东风汽车现场pip评价标准书工场诊断pip项目(编辑修改稿)

东风汽车现场pip评价标准书工场诊断pip项目(编辑修改稿)内容摘要：

*可看到全公司开展的提高质量活动和提高质量水平 1质量保证精益生产 *根据相关部门，改善措施的活动状况 *生产线的工序能力提高的活动状况 *“不良品为零”的目标分析和解决措施体系，中期目标的实现，提高质量水平 *精益生产的设定标准，年度计划的实施 *工场目视板 *精益生产的实施状况 现场（各生产线） *精益生产的内容（场所、项目） 质量保证课长： *掌握改善活动现状 观：精益 生产的设定标准、状况和以后的实施计划 *对质量不良要防患于未然，杜绝不良品流出 交： *不良品内容在本公司、部门中定期反馈 *掌握长期不良现象的原因和工场质量提高活动的状况 成本C 管理水平 1效率管理 *效益管理状态（含标准时间管理） *关于效率的 PDCA 的实施状况 *对效率的变动，确定原因，对管理者、作业者进行反馈 *确定主要标准时间，保持管理的标准 效率指标变化表： *每日的效率管理状况 管理者 *实际状况的掌握 IE设计： *效率指标的提高 观：掌握每日的效率状 况，制定提高效率的改善措施 交： *掌握本部门的效率变化和问题点 *维持标准时间，制定作业时间 实际状况 1劳动生产率 *作业者的效率水平和提高生产效率的空间 *现有的效率是 100%，并且加工作业产生较多的附加值（作业等级的 A、 B主体） *根据作业的内容，确定工厂 /公司的等级，明确改善的方向 作业者： *附加值作业程序 *提高生产效率的空间 管理者： *对作业等级的理解程度 观：具有附加值作业（ A、 B）达 80%以上 *有等待、低附加值的低效作业，有改善余地 交：根据作业等级确定改 善的顺序 A 级：主体作业（切削、焊接、主体加工、成形等） B 级：非主体作业（安装、取出辅助加工、夹紧等） C 级：生产准备（检查、送气、打毛刺、换模、加注、工具更换等） D级：其他（监督） 1材料利用 率、消耗 *材料的有效利用和改善的余地 *废料的管理，材料的类别及废料的销售有明确的规定 *掌握取材、消耗等废料的指标，并有改善措施 废料存放地： *保管状况，利用趋势图 *利用状况 管理者： *实际状况的掌握 *废料的利用状况 观： *废料回收的制度明确规定 *废料按类别区分 ，决定存放地 *材料利用率，废料使用状况用图表表示 交：掌握利用率，废料的发生状况及余料利用状况 1设备开动率 *设备开动率及提高的能力 *实施设备效率相关管理机制，掌握各项指标 *设备综合开动率在 85%以上，还有提高的余地 设备： *设备开动状况，生产线目视板 *设备开动率及停工原因 管理者：努力提高设备开动率，掌握现状 观： *设备全部开动，停止时有明确的原因 *设备开动率在设备栏中汇总公布在目视管理板中 *设备停机的原因，整理后公布 交： *掌握设备（生产线）开动状况，异常发生时有对应措施 *停 机的原因进行分类，确定改善项目，每个月进行改善提高 改善活动 1提高生产能力 *努力提高生产能力（计划、灵活性参考程度） *提高生产能力，各个单位开展活动 *改善项目年初收集登记，按实施计划实施 生产能力提高趋势图 *生产能力指标 *具体活动状况 工场干部 *年度文件 /灵活性 观： *各课（系）确定生产能力提高的目标，并有实施计划 *生产能力趋势图每个单位都公布出来，每天的变化都能知道 交： *工场（课）的目标明确，在推进会定期反馈 1实现自动化、机械化 *实现自动化、机械化及现有水平 *实现 自动化、机械化所确定的方针和实际状态 *自动化、机械的实现是中长期计划 *实现自动化、机械化，而且考虑采用低成本 *现场的情况及时反映 *充实装备部门，提高主要设备的自制能力，并形成标准化 设备、夹具 *自动化状况 管理者： *自动化的想法 *对自动化设备自制的想法 观：对重点的地方、部位进行自动化，养活作业者的无效动作 *任何工序的作业考虑自动一体化 交： *对自动化的明确的想法，并实施 *自动化、机械化没有合适的设备时，针对本工序的作业内容对设备进行自主改造 *为使作业者方便操作，进行技术收集，引进新设备 交货期 管理水平 生产管理 *对交货期及生产遵守是否执行 PDCA 的规定和实施状况 *掌握计划的总产量的生产进度，异常时能迅速制定合适的措施 *严格遵守发交计划和生产计划 平均生产时间： *记录表示方法 生产进度表： *措施的内容，表示方法 管理者：。