机械基础课程设计-减速器设计(编辑修改稿)内容摘要:

标纸画、目测比例、图框、标题栏、编号)并标上尺寸线。 ( 3)、测量零件尺寸,并注在草图尺寸线 标注尺寸注意问题: ①、完整定位、定形尺寸。 ② 、 尺寸数据:没配合要求的一般尺寸取整数;有配合要求的确定基本尺寸、符合国标;取系列数。 如 轴承或联轴器孔径。 ③ 、标准结构:如倒角、退刀槽、圆角取标准,查最接近值。 7 ④、尺寸配合协调:孔与轴配合取轴径;内外螺纹配合取外螺纹直径。 ( 4)、处理制造缺陷:如缩孔、砂眼、刀痕及使用中造成的损坏的部位不画或加以修正。 2测量标准件: ( 1)、量出基本尺寸。 ( 2)、查标准代号、型号。 ( 3)、列表“减速器标准件明细表” 如表 1: 表 1 减速器标准件明细表 序号 名称及型号 材料 数量 基本尺寸 标准代号 01 轴承 6208 45 2 d D B= 40 80 18 GB/T2761994 02 轴承 6206 45 4 d D B= 30 60 16 GB/T2761994 03 螺母 M16 HT2020 1 大径为 16螺矩为 GB/T61712020 04 键 8 45 45 1 d h l= 8 7 45 GB/T10962020 05 键 C10 55 45 1 b h l= 10 8 55 GB/T10962020 06 螺母 M10 HT2020 6 大径为 10 GB/T61702020 07 螺栓 M10 100 HT2020 6 D=10X100 GB/T5785 08 带副唇 唇形密封圈(大 ) 橡胶 1 d D b= 40 60 8 GB/ 09 带副唇唇形密封圈(小 ) 橡胶 1 d D b= 30 47 7 GB/ 10 键 14 36 45 1 d h l= 14 9 36 GB/T10962020 11 键 10 22 45 1 d h l= 10 8 22 GB/T10962020 12 销 8m6 24 不淬火硬钢 2 D=8,公差为 m6,长度l=24 GB/ 13 螺钉 M6 16 45 4 D=6, l=16 GB/ 8 2 传动系统运动分析计算 i。 总效率 ;确定电机型号: 1传动比 i: i= 2总效率  : 由 [η 1(联轴器) =,η 2(滚动轴承) =,η 3(齿轮传动) =,η 4(联轴器) =。 得  = 1 42332   = 23   3计算电动机的输出转矩: 由已知条件得工作机 Tw=300 mN 及 i、  得: 电动机输出转矩: Td= mN 4计算电机的转速: 由已知条件得 P KWd  电机转速: nddd TP9550 =9550  r/min 5确定电机型号: 根据工作条件:室内常温、灰尘较大、两班制、连续单向运行,载荷较平稳,电压为 380V的三相交流电源,电动机输出功率 P KWd  ,及同步转速ns =1500r/min 等,选用 Y 系列三相异步电动机,型号为 Y90L— 4,其主要性能数据如下: 电 动机满载转速 nm =1400r/min nd 电动机额定功率 Pm == Pd : 1各级传动比: 第一级传动比: i。 5 7  ZZZZ9 0 7 9 3 0 0 iTw81188121  ZZ0 7  ZZ 9 第二级传动比: i 2名级效率: 第一级效率: 第二级效率: : 1转 速: 轴 I: 轴 II: n 轴 III: n 2输出功率: 轴 I: 轴 II: 轴 III: 3输出转矩: 轴 I: 轴 II: 轴 III: 3 工作能力分析计算 : 1较 核低速级大齿轮: 齿面接触疲劳强度校核 公式 其中:   2432223  m in/1400 rnn mI 。
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