xx建工学院土木工程研究中心工程施工组织设计(编辑修改稿)

xx建工学院土木工程研究中心工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

钢筋的绑扎搭接及锚固除按规范要求外还须满足抗震设计规范要求。 钢筋绑扎时如遇预留洞、预埋件、管道位置须割断妨碍的钢筋，按图纸要求留设加强筋，必要时会同有关人员研究协商解决，严禁任意拆、割。 浇捣混凝土时要派专人看管，随时随地对钢筋进行纠偏。 质量员必须签署隐蔽工程验收单，对每阶段的施工情况要开质量分析会，找出存在的问题，提出整改措施，协助监理单位对工程进行验收， 对提出的问题进行认真整改，以配合监理工作，保证工程质量。 在监理部门对隐蔽工程进行复验签证后方可进行下一步施工。 保证钢筋焊接施工质量的几点措施： ① 焊接前的准备：焊缝边缘的清理（去除油污、铁锈、露水等）；焊接设备完备。 ② 对钢筋施焊前须在相同条件下制作二个抗拉试件，试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式放焊，焊接的焊缝检验，除保证其焊接的搭接长度外，主要进行外观检查，要求焊缝表面平顺，不得有裂缝，没有明显咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔。 焊缝尺寸与缺陷的偏差必须 符合“钢筋混凝土工程施工及验收规范”。 钢筋工程质量控制程序如图 541。 模板工程 进行模板及支撑系统的配制设计，绘出模板排列图。 翻样员与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员详细交底，对运到现场的模板及配件应按规定、数量逐次清点及检查，不符合质量要求的不得使用。 模板制作必须正确控制轴线位置及截面尺寸，不得扭曲、拱凸，模板拼缝要密实。 模板支撑系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，模板 严格按设计的排列图安装。 浇捣混凝土前对模板的支撑、螺栓、轧箍、扣件等紧固件派专人进行检查，发现问题及时整改。 正确留置孔洞、埋件等，在翻样图上自行编号，防止错放漏放。 安装要牢固，经复核无误后方能封闭模板。 每层模板施工完毕后必须组织有关人员进行技术复核工作，达到要求后方可浇混凝土。 模板拆除应根据“施工验收规范”规定的强度要求统一进行，未经技术部门同意，不得随意拆模。 现场增加混凝土拆模试块，必要时进行试块试压，以保证质量和安全。 模板周转使用应经常整修、刷油，必须保持表面的平整和清洁。 拆模后如有墙面不平整、水泡、蜂窝、麻面等各种缺陷时，技术员、质量员及时会同监理验收，协商提出处理意见，现场整修。 模板工程质量控制程序如图 542。 混凝土工程 严格执行混凝土浇捣令制度，浇捣令签发前施工现场应办妥相关技术复核、隐蔽验收手续。 施工前一周，将商品混凝土厂提供的配合比提请监理方审查，合格后方能组织生产。 及时了解天气动 向，浇捣混凝土需连续施工时应尽量避免大雨、大雪，同时预备好遮盖物品，以便及时遮盖。 混凝土浇捣前施工现场先做好各项准备工作，机械设备、照明、各种设施等事先检查，保证完好，符合要求。 模板内的垃圾和杂物要清理干净，木模部位要隔夜浇水湿润。 混凝土在浇捣前各部位的钢筋、埋件插筋和预留洞必须由有关人员验收合格后方可进行浇捣，柱混凝土不能一次下料到底，应分皮分层进行振捣。 遇门窗洞口时，应在洞口两侧同时对称进行浇捣施工，以防模板单向位移和扭曲。 浇捣混凝土前应由施工员进行交底，并做好书面记录，落实专人负责振捣，有专人负责看铁看模，操作人员的交接班以及吃饭、何处时必须移交施工情况，严格做好交接班工作，并做好交接记录，由负责人签名归档，以免混凝土 超振漏振。 混凝土浇捣完毕后，钢筋上所受污染的水泥应予清除，以保证工程质量。 振动器的操作要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面振实而与下面混凝土发生分层、离析现象，慢拔是为了使混凝土以填满振动棒抽出时所造成的空洞，并消除混凝土内气泡。 混凝土分层浇筑时，在振捣上 层时应插入下层中 5cm左右，消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层初凝之前，并加强对泵送流态混凝土的振捣。 每一插点要掌握好振捣时间，过短不易振实，过长可能引起混凝土发生离析现象，一般以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。 振动器插点要均匀排列，采用交错式的次序移动，以免造成混乱而发生漏振，每次移动位置的距离应不大于 50cm。 并不准将振动棒随意振动钢筋、模板及预埋件，以防止钢筋、模板弯曲变形、预埋件脱落。 按 规定做好混凝土试块制作、养护、试压工作，试块应在浇捣地点制作，混凝土试块成型 24 小时后拆模，放入标养室养护，做好养护记录至设计龄期进行强度检测。 为确保施工顺利进行，避免出现意外情况，必须注意以下几点： ① 确保工地用电量； ② 如迫不得已停止浇捣时，必须严格按规定位置留设施工缝，继续浇捣时也必须按规范要求处理好施工缝； ③ 混凝土浇捣时严格控制现场混凝土坍落度，不合格退回。 到现场的混凝土熟料内不得加水。 图5 4 1 钢筋工程 质量控制程序图按梁、柱和基础的件数,各抽查10 %但不少于3件,基础、板每30 40m （或m2 ）各抽查1处，且不少于3处不合格品的处理（返工）资 料 整 理学习操作规程和质量标准制订质量保证措施及作业指导书克服上道工序弊病的补救措施 书 面 交 底 熟悉图纸和技术资料 执 行 评 定 标 准跟班进行质量检查，班级作好自检制作前进行钢筋断料分析数量无误,尺寸准确, 型号相符 操 作 人 员 参 加质 量 评 定钢筋绑扎钢筋制作技 术 交 底准 备 工 作质 量 评 定 记 录钢筋代换手续及记录资料班组自检互检记录隐蔽工程验收记录施 工 记 录如有事故的处理记录施工注意事项及操作规程外架及其他安全设施检查材料合格证、质量保证书提前15 天递补交钢筋下料表钢筋的型号,数量,尺寸,位置,间距,锚固等均符合设计要求岗位分工、操作挂牌跟班进行质量检查，班级作好自检清理现场、文明施工技术资料整理、收集 钢筋机械性能的检查工 序 交 接 及 检 查编制钢管进场计划钢材进场,材料合格证 凝土收水时用木蟹进行第二次抹面，防止收水裂缝的产生 ，在插筋较密处，应用木蟹分二次拍实。 混凝土工程质量过程控制如图 543。 砖砌体工程 墙体砌筑时砖应隔夜浇水湿润，并按规定砌筑，保证砌体砂浆粘结力，防止砂浆早期脱水而降低工程质量。 砌墙时应把预留拉结钢筋按规定放入墙内使其起拉结作用，要控制水平灰缝厚度，消灭同缝现象。 砌体砂浆必须密实饱满，且柱边梁底应用 1:2 水泥砂浆嵌密，防止墙面渗水。 砌筑时应先弹出水平线和墙身线，立好皮数杆，扫清墙身部位的浮灰，并浇水冲洗。 砌筑用砂浆使用中砂，并应过筛，含泥量大于 5%的不能使用。 砂浆拌制选用砂浆搅拌机，保证其拌制时间，砂浆必须搅拌均匀，冬季搅拌的砂浆应比夏季搅拌时间增加一倍。 墙体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。 设计要求的洞口、管道、门窗安装的预留孔及预埋件等，应在砌筑前按要求预留或预埋，不得事后剔凿。 砌体中的预埋件应做防腐处理。 砌筑砂浆运到砌筑现场后应倒入灰斗（或底部铺设的固定圈处）内，不能随地 倒放在楼层地面上。 装饰工程 墙面粉刷必须按操作规程的要求做到、做好墙面粉刷过程中的各道工序，确保墙面粉刷质量。 各种装饰材料规格、质量必须符合设计要求、严把材料质量关。 严格遵循设计规定的各种粉刷配比要求，不得随意增减。 认真做好施工各方的协调工作，正确安排各工种的工序搭接，避免返工浪费。 同时针对各个不同分项工种施工进度情况，认真做好相关产品的质量保护措施。 各装饰层必须粘结牢固，防止开裂、起 壳、空鼓现象发生。 实测检验项目必须严格符合分项工程质量检验评定标准，同时提高观感质量。 大面积施工前，做好样板间（块），组织操作人员对操作要点质量要求进行详细的交底。 安装工程 结构阶段，水电安装工程主要以预埋、预留工作为主，应密切配合土建施工进度安排施工。 施工技术人员做好安装工程的预埋、预留、标高、尺寸、坐标位置的检查复核工作，并及时填写分部分项技术复核记录单。 装饰阶段，水电安装工程主要以 安装、镶接为主，采用立体穿插的施工方法组织安排施工。 依据本工程质量要求高的特点，在大面积铺开施工之前先采用样板间、样板层的做法，随后全面铺开施工。 图5 4 2 模板工程质量控制程序图 执 行 评 定 标 准按梁、柱和基础的件数, 各抽查1 0 % 但不少于3 件, 基础、板每3 0 4 0 m （或m 2 ）各抽查1 处，且不少于3 处不合格品的处理（返工）克服上道工序弊病的补救措施注意混凝土棱角及成品保护按与现场同条件养护试块试压后强度确定拆模时间项目总工签发拆模令 操 作 人 员 参 加 书 面 交 底 制订质量保证措施及作业指导书学习操作规程和质量标准熟悉图纸和技术资料技术资料整理、收集如有事故的处理记录质 量 评 定 记 录施 工 记 录班组自检互检记录材 料 合 格 证资 料 整 理质 量 评 定绘制配模图, 模板受力计算模板进场, 材料合格证模 板 选 型测设标高点, 弹出模板边线工 序 交 接 及 检 查岗位分工、操作挂牌支 模 工 具 准 备外架及其他安全设施检查施工注意事项及操作规程跟班进行质量检查，班级作好自检模板垂直、平整, 拼缝 严密, 支撑牢固可靠清理现场、文明施工拆 模技 术 交 底支 模准 备 工 作 加强对分项工程的测试，做好试压、通水、通电等的检测，对各分项工程进行有效的质量控制，严格检查、严格验收、严格签证，把好质量关。 竣工阶段建立一个有各有关专业施工、管理人员组成的竣工达标管理小组，分别按照屋面、楼层、室外的顺序进行竣工标准检查。 工序关键质量控制点 土方回填 ：从回填土土质及含水率，石灰质量，分层回填厚度，回填土密实度，环刀试验等控制点实施控制。 具体分工如如图 544。 钢筋工程：主要从钢材质量及堆放，钢筋制作，钢筋绑扎三方面入手。 钢材质量及钢材堆放：从钢材质量保证书及合格证，质量证明文件与材料是否对应，材料现场取样、钢筋的堆放是否区分型号、规格、原材料标识等控制点实施控制。 具体分工如如图 545。 钢筋制作：从钢筋放样表是否正确，钢筋的机械性能，钢筋的型号、尺寸及数量是否与放样表符，成型钢筋的标识，钢 筋弯钩角度，钢筋对焊质量等控制点实施控制。 具体分工如如图 546。 钢筋绑扎：从绑扎后的间距、排距、位置是否满足设计及规范要求，钢筋支撑是否可靠，钢筋数量是否符合设计要求，接头位置是否正确，钢筋锚固长度是否满 足规范要求，保护层垫块是否按要求安放等控制点实施控制。 具体分工如如图图545 原材料质量及堆放控制点试验员、质量员施工员、质量员施工员、试验员抽样复试区分型号、规格堆放施工员、材料员、质量员钢材标识施工员、材料员图544 土方回填控制点质量证明文件与料牌对应钢材质保书及合格证质量员、材料员、资料员 施工员、试验员施工员、质量员分层回填厚度回填土料检查 基底处理要求回填土密实度质量员、材料员、施工员环刀实验施工员、质量员 547。 按时覆盖、强度方可上人资 料 整 理质 量 评 定砼 养 护图543 混凝土工程质量控制程序图按梁、柱的件数，各抽查10 %，但均不应少于3件；带形基础、楼板按每3050m(m )各抽查1 处,但均不应少于3处。 执 行 评 定 标 准不合格品的处理（返工）3事 故 处 理 记 录砼 施 工 日 记砼 浇 灌 令质 量 评 定 记 录试 块 报 告 单材 料 合 格 证根据天气情况浇水或保温养护班组自检互检记录清理现场、文明施工准 备 工 作技 术 交 底申请砼浇灌令浇 灌 砼制定质量保证措施及作业指导书按每楼层不少于一组、每台班不少于一组、每100方砼不少于一组进行试块制作 书 面 交 底 标 准 养 护 试 块专 业 会 签 操 作 人 员 参 加熟悉图纸和技术资料学习操作规程和质量标准根据现场情况调整砼配合比克服上道工序弊病的补救措施砼施工注意事项及操作规程严格计量,定期检查计量设备木工、钢。