公司综合节能可研报告初稿(编辑修改稿)

公司综合节能可研报告初稿(编辑修改稿)内容摘要：

随着石油、煤炭等化石能源的日趋紧张，人们越来越认识到发展生物质能源的重要性。 作为石油、煤炭等 传统 “ 黑金 ” 能源的代用品，生物质包括植物光合作用直接或间接转化产生的所有产物，主要有 4 类：农作物秸秆及其他残余物、林产品和木材加工残余物、能源植物。 目前，生物质能是仅次于煤炭、石油和天然气的世界第四大能源。 据估算，地球陆地每年生产 1000 亿吨～ 1250 亿吨干生物质；海洋年生产 500 亿吨干生物质。 生物质能源的年生产量远远超过全世界总能源需求量，相当于目前世界总能耗的 10 倍。 开发生物质能具有能源与环境双重效益，有可能成为未来可持续发展能源系统的主要能源之一。 因此，许多国家都高度重视生物质能源开发，并制定了相应的开发研究计划，如日本的阳光计划、印度的绿色能源工程、美国的能源农场和巴西的乙醇能源发展计划等。 联合国开发计划署 (UNDP)、欧盟和美国 (DOE)的可再生能源开发计划中也都把生物质能列为重点发展方向。 直接燃烧是使用最广泛的生物质能源转化 方式，技********有限公司锅炉改造 及植物残渣 综合节能 项目可行性研究报告 17 术成熟。 国外生物质直接燃烧发电技术已基本成熟，进入推广应用阶段。 在发达国家，生物质直接燃烧发电站可再生能源发电量的 70%。 与燃煤发电相比，生物质直接燃烧发电的规模较小，锅炉负荷大多在 20 兆瓦～ 50兆瓦，系统发电效率大多为 20%～ 30%。 目前，美国生物质发电装机容量已达 10500 兆瓦， 70%为生物质一煤混合燃烧工艺，单机容量 10 兆瓦～30 兆瓦，发电成本 3～ 6 美分／千瓦时，预计到 2020 年，装机容量将达16300 兆瓦。 我国的生物质资源也相当丰富。 目前我国生物质能年获得量达到 亿吨标准煤，到 2050 年资源潜力可达到 亿吨标煤 ， 且潜力巨大。 据预测， 2020 年中国一次能源的需求为 25 亿吨～ 33 亿吨标准煤，最少是 2020 年的 2 倍； 2050 年的一次能源需求估计将在 50 亿吨标准煤左右。 根据我国现在的能源需求增长趋势推算，到 2020 年，我国仅石油的缺口就将达 亿吨～ 亿吨。 能源供应不足问题已成为我国经济社会发展的主要矛盾之一。 因此，要从根本上解决我国能源供应不足的问题，必须实施多元化能源发展战略，积极开发生物质能源是出路之一。 从保护环境角度看，我国 SO2排放量已居世界第一位， CO2排放量仅次于美 国居第二位。 2020 年 SO2排放量达 2550 万吨，其中约 85%是燃煤排放的。 酸雨面积已超过国土面积的 1／ 3。 SO2和酸雨造成的经济损失约占 GDP 的 2%。 生物质能属于清洁能源，生物质中有害物质 (硫和灰分等 )的含量仅为中质烟煤的 1／ 10 左右。 同时，生物质二氧化碳的排放和吸收构成自然界碳循环，其能源利用可实现二氧化碳零排放，扩大生物质能利用是减排 CO2,最重要的途径。 尽管我国的生物质资源丰富，但商品化的生物质能源仅占一次能源消费的 %左右，与发达国家相比有很大差距。 总体来说，生物质能利用技术处于完善、发展阶 段，还有很多关键问题没有解决，有些技术要********有限公司锅炉改造 及植物残渣 综合节能 项目可行性研究报告 18 受资源的制约。 我国化石能源的矿产特性使现在将近 70%的能源消费依靠煤，这样的能源结构给我国带来很大的压力，包括温室气体排放的压力。 我们更应该看到， 煤、石油等 化石能源终有一天会枯竭，包括生物质能在内的可再生能源最终将成为未来能源的主角。 经国务院批准，国家发改委向全社会公布了 《可再生能源中长期发展规划》。 我国《可再生能源中长期发展规划》提出，可再生能源占总能源消费量在 2020 年达到 10%， 2020年要达到 15%左右。 只要我们依据 《可再生能源法》， 按发展生物质能，制定明确 的、可操作性强的实施方案，我国的生物质能具有光明的发展前景。 “十一五期间”，国家推出十大重点节能工程， 其中涉及 化工 行业主要有 优质生物型燃料替代原煤作为锅炉用煤，提高效率，减少污染。 “ 余热余压利用工程 ” 、 “ 节约和替代石油工程 ” 及 “ 能量系统优化（系统节能）工程 ”。 目前国家发改委已启动十大重点节能工程．并对实施工作进行具体部署。 同时，根据各重点节能工程的进展情况，国家将重点推进节约和替代石油、余热余压利用、热电联产、建筑节能、绿色照明、节能监测和技术服务体系建设工程等六项重点节能工程，并将重大项目列入国债投资 (预算内资金 )的支持重点。 ********生物科技有限公司是监利县大型骨干企业之一。 是国内从事中药材规范化种植、数字化植物标准物质提取的科技型企业，经过同****省中药研究所、华中农业大学、 ****中医学院等科研院所的紧密合作，研究开发出紫锥菊、贯叶连翘、银杏叶等几十种天然标准植物提取物，主导产品产量 紫锥菊标准提取物 600t/a、蒺藜标准提取物 480t/a、红车轴草标准提取物 120t/a 这些产品具有技术含量高、产品附加值大、市场前景广等特点。 公司产品 100%出口销售，主要销往美国、欧洲、日********有限公司锅炉改造 及植物残渣 综合节能 项目可行性研究报告 19 本等国家，深受国际 市场用户欢迎，在海外市场享有良好的信誉。 标准物质提取和中草药行业在每年给国家提供了大量的财政税收和就业的同时，也产生了大量的植物药渣固体废弃物，据不完全统计，每年的药渣量约 3000 多万吨，如何处理这些药渣的问题 ,使生产厂家及环保界都感到十分棘手。 因此也成为影响企业可持续发展的一大障碍。 将药渣加工成燃料代替原煤，一方面可以解决企业的污染问题，另 外一方面又可以减少原煤消耗，降低企业生产成本，项目建设为企业的 可持续发展找到了一条良好的途径，也为植物药渣的处理提供示范化效应。 ********生物科技有限公司植物 废渣代煤锅炉改造、能量系统优化节能改造项目属 废渣利用节煤、 系统优化 节能工程，是一项建设节约型企业的行之有效的技术改造措施，符合党中央、国务院提出的加快建设“ 资源节约型社会 ” 的要求，符合因家产业政策、节能政策和 “ 十一五 ”规划要求。 ********生物科技有限公司现生产规模为年产红车轴草标准提取物120t、紫锥菊标准提取物 600t、蒺藜标准提取物 480t 即总标准提取物1200 吨 /年。 分别 在 三个提取车间生产。 由两台 燃煤工业锅炉产生蒸汽为提取生 产线的浸提、浓缩、喷雾干 燥等工艺供热。 单位蒸汽耗量为红车轴草标准提取物 251t 蒸汽 /t、紫锥菊标准提取物 246t蒸汽 /t、蒺藜标准提取物 192t 蒸汽 /t，全年共消耗蒸汽 269880t，全年共消耗原煤（化验报告见表 21） 58204t。 全年供热平衡图及小时供热平衡图分别见图 21， 实际供热效率为 %。 每年产生干植物废渣 61560t（以干重量计算，实际植物废渣含水率 60%，实际废渣 153900t/a），采用用微电脑 WHR15 氧弹式热量计对该干废渣的热值进行测定，得到植物********有限公司锅炉改造 及植物残渣 综合节能 项目可行性研究报告 20 废渣的低位热值为 3500kcal/kg。 目前废渣无法利用 ，污染严重，每吨残渣需要支付的处理费用为 100元，处理残渣所花费的费用为 /年。 表 21 燃料煤成份分析表 序号 分析项目 分析值 序号 分析项目 分析值 1 可燃基挥发份 Vr % 6 应用基含氧量 Oy % 2 应用基水份 Wy % 7 应用基含氮量 Ny % 3 应用基含硫量 Sy % 8 应用基含灰量 Ay % 4 应用基含碳量 Cy % 9 低 位 发 热 值 Qydw 5 应用基含氢量 Hy % 针对该公司每年花大量资金用于 燃煤，同时又大量产生植物废渣的特点， 拟将 植物废渣 资源变废为宝 ， 将植物废渣经过机械脱水、破碎、烘干、后热质为 3500kcal/kg 与秸杆燃料 热质 相当 ； 将现有 燃煤 锅炉 改造为燃烧 植物废渣的生物质能源锅炉，将 人工送料改为机械自动送料 ；同时对车间的蒸发工艺进行改造，将单效蒸发器更换为三效蒸发器；增加酒精蒸馏装置回收酒精，建设提取车间自动控制系统，实现生产工艺系统节能优化。 经节能技术改造后，全公司在产品规模不变的情况下，单位产品能 耗降低，同时公司实现了燃料替代，不再购买和使用 燃 煤 ，全部采用 植物废渣加工后的生物质燃料，项目改造后既减少了生产成本，节约了能源，减少了污染和废渣处理费用，同时 有毒气体排放 量大大下降 ，实现了 SO2低 排放 ，减少了对环境的污染，符合党中央和国务院提出的用高技术改造生产工艺，走节约能源、节约资源，保护环境相协调的可持续发展道路的产业政策。 具有明显的经济效益与社会效益。 本项目改造分为三部分： 植物废渣加工颗粒燃料车间 采用 螺旋挤压脱水机 将植物废渣从含水率 60%加工成含水率 30%，然********有限公司锅炉改造 及植物残渣 综合节能 项目可行性研究报告 21 后用粉碎机将植物废渣破碎 成 粒度≤ 5mm， 后进入 节能型三层回转滚筒干燥机 烘干至含水率 ≤ 15%， 按照 8t/h 的颗粒燃料 生产量， 干燥机 处理物料（含水率 30%）速率设计为 10t/h， 干燥机理论水分蒸发量 2020Kg/h，能量需求 蒸汽 /t 物料，烘干速率 8t/h，采用 HPB3 型液压生物质成型机加工成 6mm 的废渣颗粒燃料。 存放于燃料仓库备用。 仓库储备能够满足 10 天的燃料量。 新建设 植物废渣加工颗粒燃料车间 和仓库各一间。 拆除原有的两台 燃煤工业锅炉， 采用 35t/h 的燃烧生物质颗粒燃料的 角管式蒸 汽锅炉 SF35/ 代替。 采用机械除尘加脉冲袋式除尘联合作为燃烧生物质颗粒燃料的 角管式蒸汽锅炉 的除尘装置，建设配套的锅炉房和 除尘装置。 螺旋挤压脱水机 挤出的药渣中的药液； ；。 三效浓缩器 比单效蒸发器节约 蒸汽 70%左右 ，按提取工艺的过程划分能耗，浓缩工艺的能耗约占整个产品能耗的 40%左右， 按 DH31000 型 三效浓缩器与 单效蒸发器 对比 ， 每台 年节约蒸气 12119t 左右，节约电 13 104kwh 左右 ，每条提取线上更换两台 DH31000 型 三效浓缩器。 ********有限公司锅炉改造 及植物残渣 综合节能 项目可行性研究报告 22 三、 工艺技术方案 产品规模 本项目的产品以 紫锥菊标准提取物、蒺藜标准提取物、红车轴草标准提取物三大产品为主。 主导产品产量 紫锥菊标准提取物 600t/a、蒺藜标准提取物 480t/a、红车轴草标准提取物 120t/a。 该公司 荷叶、大豆、茶叶、杜仲叶、葛根、鱼腥草、五味子、枳实等其它标准提取物均已完成生产工艺和质量标准研究工作，并已进入批量规模生产阶段，通过了医学、药学等方面的专 家测试评定，鉴定表明整个工艺过程科学可靠、操作控制条件完备；设计合理、有效，可以满足产品质量和产量的要求；制剂产品工艺技术和质量控制水平已较国家药品标准有了较大幅度的提高。 产品出口至欧、美、日等国市场。 由于不同类别产品工艺相近，设备通用。 因此产品 规模可结合国际市场需求，采用定单式生产，本节能改造规模为提取 天然植物 标准物总规模为 1200t/a。 质量 标准 及 技术 指标 标准 天然植物提取物以农、林业天然植物的根、茎、叶、花、种等为资源，采集野生或按 GAP 要求人工种植的原料，经过科学粗加工（炮制）后储藏备用。 在工厂，用现代科学方法和工艺提取其有效成分，并纯化，提高其有效成分含量。 以此为原材料供制药、食品、日用化工、保健品等工业使用。 天然植物产品适用广泛，是植物原材料生产工业，也是当前时尚消费的主导。 本项目主要生产品种为 紫锥菊标准提取物、蒺藜标准提取物、红车********有限公司锅炉改造 及植物残渣 综合节能 项目可行性研究报告 23 轴草标准提取物。 项目产品执行参照提取物行业标准制订的企业标准。 指标 ⑴名称：紫锥菊提取物 Echinacea Extract Powder。 ⑵类别：标准化植物提取物。 ⑶植物来源：菊科多年生草本植物紫锥菊 Echinacea Purpurea 的干燥根或者茎叶和花，植株可高达 20 英寸，夏后开花，紫红色，花瓣下垂，花粉黄色，也较宽，暗色的叶脉上有棕色的锥形中心。 ⑷提取部位：根或茎叶和花。 ⑸产地来源： 采集野生或按 GAP 要求人工种植的原料。 ⑹采收时间： 9 月采收，低温干燥。 ⑺外观：棕绿色或棕色精细粉末。 ⑻有效成分：主要有效成分为酚类化合物，如紫锥菊甙(Echinacoside)、毛蕊糖甙 (Verbascoside)、菊苣酸 (Cichoric acid)、咖啡酸 (Cafferic acid)、氯元酸 (Chlorogenic acid)、异氯原酸等，还含有多种烷基胺、黄酮、多糖和少量挥发油。 ⑼主要规格：多酚 8% 菊苣酸 4%。 ⑽主要成分结构式： Echinacoside Cichoric acid。 ⑴蒺藜标准提取物 Tribulus Terrestris。