全钢结构框架施工组织设计方案范本(编辑修改稿)

全钢结构框架施工组织设计方案范本(编辑修改稿)内容摘要：

向一致 ,搭接部位必须设置防水密封材料。 包角泛水彩钢板 .屋檐滴水彩钢板等配件的搭接应尽可能按背风方向或顺水方向压接 ,其压接长度应不小于 60mm,可用拉铆钉连接 ,其间距应不大于 200mm,安装时应注意边缝平直。 夹芯屋面板应尽 量避免开洞 ,必须开洞时应按设计要求 ,并做相应的技术处理。 天沟必须有足够的排水容积 ,排水坡度应不小于千分之八 ,坡度方向指向排水沟口。 天沟里应设置足够的排水口 ,排水口径应满足设计要求。 天沟支座应均匀布置 ,不得出现明显挠度 ,造成积水。 天沟安装完毕 ,应清理干净里面的杂物 ,顺通雨水管。 搭接在天沟边上的屋面夹芯板 (岩棉 /矿渣棉 )必须用彩板收边件或角铝和密封材料封边 ,切忌芯材外露因雨季导致潮气侵入和渗水等 ,严重影响板材质量和使用寿命。 主要技术措施 本工程施工中除 应遵照建筑工程质量验收规范和建筑工程安全操作规程的规定外，还必须做到以下几点： 加强工程质量管理的措施： 加强对施工人员的质量意识教育，进一步提高全体施工人员对“ 质量 第一 ” 的认识。 建立工程质量保证体系。 落实各部门各级岗位责任制，落实国家的规 范、规程、工艺标准的贯彻执行，落实重点工程施工技术措施的制定，开展创优活动。 坚持施工准备，编制施工方案，坚持原材料检验和试块检验，坚持建立健全工程技术档案管理。 加强对工程质量进行跟踪检评，实行工程质量奖罚办法。 严格资 料管理制度，每一道工序完成后及时办理隐蔽记录和验评表。 建立质量控制点，抓住关键部位，预防质量通病发生，在分项施工中，工序交接中，检查部位验收重要落实质量目标责任制。 做好分部分项工程的技术交底和工序搭接及工种间的配合，分项工程中专职质检员勤检查、勤纠错，不合格不能进入下道工序施工，做好质量检查和记录及评定。 工程技术资料必须与施工进度同步，做到及时准确、真实、完整，杜绝漏项、错项、漏签、评定错误出现，实行按分部分项会签审查，保证资料全面准确反映工程质量状况。 保证工程质 量技术措施： 钢结构制作 : 此结构所选用的钢材必须有出厂合格证及原始资料，同时要求进厂的钢材必须经复试合格后方可使用。 选择性能良好，使用功能齐全的加工设备，要求厂内制作部分 H 型钢翼缘板采用单面 45 度坡口对接，腹板采用单面 45 度坡口斜接。 焊条应具有出厂合格证或材质报告，要求电焊条使用前应用烘干箱进行烘干，使用埋弧焊接选用的焊丝及焊剂必须与所用的母材相配套。 此钢构件制作完成后需进行抛丸除锈，要求除锈后 24 小时之内涂上底漆，底漆采用喷刷，要求保证油漆的漆膜厚度满足设计要求。 钢结构在施工前应 严格按照图纸要求进行 1:1 的放样，并对放样结果进行复核，严格控制尺寸的精度。 型钢在焊接时坡口形式及加工精度、组对要求、坡口与两侧的清理必须符合规范的规定。 螺栓的型式、规格和技术要求必须符合设计要求和有关标准规定。 且试验 结果必须符合钢结构用的螺栓技术标准的规定，方可使用。 严格控制钢结构构件的几何尺寸和节点间距尺寸，发现问题应及时调整后 再吊装。 为了防止和低效焊接变形 ,焊前装配时将工件向与焊接变形相反方向预留偏差。 严格控制焊接顺序防止变形 .构件变形翘曲必须进行矫正。 钢柱吊装前严格控制基础标高，并对基 础表面进行仔细找平。 吊装就位前，严格控制构件的几何尺寸；对变形超差的应及时矫正。 严格控制安装工艺、精心施工、精心操作。 所有操作人员必须严格按技术、质量、安全交底内容执行，要求焊接人员必须持证上岗。 钢结构为提高制孔精度采用钻模制孔。 钻套用中碳钢制成，须进行淬火处理，钻模内孔直径应比设计孔径大 ,钻模厚度不宜过大 ,一般用 15MM 左右。 为保证制作精度 ,钢构件下料时要预放收缩量 ,预放量视工件大小而定，一般工件在 4060mm，重要的又大又长的工件要预放 80100mm。 制定合理的焊接顺序是不可 少的，当几种焊缝要施焊时，应先焊收缩变形较大的横缝，而后焊纵向焊缝，或者是先焊对接焊缝而后再焊焊角焊缝。 焊接型钢的主焊缝应在组装加劲肋板零件之前焊接。 主焊缝的焊接顺序应按焊后变形需要考虑其焊接顺序应交错进行。 钢结构安装： 钢结构吊装过程严格执行《 GB50205－ 2020 钢结构施工及验收规范》 . 开工前必须对基础纵横轴线及水平标高、钢构件外形尺寸、焊接质量进行复验合格后施工。 施工前必须进行技术交底。 施工时特工种上岗人员必须有劳动局颁发的上岗证书。 测量仪器必须经过计量检定为合格的仪器方可 使用。 施工中坚持三检（自检，互检，专业检）制度，严格工序质量检验。 压型钢板安装 : 在运输及吊装许可的条件下，应采用长尺寸的板材以减少接缝，提高保温性能和防水效果。 压型钢板板固定，在横波每两块板有一波搭接，搭接面用密封胶条密封，再用防水密封膏密封，并用自攻螺钉与檩条固定。 每块板端部不少于 3 个螺钉，中间支撑处在大于 3 米檩距的情况下，至少有一个自攻螺钉连接。 板材搭接于檩条上，保证搭接长度要求，搭接部分用拉铆钉连接并施以防水密封膏，外露钉头涂密封膏。 包边钢板的搭接尽可能背风向，搭接长度大 于 2050 毫米，拉铆钉间距小于 500 毫米。 自攻钉拉铆钉设于波峰上，进行防水处理。 一旦彩色涂层划伤或锈斑时，应采用相应系列涂料补刷。 雨季施工 雨季施工期间，要求场地排水畅通，道路通行无阻，对现场所有的雨水井排水沟设专人经常清理和疏通。 施工现场的各种机械、电气均应设有防雨措施，机座应保持一定的高度，电闸箱、电焊机等应加防雨罩，以免受水浸泡。 脚手架、上料操作平台、斜道等雨天要及时清扫，做好安全防滑措施。 做好雨季施工物资的准备。 工程降低成本措施 工程开工前进行图纸的专业会审和综合会审，将设 计中的有关问题解决在工程开工之前。 施工总平面图布置尽可能地利用永久性设施。 加强节点考核管理，及时发现问题。 严格执行限额领料制度，节约原材料，降低工程成本。 加强周转材料的管理，及时做好回收、整修、保管工作，延长周转次数，提高周转率。 合理地安排机械进退长时间，提高机械使用率，节约机械台班费用。 统筹的安排减少雨季施工，节约雨季施工的措施费用。 7 质量保证体系及其措施 质量指标及其保证措施 质量指标：合格 开工前编制详细的创优措施，报审后严格执行。 明确项目部管理人员 及各班组长、操作人员的岗位职责，建立质量责 任制，加强对职工的教育培训。 建立且具体落实 “ 三检 ” 制度（自检、互检、交接检） 各分部、分项工程开工前，应做好技术交底，明确措施，做好隐蔽工程的验收记录。 做好质量评比，严格奖罚制度。 建立质量保证体系（见图） 工期进度安排及保证措施 工期进度安排 施工工期：本工程为 70 天。 施工进度计划。 （略） 进度保证措施 : 由成立的项目部全权负责施工中的人、材、机具的统一安排调度。 严格按施工组织设计要求有组织、有计划地做好施工中的各项工作。 合理安排工序，优化劳动组合，做到小雨不间歇，正常情况下，能够夜间施工的，坚持加班加点。 主体结构提请建设单位及有关部门采取分段验收，根据进度计划，详细排出各工种班组的月施工进度计划，并认真检查落实。 熟悉图纸，所有的工序一遍成活，避免返工。 建立保证工期奖罚条例，落实责任制，确保工期目标的实现。 专人负责管理现场的用水、用电。 安全技术保证措施 按《建筑施工安全检查标准》 JGJ59— 99 和安全操作规范的要求组织标准化施工，施工过程中应结合实际，正确执行公司制定的各种安全措施，强化安全责任制，形成从公司经理到项目经理、安全主管部门、施工负责人及班组长为主体的安全体系，按各级人员职责定期检查安全责任制的贯彻执行。 现场安全保卫小组，设两名安全检查员和多名安全值班员，各操作班组设一名兼职质安员，随时检查防范，及时处理好施工过程中的事故隐患不断完善事故施工现场的安全设施，确保施工过程中人身、机械、材料的生产安全。 认真落实国家有关部门的安全生产措施和规定，特别注意防止高空坠物、物体打击、机械 伤害和触电事故的发生。 做好高空交叉多层作业的安全防护，正确设置安全维护、安全网和隔离防护，强抓安全 “ 三宝 ” （安全帽、安全带、安全网）的配置配戴落实情况。 施工现场的各种安全防护措施、安全标志和警告牌应标准化，未经项目 部经理和安全负责人同意不得擅自拆动，施工机械必须指定专人操作，特殊工种必须持证上岗。 施工现场用电要规范化，设置标准配电箱，所有的电动机具必须安装漏 电保护器，井架必须安装限位器。 所有的配电箱必须要有防雨措施。 施工现场、休息室、作业棚、仓库、材料堆场等处所都必须配备消防设施，做到卫生、安全、道路畅通。 对容易发生重大伤亡施工的有害环境，必须加强检查，把事故消灭在萌芽状态之中。 夜间施工时，工作面上应有足够的亮度，在操作区域应优先选用安全的照明设备，危险区域夜间应用红灯示警。 现场施工应遵守有关消防规定及用火申请制度，现场火路应随时保证畅通，在库房及其他临时设施要放置一定数量的灭火器材，工地四周设临时围栏或围墙，设置门卫，非工地员不得入内，工地正面入口处悬挂安全标牌加强宣传。 四口 及周围的安全防护机械洞口作业及在因施工过程和工序需要而产生，使人与 物有坠落危险及人身安全的其它洞口；机械高处作业时，必须按下列规定设置防护措施： A、板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其它防护设施； B、设备、管道井口必须设防护栏杆或固定栅网，设备竖身内应层层置一道栏杆、安全网。 坚持七个不准，不戴安全帽不准进入施工现场，穿高跟鞋不准进入工地上岗作业，不戴安全带不准进行悬空作业，不是专人不准操作机械和电器，不准从楼层向下抛物，跳板不准铺放空搭头，末按规定张挂好安全网，不准操作。 正常情况下 ,下列电器设备不带电的外露导电部分，应做保护接零， A、电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳。 B、电器设备转动装置的金属部件； C、配电屏和控制屏的金属部件。 D、室内外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属框架栏和金属门。 E、电气线路的金属保护管、敷线的钢索。 F、安装在电力线路杆土的开关、电容器等电器装置的金属外壳及支架。 G、保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处作重复接地。 H、电器设备应采用专用芯线作保护接零，此芯线严禁通过工作电流。 I、施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设 备负荷线的首端处设置漏电保护装置。 J、 电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱，实行分级配电。 K、配电箱 ,开关箱周围应设置在干燥 ,通风及常温场所 .在其周围应有足够二人同时工作的空间和通道 ,不得堆放任何妨碍操作、维修的物品 ,不得有灌木、杂草。 现场照明专用回路须设置漏电保护装置，灯具金属外应作接零保护。 所有物资必须按施工总平面布置图进行堆放，不得乱堆乱放，及时清理堆码模板和钢管，减少不安全因素。 建筑施工机械的安全措施 : A、机械设备应按其技术性能的要求正确使用。 缺少安全装置或安全装置己失效的机械设备不得使用。 B、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。 C、机械设备的操作人员必须经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。 学员必须在师傅的指导下进行操作。 D、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作，严禁无关人员进入操作区和操作室内。 机械进入作业地点后，施工技术人员向机械操个人员进行施工任务及安全技术措施交底，操作人员应熟悉作业环境和施工条件，遵守现场安全规则。 分部 分项工作操作前，工长应向操作班组进行安全交底。 新操作班组进场时项目负责人应对班组职工进行安全技术交底教育。 对于栏杆柱的固定，可采用钢管并打入地面 50～ 70cm 深。 钢管离边口的距离不应小于 50cm。 栏杆柱的固定及横杆的连接，其整体构造应使防护栏在上杆任何处，能经受任何方向的 1000N 外力，当栏杆所处位置有发生物件碰撞时，应加大横杆截面或加密柱网。 防护栏杆必须自上而下用安全网封闭，或在栏杆上边设置严密固定的高度不低于 18cm 的挡脚板，板与下边距离面的空隙不应大于l0mm，并设置探照 灯。 现场应建立健全用电设施的运行及维护操作规定，运行和维护人员必须熟悉这些操作规定。 建立用电安全岗位责任制，明确各级用电安全负责人。 严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴。 严格遵守安全生产六大纪律及焊割“十不烧”的规定。 严格遵守“十不吊”规定，起重指挥员与吊车司机在吊装前统一思想，明确吊装步序。 所有的起重工具在使用前必须检查，不得带病或超负荷使用。 施工区域必须与外界采取隔离措施。 机械设备要经常检查，保证 万无一失，机械司机持证上岗，。