南昌大学制药工程实习报告(编辑修改稿)

南昌大学制药工程实习报告(编辑修改稿)内容摘要：

（ 稀释、分离）→平皿培养基 （ 30177。 1℃、 67天）→单菌落（ 30177。 1℃、 67 天）→斜面孢子（ 30177。 1℃、 4858hr ）→母瓶种子液（ 30177。 1℃ 、 7 天 ）→一级种子罐 （ 30177。 1℃ 、 48hr）→察看各个化学检测数据是否达标、菌丝形态如何→二级种子罐 （ 30177。 1℃ 、 48hr）→察看各个化学检测数据是否达标、菌丝形态如何→发酵罐（ 30177。 1℃ 、 8 天）→发酵液进提取车间。 发酵用 原料 （ 1）淀粉（工业）：工业用淀粉，白色或类白色粉末，无臭无味， PH： ,作菌丝生长的碳源、能 源。 （ 2）葡萄糖：口服用葡萄糖，无色结晶或白色结晶或颗粒性粉末，味甜，作菌丝生长繁殖的碳源、能源。 （ 3）黄豆饼粉（冷榨）：淡黄色粉末，无味，无霉变虫蛀， 60％过 60 目筛，100％过 20目筛，作有机氮源。 （ 4）玉米浆（企业）：黄棕色粘稠液体，微香气，有机氮源和磷源。 （ 5）硫酸铵（工业用一级）：白色或淡黄色结晶颗粒，氮含量大于 %，作无机氮源。 （ 6）氯化钠（食用）：白色结晶或粉末，味咸，用于维持培养基一不定期的渗透压。 （ 7）磷酸二氢钾（工业）：白色结晶，含量大于 %， PH： ，促进菌丝生长发育。 （ 8）硝酸钠（工业）：白色结晶，作无机氮源。 （ 9）碳酸钙（工业）：轻质白色极细粉末，含量大于 %，游离碱小于 %，盐酸不溶物小于 %，用于缓冲培养基的酸碱度。 （ 10）大豆油 (食用 )：黄色或棕黄色澄清液体，用于消沫 （ 11）氨水（工业）：无色挥发具臭味液体，不含有机杂质，作无机氨源和调节 PH 值。 （ 12）淀粉酶（工业）：棕色粉末，用于液化淀粉。 （ 13）糖化酶（工业）：咖啡色粉末，无异味，酶活力大于 50000u/g，用于糖化淀粉。 10 （ 14）泡敌（工业） :透明粘稠液体， 用于消除泡沫 （ 15）氯化钙（工业）：白色多孔块状或粒状、蜂窝状，含量大于 85%，作酶激活剂。 （ 16）琼脂（食用）：细长条状，类白色或淡黄色，半透明，表面皱缩，质轻软而韧，无臭，味淡，量小于 22%，作为菌种斜面培养基固化剂。 林可霉素发酵车间 设备布置简图 注 ： 024 豆油罐 022 硫胺罐 01 019 糖罐 00 003 糖液化罐 10* 一级罐（种子罐） 20*二级罐（繁殖罐） 30*三极罐（发酵罐） 一级分配站 二级分配站 302 304 305 307 309 301 303 306 308 204 203 202 201 104 103 102 101 002 003 018 019 022 024 发酵车间发酵罐平面布置简图 补料管道 11 发酵罐（设备课） 一级、二级、三级发酵罐的设备图 视镜移种空气进排气水出人孔接种搅拌轴水进空气进水进排水蒸气接种空气出夹层水出一级发酵罐排气接种水出 水进空气进排管二级发酵罐排气接种水出 水进空气进排管二级发酵罐12 提取车间 化学反应过程及生产流程图 一、工艺流程： 碱水洗涤 浓缩 NaOH 调 pH 至 – 过滤 丁醇萃取 浓缩 草酸调 pH 至 发酵液 滤 液 丁醇提 取液 丁醇提取 浓缩液 碱洗丁提 浓缩液 4 次 65o – 75o C ≤ MPa 65 – 75o C ≤ MPa 13 一次结晶 溶解 盐酸林可霉素粗品溶解液 盐酸林可霉素 粗品 碱洗二次丁提 浓缩液 盐酸调 pH 至 ，甩滤 活性碳脱色 树脂吸附 树脂解析 二次结晶 用新丁醇解析 NaOH 调料 液 pH 至 – 脱色液 低 B 产品 解析液 盐酸林可霉素 晶体 普通规格产品 树脂吸附 6 – 8 oC 14 为 100000 级洁净 区 盐酸林可霉素 成品 包装 盐酸林可霉素干粉 盐酸林可霉素 湿粉 湿粉 盐酸林可霉 素合 格品（出厂批号） 称重 过滤 干燥 取样、送检 60C，真空 丙酮挖洗 盐酸林可霉素合格 品 混 合 取样、检验 粉 碎 取样、检验 15 7 16 17 化学反应结构式 ： + HCl 具体 工艺过程 图解 一、 发酵液纯化和过滤： 发酵液用草酸调 PH 至 ，草酸用量以 177。 加入，然后用蒸汽直接加热至 6070℃，凝固蛋白质。 经纯化后的发酵液用板框压滤机进行固液分离， 再用自来水将滤饼中的林可霉素顶洗出来，顶水结束后用空气吹干板框，顶洗 液与滤液合并。 滤液应澄清，不得带絮状物和固体杂质。 酸化滤液在酸化桶内常温、常压下存放时间不超过 48小时。 二、 丁醇萃取： 开启罐底空气阀进行空气搅拌，随后滤液缓缓加入浓度为 30%以上的 NaOH，调节 PH 至 ，并继续搅拌 5 分钟，保持 PH 值不下降，即成碱化液。 丁醇和碱化液按 1： 4（ V/V）混合后，泵入碟片式分离机进行四级逆流萃取。 三、 丁提液浓缩： 打开接收罐上真空阀门和冷却系统阀门，待真空度达到要求时，开启蒸汽阀，缓缓往蒸发器中进料，待有丁醇蒸出时，控制丁提液进料 流量，蒸发温。