xx环海花园1楼施组设计(编辑修改稿)内容摘要:

拆栏杆、脚手板、剪刀撑 ,而后拆横杆、立杆等。 拆下的钢管扣 件要及时运至地面 ,严禁高空抛掷。 拆除时要互相配合 ,协调一致 ,随时保证脚手架的整体稳定。 拆除后的钢管扣件要分类堆放 ,妥善保管 ,以备再用。 脚手架搭设示意图见下页。 脚手架 立杆 1000 200 斜撑杆 Φ 筋同结构拉结 竹笆 1800 1800 1800 16槽钢 脚手架搭设示意图 安全措施 主楼在二层搭设一道宽出建筑物四周 6m 的水平安全网。 高低压线电路下不得搭设脚手架。 当脚手架和高低压线路之间安全距离不足时 ,要搭设竹质隔离架 ,高空搭设及拆除时 ,操作人员必须系好安全带。 脚手架顶部设 避雷针 ,采用 1m长Φ 12镀锌钢筋 ,设在转角的立杆上。 接地线Φ 8 钢筋 ,可临时焊接于工程的接地板上 ,焊接长度 50mm。 避雷装置的冲击接地电阻不得大于 30Ω。 雷雨大风时 ,脚手架上不得站人。 严禁在竹笆、安全网等围护设施处用电气焊和用火。 脚手架地基应有可靠的排水措施 ,防止积水浸泡地基。 随时纠正杆件垂直和水平偏差。 没有完成的脚手架 ,在每日收工时 ,一定要确保架子稳定 ,以免发生意外。 扣件要拧紧 ,变形的钢管和不合格的扣件不能使用。 垂直运输方案 侧设置一台 FO/23B 自升式塔吊 ,臂长 50m,其回转范围基本上可以覆盖整个建筑物 ,塔吊主要用来吊运主体施工期间的钢材、模板、脚手架材料、泵管、安装管线和设备以及安装期间的设备吊装工作。 塔吊在底板施工前进行安装 ,一次安装至最大自由高度 60m,可不与建筑物附着。 随着主体结构施工 ,在塔基顶 处进行锚固 ,塔吊总顶升高度为 95m。 ,用 120m 高扬程的高压水泵向施工楼层送水 ,以保证需要。 ,做为砌体工程、安装工程及装修 工程材料和施工人员的垂直运输工具。 第五章 主要分部与分项工程施工方法 及特殊工艺施工措施 土石方工程和桩基础工程 详见土石方分项工程施工方案和桩基础分项工程施工方案。 砼工程 砼的施工顺序 每施工流水段一层柱、墙、梁、板一次支模整浇。 基础底板砼及地下室外墙板混凝土一次浇筑完成。 原材料的要求 水泥应为普通的或有色的普通水泥且符合中华人民共和国标准GB17592。 所有水泥应由信誉良好的制造商供应,并应经得建筑师的批准,每次交付水 泥时应连同制造商的测试证书,其中标明数量、运输符号、交付日期以及代表样本的最新测试结果。 由于各种因素而长久未用的水泥应在使用前加以检测和测试。 所有的进场水泥须按规定批量做好抽样复试,复试合格并经监理工程师认可后,方可用于正式工程。 : 骨料的供应来源应符合中华人民共和国标准 JGJ529 JGJ5392,砂应不含贝壳、泥渣、粘土、盐分和其它杂质 , 不得用海砂 ,粗骨料应为清洁坚实的碎花岗岩或其它经批准的骨料,石子在 B1— 3 层使用 的,在 3— 12 层中采用 520mm 的,在 12 层以上采用 516mm的,应具有良好的形状,细长或片状的石粒不可多于百分之十,质地应坚实牢固,不含风化的石块。 配制防水砼时,水灰比不得大于。 为提高砼的密实性,在防水砼中掺加水泥用量 14% UEA 膨胀剂。 普通砼中均掺加高效减水剂 TOP— 1,以优化配合比,节约水泥。 砼的配置 本工程砼全部采用商品砼。 针对本工程体积大 ,工期紧的特点 , 选用质量好、管理严、价格合理的专业搅拌站。 泵送时坍落度 18cm。 由中建八局青岛实验中心 对现场的实验工作进行监测、控制。 砼浇筑前的准备工作。 (见模板工程 )。 ,填好隐蔽验收记录。 ,铺设砼泵管 ,用钢管搭设砼泵架至建筑物后 ,用钢筋焊接支架架立泵管 ,泵管弯头处要将其固定牢固,泵管内须预先浇水湿润。 ,通知搅拌站所要浇筑砼的标号、配合比、搅拌量。 砼的拌制和运输 ,控制砼的搅拌质 量,砼全部采用商品混凝土。 严格控制砂石计量,每二小时抽查一次。 ,每两小时抽查一次,雨天每小时都要抽查一次。 砼的泵送 ,见总平面布置图。 : 泵机出口要有不小于 10m 的水平管,此部分管道用钢管搭设支架支撑。 转向垂直 90弯头曲率半径要大于 1m,并在弯头处将泵管固定牢固。 砼浇筑时要由远及近浇筑,边浇筑边拆水平管。 砼的振捣 柱、墙、梁、底板砼均采用插入式振动棒振捣。 厚度小于 200 的楼板用平板振动器振捣。 主楼地下室底板厚度为 ,浇筑时要分层浇筑,分层振捣,每层浇筑厚度不宜大于振动棒长度 ,以 50cm 为宜 ,而且要控制混凝土的内部和表面温度不超过 250C。 振捣棒的插入深度以不超过其长度的 3/4 为宜。 砼的养护 a. 由于本工程砼浇筑时间跨度较大,故在不同的季节应当采取不同的养护方式。 在春夏两季,砼施工完毕后,只需浇水养护,但要保证砼在浇筑后 7 昼夜内处于足够的湿润状态。 如遇初春的较冷天气,则需覆盖塑料薄膜外加草袋养护。 b. 防水砼湿润养护十四昼夜。 施工缝的留置 除施工段之间外 ,尽量不留施工缝 ,如必须留置时 ,按以下原则:有主次梁的楼板施工缝留在次梁跨中 1/3 范围内,双向板结构的施工缝,可留在任意方向梁跨中 1/3 范围,梁的施工缝表面应垂直于梁轴线,板与墙的施工缝应与表面垂直,不宜留斜槎。 层间施工缝留在梁顶部。 在施工缝处继续浇筑砼时,须待已浇筑的砼的抗压强度不小于 才可进行。 试块留置原则 ,不同标号的砼每 100m3(包括不足100m3)取样不得少于一组抗压试块。 并留同样同条件试块。 :浇 筑量为 500m3时,应留两组抗渗试块,每增加 250— 500m3增留两组。 其中一组标养,另一组同条件下养护。 模板工程 本工程模板使用组合钢模板,小于 5cm 的缝隙使用木模镶嵌,异形构件采用木模,模板支撑采用Φ 48 的钢管,钢管与钢管之间的连接固定采用铸铁扣件。 现场配备一台模板整修机,修整变形钢模。 支撑前的准备工作 、墙支撑控制线,控制线距墙 10cm,并在柱、墙钢筋上部做好高程控制点,用以控制梁 板模 标高。 用钢管和扣件搭设满堂脚手架,即作为柱、墙模的水平支撑,也作为梁板模的垂直支撑。 满堂脚手架立杆 ,当层高≥ 时 ,间距 ;层高< 时,间距 ;梁底侧垂直于梁轴线方向,立杆间距 ,设立三至四道横杆,并在柱与柱、柱与墙、墙与墙之间加设斜撑,柱墙模板均固定在支撑体系上。 柱模支撑方式 柱模的安装顺序是:安装前检查→平模及角模安装→检查对角线长度差→安装柱箍、对拉螺栓→全面检查校正→整体固定。 安装前要检 查模板底部砼面是否平整,若不平整应先在模板下口处铺一层水泥砂浆( 10~ 20mm 厚)以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。 截面尺寸小于 600mm 600mm(包括 600mm 600mm)时,柱模不设对拉螺栓,只设柱箍,间距 500。 截面尺寸大于 600mm 600mm 时,柱模用对拉螺栓固定,下部间距 450mm,上部间距 750mm。 梁模支撑方式 梁模安装顺序:复核轴线底标高及轴线位置→支梁底模(按规范、规定起拱)→绑扎钢筋→支梁侧模→复核梁模尺寸及位置→与相邻梁板连接固定。 当梁高小于 700mm 时,梁侧可用支撑板模的水平钢管顶撑,同时用一部分短钢管斜撑,当梁高大于 700mm 时,增加对拉螺栓固定。 板模支撑方式 按规范规定起拱:两端支撑的梁或楼板 1/600。 满堂脚手架搭好后,根据板底标高铺设水平龙骨,间距 300mm,然后安装板模,用阳角模将板模与梁模连接。 模板的拆除 : □不承重的模板(如柱墙),其砼强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损害时,方可拆除。 □承重模板应在砼强度达到下表所规定强度时拆模: 项次 结构构件 结构跨度 (米 ) 按设计标号取率 % 1 板 2 50 2,8 75 2 梁 8 75 8 100 3 悬梁 2 75 2 100 表中所指砼强度应根据同条件试块确定。 注意:虽然砼达到拆模强度,但强度尚不能承受上部施工荷载时应保留部分支撑。 :柱墙模、楼板模;梁侧模、梁底模。 模板施工注意事项 ,柱墙模板垂直度和梁板标高,准确检查预留孔 洞位置及尺寸是否准确无误,模板支撑是否牢靠,接缝是否严密。 ,处理不好将严重影响砼的外观质量, 一定要精心制作,固定牢靠,严禁穷拼乱凑。 ,旧钢模在使用前要修理。 ,出现问题及时处理。 ,应清除模板内部的一切垃圾,尤其是石屑和锯屑,凡与砼接触的面板均应清理干净。 钢筋工程 原材料要求: 进场钢筋应有出场质量证明书和试验报告单,每捆钢筋应有标牌。 对进场钢筋按规范的标 准抽样做机械性能试验,合格后方可使用。 钢筋加工过程中如发现脆断,焊接性能不良或机械性能显著不正常时应进行化学成份检验或其它专项检验。 钢筋的储存 进场后钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的牌号,直接分批堆放在由粘土砖砌成的高 30cm 间距 2m 的垄上,以避免污垢或泥土的污染。 严禁随意堆放。 钢筋的接长 钢筋的接长是钢筋工程的关键,我们将在不同部位采用电渣压力焊 (竖向主筋 )、闪光对焊、绑扎等不同的施工方法。 钢筋的下料绑扎 ,准确放样并填写料单。 、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。 ,然后绑扎次要钢筋及板筋。 ,在柱梁及墙筋上画出箍筋及分布筋位置线,以保证钢筋位置正确。 ,将柱墙主筋在楼面处同箍筋及水平筋用电焊点牢,以防柱墙筋移位。 、加工均在场外进行,之后运至现场。 25,楼板蹬筋采用 8,间距均为 ,梅花状布置。 钢筋绑扎完后,应重点检查 以下几个方面 、直径、根数、间距是否正确。 特别是要检查支座负筋的位置。 ,有无松动现象。 回填土工程 施工准备。 100%强度。 施工机具 配备一台 ZL50 装载机和四台蛙 式打夯机。 施工方法 ,粒径50mm,且控制好土的含水量,以手握成团,两指轻捏即碎为宜。 ,应从基坑西侧回填,回填高度一般为每层虚铺 20~25cm 为宜。 予留沉降量不宜超过 10~ 15cm。 ,采用机械碾压和蛙式打夯机夯实相结合的方法,填方压实的质量检验应配合施工进度及时进行,每层填土必须经检验合格后,方可铺填上面一层。 ,以保证工程质量。 取样时,每层 按长度 20— 50m 取样一组,取样部位应在每层压实后的下半部。 地下室外防水 对防水基层的要求 15MPa,表面不起砂。 板厚上 层钢筋直径保 护层钢筋间距+1 50 、裂缝现象,如有,应予以处理、修补,边角粉刷做成圆弧型。 表面平整度以 2m 直尺检查,最大间隙不大于 5mm,凹凸不平处予以修补。 ,含水率不大于 15%。 ,应将基层清扫干净,彻底清除垃圾、灰土等杂物。 施工步骤 :防水层的找平层采用 1: 水泥砂浆,施工时一定要严 格控制其强度及配比,确保能达到施工要求。 ,然后再进行聚氨酯涂刷。 底板转角处防水施工时要采用砖模 ,因底板防水与外墙防水做法一样 ,所以 ,地下室防水与外墙防水交接处应增加聚氨酯厚度 ,之后 ,设置砖模。 卫生间防水工程 ,平整,无空鼓、开裂、脱皮等现象。 冷底子油配置是 30的净水徐徐到入 70的乳化沥青中,随倒随搅,以免发生凝聚或结块,搅制成粘稠状即 可使用。 ,然后将油毡按倒卷的方向平稳展开,并用滚筒刷滚平压实,个别未渗透乳化沥青涂料的地方应补涂。 ,对空鼓、褶皱、翘边等缺陷作修补处理,用同样的方法铺贴第二层卷材,凝固后再涂刷面料一层。 、墙面的管根、地漏、阴阳角等薄弱部位,应在大面。
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