盖梁施工组织设计(编辑修改稿)

盖梁施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

生同阳光自然养生相结合的办法养护砼 7天。 掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于 14 天。 （ 2）专人不间断进行浇水，每日浇水次数能保持混凝土处于足够的润湿状态。 11．预应力张拉 （ 1）混凝土强度达到设 计强度 100%时，时间不少于 10d 方可张拉预应力束，预应力束张拉为两端张拉，张 拉程序： 0— 初应力（ σ k） k做持荷 2分钟锚固 （ σ k）。 （ 2）预应力钢绞线张拉控制应力为 Ryb，单根钢绞线张拉控制力为。 （ 3）张拉采用双控：以张拉力控制为主，伸长量作为参考。 （ 4）张拉顺序严格按照设计要求对称进行，待混凝土强度达到设计强度的 100%后张拉第一批 3 根②束，待梁架设完成后张拉第二批 2 根①束。 （ 5）张拉机具必须与锚夹具配套使用，千斤顶与压力表必须配套校验，以确定张拉力与压力表读数之间的关系曲线，压力表精度不宜低于 级，校验千斤顶用的试验机或测力计 精度不低于177。 2%。 （ 6）正常情况下千斤顶与压力表六个月或张拉 200 次必须重新标定。 （ 7）实际伸长值与理论伸长值的差值控制在正负 6%之内，如果超出此范围，须暂停张拉，待查明原因后继续张拉。 （ 8）张拉前必须对构件端部预埋件、混凝土、预应力管道进行全面检查，如发现有蜂窝、裂缝、露筋、空洞及孔道穿孔等缺陷必须按规定采取相应措施后再进行张拉。 （ 9）锚垫板位置及尺寸要求准确，锚垫板必须与预应力管道垂直，预应力钢束张拉后，应在距锚头 3cm 处切割，用切割机切割。 （ 10）预应力张拉完毕后，预应力管道内应及时压注水泥 浆，标号为 C40。 （ 11）压浆前，用高压水冲洗管道。 （ 12）砂浆的水灰比必须控制在 ~ 之间，从管道最底处压浆孔压入，管道最高处排气孔排气和沁水，最大压力控制在~，顺序由下而上灌注 ,必须确保预应力管道水泥浆饱满 ,端头有浓浆冒出后用木塞堵住，并保持 ，稳压两分钟。 （ 13）封锚必须用同级配、同厂家的商品混凝土，事先对锚槽混凝土表面凿毛处理，再封模浇混凝土，模板通过预留拉杆紧固，确保接缝平整。 （ 14） 为波纹管漏浆或孔道变形，通常采用方法：先穿束，即直接将 钢绞线穿入孔道，浇注过程中来回抽动。 （ 15）张拉、压浆工艺及要求严格参照《公路桥涵施工技术规范》（ JTJ0412020） 中的相关条文执行。 1 盖梁 检查与验收 （ 1）质量检验标准砼表面平整，密实无蜂窝麻面，砼强度合格。 （ 2）检查方法与频率 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法 1 混凝土强度（ Mpa） 在合格标准内 按 JTJ07198附录 D检查 2 断面尺寸（ mm） 177。 20 检查 3个断面 3 轴线偏差（ mm） 10 用经纬仪检查，纵、横各 2处 4 支座处顶面高程（ mm） 简支梁 177。 10 用水准仪每支座检查 1点 连续梁 177。 5 双支座连续梁 177。 2 5 支座位置（ mm） 5 用尺量 6 预埋件位置（ mm） 5 用尺量 四、质量保证体系与措施 质量保证体系 质量保证措施 （ 1）思想保证措施 项目部每五日调度会上传达质安管理通报，加强质量管理意识，做到人人讲质量，质量就是生命。 （ 2）技术保证措施 认真审阅设计图纸及技术规范，每项工程每道工艺在施工前均做好技术交底工作，交底人和接受人必 须签字认可，使工程质量的第一个关口具备可追述性，使每位施工人员都能严格按照设计图纸、技术项目经理：刘少英 项目总工：徐发祥 工程质量科 张云实 工程技术科 肖必建 材料设备科 罗文兴 测量组 汪学良 试验组 袁平 桥梁工区：王纯彬 桥梁一队 黄进坤、程荣华 桥梁二队 李治宏、朱青峰 规范和现场监理要求施工。 （ 3）制度保证措施 ①建立健全各项质量管理制度，保证“三级检查”和“监理旁站、验查”制度的全面落实。 ②推行全面质量 (TQC)管理，成立 QC 小组，落实我公司 ISO9002质量体系文件，控制并保证施工中环节的要素处于质量受控状态。 ③签定质量责任书，推行质量终身责任制。 ④落实“五个三条”，坚持“五不施工”、“三不交接”制度。 “五个三条”： 三个坚持：一是坚持个人、班组、工地三级质量检查记录制 度；二是坚持工种之间的工序交接卡制度；三是坚持施工前做好样板，按样板进行操作和检查制度。 三个把关：一是把住材料质量关；二是把住工艺关；三是把住验评标准关。 三个强调：一是强调各种尺寸线要准确无误；二是强调配合比一定要搞重量化；三是强调成品的保护。 三个底数清：一是现场工程质量底数清；二是施工人员技术水平底数清；三施工机械设备性能、质量检测工具准确性底数清。 三个控制：一是控制操作者不明白施工标准不允许施工；二是控制不合格产品一定推倒重来不过夜；三是控制质量没有质检员的签证不准通过。 “五不施工”： 未进行技术交底不施工。 图纸和技术要求不清楚不施工。 测量桩号和资料不经复核不施工。 材料等无合格证和未通过检验不施工。 隐蔽工程未经监理工程师签证不施工。 “三不交接”： 无自检记录不交接。 未经专业人员验收合 格不交接。 施工记录不全不交接。 （ 4）人员和机构的保证 成立质量安全科，设科长一人，专职质检员四人，班组设兼职质检员一人，对每道工序的施工予以全面跟踪和检查。 并成立质量管理领导小组，项目经理任组长，生产副经理、总工程师任副组长，建立质量管理体系。 具体岗位职责分工明确。 （ 5）质量 保证措施 模板、支架 ①模板、支架具有足够的强度、刚度和稳定性； ②使用定型钢模板或高强度覆模竹胶板，板面平整，接缝严密，施工操作方便，拆装容易，确保混凝土表面光洁； ④拆除后的模板、支架进行清理、整修、堆放整齐，并涂刷脱模剂，以便再次使用。 钢筋 ①钢筋材质符合国标要求； ②钢筋加工制作符合设计和规范要求； ③钢筋按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，不得混淆，且设立标志，以便检查和使用。 ④钢筋存储在高于地面的平台、垫木或其他支承物上，尽量保持它不受机械损伤和不暴露在可使钢筋生锈的环 境中。 ⑤受力钢筋其接头采用焊接接头。 ⑥钢筋焊接前，根据施工条件进行试焊，合格后正式施焊。 焊工 有上岗合格证。 ⑦钢筋搭接处，在接头部分的中心和两端用铁丝扎牢。 ⑧钢筋绑扎搭接长度及接头位置应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》 GB50204－ 92 的规定。 ⑨钢筋应按图纸所示的位置准确地进行安装，用定位钢筋将钢筋牢靠地固定好，使其在浇筑过程中不致移位。 ⑩钢筋绑扎时，钢筋的所有交叉点均用 直径的软退火铁丝绑扎，钢筋交叉点不得焊接。 在浇筑砼以前，钢筋安装、检查好，如实填写质量检验表，并经监工程师检查 批准后才能浇筑砼。 钢绞线、波纹管、锚具 预应力施工是整个高架桥的重点和难点之一。 ①波纹管布置 首先设计图纸要求在箱梁肋上准确布置波纹管的定位筋，纵向间距小于 1m，横向位置按设计图纸上的座标定位。 在波纹管接头处一定要将波纹管接口用小锤整平，以防在穿束时引起波纹管翻卷，严重时会导致管道堵塞。 还要检查波纹管是否因为焊接等原因产生破损或变形，若发现一定要在浇筑混凝土之前补好。 在与锚垫板接头处，一定要用胶带或其它东西堵塞好以防水泥浆渗进锚孔内。 在每根波纹管最高处设置ф 20通气孔。 ②穿束 在穿束之前要做好以下 准备工作： a 清除锚头上的各种杂物以及多余的波纹管。 b 用高压水冲洗管道。 c 在干净的水泥地坪上编束，以防钢束受污染。 d 卷扬机上的钢丝绳要换成新的并要认真检查是否有破损处。 e 在编束前应用专用工具将钢束梳一下，以防钢绞线绞在一起。 f 将钢束端头做成圆锥状，用电焊焊牢，表面要用砂轮修平滑，以防钢束在波纹管接头处引起波纹管翻卷，堵塞孔道。 ②施加预应。