保鲜库项目申请报告(编辑修改稿)

保鲜库项目申请报告(编辑修改稿)内容摘要：

空气热量，从而使库内空气温度 下降至贮藏保鲜所要求的温度条件，其特点是一次性投资少，运行费用较高，冷藏温度容易调节，可以贮藏苹果。 新鲜苹果采摘后，仍进行着旺盛的呼吸作用和蒸发作用，由于呼吸要消耗采摘后的营养物质，所以延长贮藏期的关键是降低呼吸速率。 贮藏环境中温度的变化对苹果采摘后生理有显著影响，在一定程度上减少蒸发、抑制微生物生长，这样在低温条件下控制苹果成熟和衰老，达到原有风味品质。 方案 二 ：调节气体贮藏库。 简称 CCCA，是指在低温贮藏的基础上，调节空气中的 0 C02含量，即改变贮藏环境的气体成分，保持一个比正常空气有较 少 的 C02和 较少的 02的空气环境，而显著地抑制呼吸作用和延缓变软、变黄、品质恶变以及其他衰老过程。 与方案二相比，调节气体贮藏库投资大，运行费用高，保鲜技术更超完善。 有如下特点： ① 气调贮藏综合了低温（冷藏）和调节贮藏环境气体成分两方面的技术， 贮藏时间长，比一般普通冷藏库长 3 倍左右。 用户根据经营需要上市，从而达到经济效益。 ② 保鲜效果 较 好 ， 果蔬出库后，能保持原有品质，其水份、糖份、 VC含量、酸度、硬度、色泽、重量等基本接近采摘时的指标，果蔬质量高。 ③ 经气调贮藏后的水果长期处于低氧和较高二氧化碳作用， 出库后有 17 一个“休眠” 状态向正常状态转化的过程，从而延长了货架期 23 倍。 ④ 气调贮藏有效地抑制了果实的呼吸作用、蒸腾作用和微生物的危害，贮藏期间因失水、腐烂等造成的损耗大大降低。 在贮藏期相同的条件下，普通冷藏的损耗高达 15%～ 20%，而气调贮藏总损失不足 4%。 ⑤气调库创造的是一个低氧环境，可抑制霉的生长及病虫害的发生。 已成为世界各国公认的一种先进、成熟的果蔬贮藏方法。 上述 二 方案比较， 气调库固定资产投资 较 普通保鲜库 高 20%， 运行成本 较 普通保鲜库 高 6%， 储藏收益较普通保鲜库高 22%， 经投资、成本、效益综合分析 ： 气调库方案 的 财务 内部收益率大， 财务净现值高， 效益明显，因此 项目推荐采用方案 二。 ⑶保鲜工艺流程 果品贮藏保鲜工艺流程简图及说明： 果品 分选包装车间 预冷 入库 恒温 恒湿 气调 保存 出库 果品采收符合要求后，运至 分选包装车间 进行质量挑选， 再进入库内进行预冷，温度波动为177。 1℃， 最后进入气调储藏库进行长期贮藏，以满足产品出库质量。 主要设备方案 制冷系统 ⑴ 制冷机方案比选 目前国 内 外 制冷机主要分为氟机与氨机，制冷技术成熟，设备先进，氟机与氨机各有特点。 经过对新 疆保鲜库的调查，总体比较分析如下： 18 ①建设投资 ． 大型冷库 (指万吨以上冷库，容积面积大 )选用氨机，造价要低于氟机，中小型冷库 (指千吨保鲜库 )选用氟机要比氨机投资低 1／ 4 左右，因此在建造中小型冷库时，采用氟机制冷，减少投资。 ②运行效果 氨机由人工操作，保鲜库内温度变化较大，不易达到每间冷库所要求的精度范围，而氟机完全由温度感应器探测，电磁阀控制自动启动制冷机，制冷温度稳定。 ③占地面积 氨机占地面积要远大于氟机占地面积，且必须有制冷机组房，风冷氟机组可根据现场情况不设机组房，机组安装在搭架上也可正常 使用。 ④运行费用 氨机必须用水制冷，而氟机可采用风冷机制冷，氨机电容量大，氟机电容量小，氨机整体控制需要一个库房主机就得启动，氟机单台单机控制，需要哪间库房，就启动哪间库房的设备，氟机运行费用低。 (2)制冷系统设计 设计参数：气调保鲜库库体有 10 个保鲜间， 其中 2 个是做为预冷间使用， 每个 728 米 3（ 14 米 8 米 米 ,），库温为 01℃。 编制依据： 《 GB50072— 2020 冷库设计规范》 ，国家现行有关规范、规程，以及团场提供的技术参数。 制冷工艺： 氟利昂 (F22)， 直接膨胀供液。 19 除霜方式： 水 自动冲霜 负荷计算：冷量负荷 170 千瓦。 主机选型： 引进德国比泽尔制冷机组 ,主机为 4 台德国比泽尔制冷压缩机，型号为 FNV280/。 在冷凝温度 +40℃，蒸发温度 20℃工况下，制冷量为 千瓦／台，总制冷量为 194 千瓦，满足负荷要求； ⑶ 方案说明 采用全自动控制 半封闭 的 R22 制冷系统 ， 制冷组机采用一套多机头并联机组。 德国比泽尔制冷压缩机 因其 性能优越，高质量和高可靠性享誉世界制冷行业。 其压缩机较其他 品牌 有以下 特点 ： ① 特殊阀片设计、高效稳定、使用寿命长 ；② 制冷量大、能效比（ COP 值）高于其他品 牌压缩机 20%；③ 低温性能好，对于 R22 制冷剂，单级压缩机蒸发温度可达 40℃ ；④ 于多种制冷剂（ R1 R2 R50 R134a、 R404A、 R507） ；⑤符 合环保要求。 采用一套多机头并联机组 还有以下优点：① 可靠性高，当机组中某台压缩机出现故障时，其它压缩机仍可继续正常工作，丝毫不会影响整个冷库的使用 ；②并联机组采用了电子和机械两套控制系统，可互备互换，如一套控制系统出现故障，只需扳动几个开关就可立即转换到另一控制系统，保证制冷系统的正常运行。 ③ 可实现能量自动调节，根据库房冷负荷的大小，让压缩机逐台加 载或卸载实现 25%— 50%— 75%— 100%四级能量调节，使系统始终处于一种最佳的运行状态，可明显的降低运行费用，节省能源。 20 机组的冷凝采用水冷动循环系统，配置冷却塔和循环水泵，冷却系统的运行与制冷系统同步，实现全自动控制。 制冷系统中主要部件均采用国际名牌产品。 每间库房设置两 台 高效冷风机，充分利用了冷风机在射程内的能量。 将库内空气均匀搅动，以保证库内温度均匀和稳定。 采用水自动冲霜系统，与电冲霜系统比较，水冲霜系统不仅耗电少，更重要的是可能减少因冲霜而引起的库温波动和有利于保持库内较高的相对湿度，减少水果在 贮藏中的干耗，保持水旱的新鲜度。 控制系统采用 PLC 程控系统，除自动控制制冷机组、水冷却系统、冲霜系统外，还可实现库房温度自动控制。 控制精度为177。 ℃，分辨率为℃。 气调系统 ⑴方案说明 气调系统由降氧系统、二氧化碳洗涤系统及气体成分自动检测控制系统组成。 降氧系统的主机为中空纤维膜制氮机，其中中空纤维膜引进美国普里森膜组，空气处理过滤系统均采用国际名牌产品，优质的配置保证了降氧系统的可靠性和高效性。 制氮机的氮气浓度可自动调节。 二氧化碳洗涤系统采用优质的活性炭及附剂，可用常温下的空 气活化，环保、节能、高效。 气体成分自动检测控制系统的气体浓度传感器和 PLC 程控器均采用国际知名品牌，可实现气体的自动取样、自动分析、自动数字显示和贮存 21 及打印，并可实现二氧化碳洗涤系统运行的自动控制。 ⑵主要设备选型 ① 制氮降氧设备 目前气调库使用的制氮机分碳分子筛物理吸附式和中空纤维膜分离式两种，都以空气为原料。 前者利用双塔中的碳分子筛对氧、氮分子的不同的吸附速率，通过加压吸附氧，减压解析氧，不断地在双塔中变压切换制氮，后者是利用高分子材料制成的中空纤维膜，具有结构简单、容易操作、制氮速度快、无易损运动部 件、体积小、重量轻、噪音低等一系列优点，是一种新型高效的制氮设备。 因此优先选用中空纤维膜制氮机。 气调库选用制氮机的容量，首先要考虑满足库中最大的气调间的降氧要求，即在果品进库后， 1～ 3 天的时间内达到气调参数的要求，同时也要兼顾全库的间数和总容量。 ②二氧化碳脱除机 现在国内外生产的 CO2脱除机，均采用活性炭作为吸附剂。 活性炭用木 质 果壳或煤为原料，经干馏炭化、活化等工艺，具有非常发达的微孔。 含高 CO2 的库气用风机抽入活性炭罐内吸附，经过数分钟吸附饱和后，用空气脱附再生。 如此循环使用，脱附的 CO2 气体送入大 气中。 现代的 CO2脱除机，用可编程序控制器 PLC 对吸附和再生进行自动控制。 二氧化碳脱除机的选型，必须满足整个气调库脱除 CO2 的要求，在气调库为 0～ 2℃ 温度条件下，多数水果 CO2的释放量为 3～ 10mg/㎏ •h 左右，一座千吨库 24 小时 CO2释放量为 72～ 240 ㎏，可按最大 CO2释放量来选择机型。 供电 系统 22 ⑴ 电源 五团现有电源由农一师电力公司的供电网统一供应，电源引自保鲜库东侧的 10KV 公用线路，通过埋地电缆直接 引入变配电室。 本项目用电高峰为秋冬季，与农场用电无冲突，供电能力有保证。 ⑵用电负 荷、负荷等级及供电参数 用电负荷： 一座 1000 吨保鲜库用电负荷设备总装机容量约为 138 千瓦。 根据负荷计算，选择 一 台 250KVA 变压器。 ⑶ 电气线路敷设：所有动力线路均为 VV 型全塑铜芯电缆延电缆桥架暗敷设，所有照明线路采用 BV 型塑料铜芯线穿 PVC 阴燃塑料管在棚内、墙内敷设。 ⑷ 在控制间内设有温度巡检仪，便于控制库房温度。 ⑸ 制冷压缩机设有高压、低压、中压继电器、油压过低保护、主机电机过载保护和冷却水断水保护。 设有手动能量调节装置，可实现空载启动，节省电力。 ⑹ 附属设备的安全保护，贮液器、冷凝器、低压循环桶均设 有安全阀。 给排水 系统 本项目采用氟利昂制冷，生产不需用水，用水主要为卫生清扫用水和消防用水。 本项目卫生清扫用水约 15 天，消防用水 36 米 3/时，水源由保鲜库外水井供给，厂区内新建 DN80 的供水管线与水井相连。 保鲜库排水主要是卫生清扫用水，废水水量很小，无毒、无害、无污染，可不作处理，直接排出库外。 23 气调设备一览表 表 41 序号 设备名称 单 位 规格、 型号 数 量 单价 金额 （万元） （万元） 一 气调设备部分 1 中空纤维膜制氮机 台 SW400 1 21 （含螺杆空压机一台） 2 二氧化碳洗涤器 台 DG2S210 1 3 超声波加湿设备 台 1 4 电脑自动检测控制系统 台 GAC2020 1 小计 二 配套辅助气调设备及安装材料部分 1 气动电磁阀 只 DN100 10 2 平衡袋 只 10m3 5 3 安全阀 套 5 4 手动阀 组 10 5 PVC 管件、管件及其它辅料 套 1 6 高纯氮、标准气、减压表 套 1 7 气调配电箱 台 1 8 电缆、电线及管道支架 套 1 小计 三 安装调试费 (10%) 万元 10% 四 安装税 (5%) 万元 5% 小计 24 制冷、水电系统一览表 表 42 序号 设备名称 单 位 型 号 数 量 单价 （万元） 金额 （万元） 一 制冷系统 1 比泽尔并联机组 套 4 1 2 冷风机 台 ZNX310 10 3 膨胀阀 只 DJ210 12 4 电磁阀 只 6。