通知邻近区域内居民及其他行业单位，注明具体爆破时间，及早做好防范措施。 、爆破安全措施： 沿本工程的外围墙用竹笆加高 4－ 5ｍ。 准备足够数量的麻袋，作为爆破支撑的表面覆盖。 爆破支撑时，必须按图搭设防护棚，并经过爆破单 位和土建单位共同验收通过，并办理验收会签手续。 爆破期间，马路上严禁停放车辆。 爆破进行时，应在周围道路上设计警戒哨。 爆破区域应设计安全警戒线，爆破前半小时，撤出基坑内全部非爆破工作人员。 在确认一切准备工作就绪之后，由爆破负责人下达爆破命令。 爆破之后，首先检查和排除哑炮，应按规定清除销毁，不得留下隐患。 所有人员进场后，必须进行安全教育，清渣时应严格遵守气割钢筋“六不准”的规定。 南昌路商住发展项目 —— 宁波华厦建设 、防护棚搭设一般条件下应满足如下要求： 钢管支架第一 层高度（爆体至顶棚）宜大于或等于２ｍ，第一层与第二层之间净空高度为１ｍ，支架立管纵向间距为２ｍ。 钢管支架立管与爆体侧面间距宜大于或等于 2ｍ。 钢支架应封闭，二层顶棚多层竹棚覆盖，每层不少于二层竹笆，最上层加压大于或等于 50Kｇ／ｍ ３ ，四周侧面用竹围栏，需在工程外侧设二道封档时，间距宜大于。 、测温方案 、工程概况及测温目的 基础底板混凝土量约为 14000 立方米，底板厚度分别为 、 及。 其中主楼 厚底板为大体积混凝土基础底板。 大 体积混凝土在凝结硬化过程中，由于水泥水化作用所放出的热量，使混凝土内部温度逐渐升高；而混凝土内部热量又不易导出，会造成较大的内外温差，由此而产生温度应力．当温度应力超过混凝土早期所能承受的拉力极限值时，混凝土内部就会出现裂缝，从而影响基础的整体性和防水性。 因此《混凝土结构工程施工及验收规范》（ GB5020492）中规定：对大体积混凝土的养护和内部温度进行监控，并要测定浇筑后的混凝土表面温度和内部温度，通过技术措施将温差控制在设计要求的范围以内，当设计无具体要求时，温差不宜超过 25 度。 为了摸清基础底板混凝土 内部水化热的大小，和在不同深度、不同区域及不同施工阶段的内部温度变化规律，以便及时采取措施，防止基础底板混凝土因温差变化过大而产生的裂缝，故在浇筑混凝土前埋设测温传感器，通过测温： ； ，以便及时采取保温或降温措施。 、测温设备 采用 WZC010 测温传感器，埋入混凝土后通过 SRE64 数字温度巡测仪，可直接测出混凝土内部各测温点的温度。 仪器主要技术参数： ： 50 度～ 100 度 ： 度（即 度／字） ： 177。 ％ 对环境要求 ： 0 度～ 50 度 南昌路商住发展项目 —— 宁波华厦建设 ：小于 85％ RH，无腐蚀性气体 ： 220 177。 20V（ 50Hz） 、测温区域分布 测温点均匀布置在每幢主楼电梯井及其四周，测温传感器设置在混凝土垂直面上，每个支架上设置３个测温传感器，上点和下点离混凝土面层和底层均为 200mm，测温共埋入 107 只测温传感器，其中，表面温度传感器约设置１０只，大气温度传感器１只。 测温支架在混 凝土中固定方法：浇捣前，先将传感器固定在 16mm的钢筋支架上，然后根据编号按布置图插入基础钢筋网上固定，混凝土入模后传感器被埋入混凝土中，通过 SRE64 热电阻测仪测出混凝土内部各测温点的温度。 、测温要求 ，自浇灌时起第 17 天，每二小时测定一次各测温点温度，并作好记录； 814 天，每４小时测定一次各测温点温度，并作好记录； ，测温人员应提供一份信息报告给现场有关人员； 23 度，需及时上 报现场有关负责人，以便及时采取措施。 、 后浇带防水方案 、处理目的： 因本建筑物是由会所、商住楼及其他建筑组合成的建筑群体，之间由后浇带混凝土分离浇捣后连成一体。 故尤应对施工缝加强防水处理，确保后浇带与原混凝土间的施工缝防水。 、处理原则 多道防线，综合治理。 、处理方法 两条施工缝底部分别设置 L350 施工缝橡胶止水带。 在中间位置设置 BW 遇水膨胀止水条。 底板混凝土施工缝顶端预留填缝槽，嵌填高弹性聚硫密封胶 .谨防以后施工缝处裂缝 张开时的渗漏。 、施工步骤 橡胶止水带设置： 在后浇带位置处设置 L350 橡胶止水带，使止水带的中线对准后浇带 南昌路商住发展项目 —— 宁波华厦建设 施工缝。 固定止水带，用氯丁胶将止水带固定在垫层上，并用模板夹住在向墙板后浇带转折处，设置 450 斜模，使之平稳转弯，以利于混凝土与止水带的充分咬合。 用特别的胶水粘接止水带，保证止水带接头部位的技术指标达到原来指标的 80％以上。 BW 遇水膨胀止水条的设置： 在浇捣底板混凝土时，预埋一根 20 10 木条，拆模时使之成槽。 用粘贴剂与铆钉双道 措施将 BW 止水条固定于槽中。 垂直止水条同样铺嵌、粘合，并与水平止水条搭接，使之浑然一体。 在暴露于槽外部分的止水条上，用缓胀剂涂刷封闭。 嵌填高弹性聚硫密封胶。 在 UEA 膨胀混凝土浇捣时，于施工缝的顶部位置设置退拔形木条，并于混凝土初凝后拔除成槽。 底放置 PE 薄膜，而后将冷底子油涂于槽两侧，待干燥后用嵌缝枪灌注聚硫密封胶。 、主体结构施工 本工程主楼 A、 B、 C、 D 为全剪力墙结构，入口大堂部位采用框支剪力墙结构，会所为框架结构，主楼的层高均为 米。 、施工部署及施工顺序： 根据本工程工期较紧及施工面积较大的特点，按照保证工程质量，安全施工及施工现场标准化的要求，结合我公司的施工特长及设备、资源供应情况，进行施工。 标准层施工顺序： 扎墙板柱筋→立墙板单侧模→隐蔽工程验收→立另一侧模→支楼板模→扎楼板筋→安装配合→浇捣混凝土 、模板工程： 本工程方柱采用小钢模拼装，主要采用 300、 250 系列小钢模竖立拼装，梁柱节点采用定型钢模，既节约材料又能保证节点浇捣质量及外形，四角用阳角模，外周用双管箍 牢 (@600 设一道 )，并采用对拉螺栓固定，柱子的对拉螺栓及外围檩数量须经过验算。 圆柱用定型组合钢模。 南昌路商住发展项目 —— 宁波华厦建设 梁模采用定型小钢模散装散拆。 楼盖采用九夹板木模，桁架支撑，不能用桁架支撑的局部区域，搭设排架支撑。 外墙外模采用定型大模板，由指定模板厂设计并加工，内墙及外墙内模采用小模板散装散拆，用脚手管做内、外围令，对拉螺栓固定，对拉螺栓外套塑料管，便于其回收，重复利用。 组合钢模板由木工翻样绘制配板图，在配板图上标出钢模的位置、型号、数量。 组合钢模板原则上采用 300 系列，横拼为主，长短交叉 .阳角采用定型角模 .组合钢模板拼板尺寸有缺口时，可采用木条模镶嵌。 墙模板安装时，应先根据弹线位置在主筋上（注意不伤主筋）焊接短钢筋，作为限位基准，一侧模板安装后，应加以临时支撑，再安装对侧模板，两模板间用对拉螺栓控制距离，并用上、下连杆及剪刀撑控制模板的垂直度和稳定性。 预埋件件及插筋按要求位置用电焊固定在主筋或箍筋上，预埋件位置应准确，预留孔及管道孔均应先做木框，用铁钉固定在模板上。 组合钢模板、九夹板、配件、支撑等应分批进场，专人验收，合理堆放 .堆放在楼面上时，须注意控制堆放数量， 并均匀分堆，防止楼面超载 .模板拆模后均需进行清理刷油 .。