花园景观施工组织设计方案(编辑修改稿)

花园景观施工组织设计方案(编辑修改稿)内容摘要：

泥土层、饰面、局部和小面积防水难以处理部位，均做不小于 厚防水涂料。 防石材泛碱处理 为防止石材泛碱变色，凡与水体直接接触的花岗石和砂岩板，均进行以下处理： 1) 石材均应预先用石材防水污剂处理。 具体按市场供应，选择具渗入 20 性的优质产品。 2) 石材的粘贴砂浆采 用聚合物砂浆，其外加剂按市场供应选择，应具有防水功能。 3) 石材拼缝需用专用石胶封缝，按市场供应选择。 第二节 电气及给排水工程 一、电气工程 本工程照明设计，以景观设计为依托，在整体控制下，对广场照明及控制系统，广场背景音箱等，设计采用庭院灯、草坪灯、投射灯、壁灯、水下灯等多种不同类型灯具，分别对各景点进行装饰。 （一）、工程概况 电气设计负荷 ① 负荷等级：三级负荷 ② 负荷容量：景观照明设计容量： 32KW，水泵设计容量 29KW。 配电系统及控制 ① 照明供电：供电系统 TNS，三组 五线制。 本环境景观设计照明负荷采用380/22V 低压电源供电，照明负荷由照明配电箱分路集中控制，电源由附近低压配电点引来。 照明供电线缆截面按电压降选择、载流量校核方式确定要求线路末端电压不低于额定电压的 95%。 ② 防雷接地 整个景观照明已在建筑防雷保护范围内，不在另外考虑，每一照明供电回路的保护接地线（ PE）与灯具外壳连接可靠。 连接处的接地电阻不得大于 4 欧姆，保护接地线应不小于 4 平方毫米铜芯线。 ③ 照明及控制 灯具选型参照附近相关灯具样式。 功能性和景观照明负荷控制见原有景观控制箱控制原理。 电气施工 21 ① 各路供电 干线均采用 ，穿 PVC 管埋地暗敷，未注明保护管内径的按大于电缆外径 倍考虑，灯具支线采用BVR500V/750V2*+1*4 塑料铜芯电线穿Φ 15mmPVC 管与干线连接，其中 4 平方毫米线用于接地保护，所有管口毛刺均应打磨光滑。 ② 电源管线埋地敷设时，人行道埋深大于 米，草坪埋深大于 米，所有主电缆和干线过公路时需穿大 2 个规格的预埋镀锌钢套管，钢套管埋深大于 米。 钢套管壁厚大于 2 毫米，套管穿电缆后两端需用沥青麻丝封堵，以防水进入，电缆进入接线井时，其 套管距井底最小间距为 米，穿线管内不得留接头，灯具处电线接头不得露出灯具外电缆保护管不得有直角弯头，保护管的弯曲半径不得小于管外径 10 倍。 ③ 所有灯具、管线和接线井位置可根据现场作适当调整，接线井盖板与场地铺装一至，灯具金属外壳应与专用接地线可靠连接。 ④ 每套灯具的导电部分对地绝缘电阻值大于 2MΩ ,电线和电缆，线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于 MΩ。 ⑤ 图中未尽事宜详见现行国家《建筑电气安装工程图集第二版》相关内容和《建筑电气工程施工验收规范》 GB503032 行。 线路敷设： 电源电缆选 用 ，穿镀锌钢管埋地至各配电点。 所有带灯具的配电回路中，要求将所带灯具均匀分配在各相，以满足三平衡。 灯具所选及安装： ○ 1 、灯具安装具体位置由电气施工员与绿化施工人员密切配合后，方 可施工。 ○ 2 、所有灯具安装需要专业人员与供货单位共同确定灯具结构后，方可施工。 22 （二）、施工注意事项： 各路供电干线均采用 VV 电缆室外埋地敷设。 灯具支线采用BVR500V/750V塑料铜芯 电线穿 PC15mmPVC管与干线连接，其中 平方毫米线用于接地保护，所有管口毛刺均匀应打磨光滑，采用三相电源的照明回路，各灯具应间隔两盏均匀的分配到三相电源 L L L3 相之中，以保证负荷分配平衡。 电源管线埋地敷设时，人行道及草坪埋深大于 米。 所有主电缆和干线过公路时需穿大 3 个规格的预进镀锌钢套管，钢套管埋深大于 米。 钢套管壁厚大于 2 毫米，套管穿电缆后两端需用沥青麻丝封堵，以防水进入。 电缆进入接线时，其套管距井底最小间距为 米，穿线管内不得留接头，灯具处电线接头不得露出灯具外 ，电缆保护管不得有直角弯头，保护管的弯曲半径不得小于管外径 10 倍。 所有灯具、管线位置可根据现场作适当调整。 灯具金属外壳应与专用接地线可靠连接，场地内塑料小品需要布置灯具照明时，从就近电源接入。 配电箱安装高度底边离地不低于 米，箱门应加锁，箱体应与接地保护线可靠连接，配电箱大小尺寸根据原理图元件配置定做。 所有建筑物内灯具、开光、插座由甲方自行决定，线路大小和型号按系统图要求敷设。 每套灯具的导电部分对地绝缘电阻值大于 2 欧姆，电线和电缆，线间和线对地间的绝缘电阻值必须 大于 欧姆。 图中未尽事宜详见现行国家 171。 建筑电气安装工程图第二版 187。 相关内容和 171。 建筑电气工程施工验收规范 187。 GB503032020 执行。 （三）、砌体内管路敷设 工艺流程： 23 ○ 1 ．砌体内 PVC 管的工艺流程 预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→弯曲 ○ 2 ．砌体内焊接钢管的工艺流程 预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→套丝→弯曲→跨接地线→变形缝的处理→管路防腐 主要施工要点 ○ 1 ． PVC 管路敷设操作工艺（含强电、弱电） a、留箱盒位置 为了保证箱盒位置及标高的准确，现阶段我们采取先预留箱盒位置后安装箱盒的办法。 随着土建施工工艺的发展，本项工艺也会有新的发展。 现在具体做法是，根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口，一般可要求左右各大 50— 100mm，上下各大 150— 200mm。 对于接线盒或开关插座盒，留洞尺寸可定为 150mm179。 250mm。 管路进洞尺寸不超过洞口的 1/2，以利于以后的箱盒安装。 b、敷设管路 分两种情况，第一种是从地面内引出的管路，第二种是从墙上箱盒向外引 的管路。 对于从地面内引出的管路，为了保证管路位置准确，在地面混凝土浇筑时要派电工值班，保证管路的位置，发现问题及时纠正。 在土建放线完成后及时检查，对超出墙体线的管路，要及时进行处理，如果是根部超出，必须进行剔凿然后重新接管，如果是上部超出墙体线只需将其扳正，但要注意不能用力过猛，避免造成管路折断或变形。 容易出现的质量问题：砌墙时才发现管路在墙体外。 解决办法：预埋管路时请土建专业初步确定一下墙体位置，在砌体筑时 24 要派电工值班，保证管路的位置，发现问题及时纠正。 成品保护要求：在砌体砌筑时，不得踩踏电线管路 ，砌体砌贡后其他工种不得碰撞或弯折电线管路。 c、管路的连接 包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况。 管路与管路的连接：使用与管路配套的套管和专用粘接剂。 连接前注意首先要清洁被连接管路的端头部位，保证粘接部位清洁干燥，用小毛刷涂抹胶粘剂，涂抹要均匀、不漏刷、不流坠。 涂好后平衡地插入套管中，插接要到位。 保证连接可靠。 套管连接后的管路应保持平直。 d、管路的切断 对于直径在 20mm 以下的管路可以使用专用的剪管器（割管器）进行剪切，注意不能使切断的管口发生变形，对于直径在 20mm 以上的管路可以使用钢锯锯 断，但必须用钢锉把管口内外的毛刺修整平齐。 不能现现斜口，以避免接管时出现质量问题。 e、管路的弯曲 对于直径在 25mm 以下的管路，使用配套的弯管弹簧，首先将与管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位，如果管路长度大于弯管弹簧的长度，可用铁丝拴牢弹簧的一端，拉到合适的位置，两手抓住弯管弹簧 的两端位置，用膝盖顶住被弯部位，两端用力逐渐煨出所需要的弯度，注意不能用力过快过猛，以免管路发生变形。 对于直径在 32mm 以上的管路使用弯管弹簧会有一定的困难，这时可以使用热煨法，首先将弯管弹簧插入管内，对规格较大的管路，没 有配套的弯管弹簧时，可以把细砂灌入管内并振实，堵好两端管口，用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热，加热到可以弯曲时，将管子的一端固定在平整的木板上，逐步煨出所需要的弯度，然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型。 寒冷天气施工时可以把细砂炒热 25 并把管路拿到室内预制。 跨接地线规格表 (mm) 管径 圆钢 扁铁 15— 40 φ 6 — 50— 63 φ 10 25179。 3 70 以上 φ 8179。 2 （ 25179。 3）179。 2 f、管路的防腐 埋入砌体的钢管内外壁必须做防腐处理，一般先做管内壁防腐，可采用灌防锈漆的办法，做好内壁防腐的钢 管要注意保持通风干燥，以保证防锈漆干透。 外壁防腐采取刷防锈漆的办法。 施工技术措施 ○ 1 、留箱盒位置时，留洞尺寸小，管进洞不顺直，高度不合适，造成安装箱盒时需要剔凿，浪费人力、物力。 应总结经验，加强责任心，认真审核图纸并和土建专业协商。 ○ 2 、由于 PVC 管在接头内插接不到位，胶粘剂涂抹不均匀，造成管接头松动，可在涂抹胶粘剂后将管及时插入并用力转动，使之插接到位。 ○ 3 、 PVC 管煨弯时出现凹扁现象，可选用配套的 弯管弹簧，且热煨时保证煨弯部位受热均匀。 （四）、管内配线工程 工艺流程 选择导线→穿带线→扫管→带护口→放线及断线→导线与带线的绑扎→管内穿线→导线连接→接头包扎→线路检查绝缘摇测 主要施工要点 A．选择导线 a、根据设计图纸标注，正确选择导线规格、型号及数量。 b、穿在管内绝绝缘导线的额定电压不低于 450v。 26 c、导线的分色：穿入管内的干线可不分色。 为了保证安全和施工方便，在线管出口处至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色， L1相为黄色， L2相为绿色， L3相为红色， N（中性 线）为淡蓝色，PE（保护线）为绿 /黄双色。 B．穿带线 a、带线用φ — φ 的铁丝，头部弯成不封口的圆圈，以防止在管内遇到管接头时被卡住，将带线穿入管路内，在管路的两端留有 20cm 的余量。 b、如在管路较长或转弯时，可在结构施工敷设管路的同时将带线一并穿好并留有 20cm的余量后，将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好，防止被其他人员随便拉出。 c、当穿带线受线时，采用两端同时穿带线的办法，将两根带线的头部弯成半圆的形状，使两根带线同时搅动，使两端头相互钩绞在一起，然后将带线拉出。 C．扫管 将 布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物清除干净。 D．带护口 按管口大小选择护口，在管子清扫后，将护口套入管口上。 在钢管（电线管）穿线前，检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏或破损均应被剂和更换。 E．放线及断线 a、放线前应根据图纸对导线的品种、规格、质量进行核对。 b、放线：对整盘导线放线时，将导线置于放线架或放线车上，放线避免出现死扣或背花。 27 c、断线：剪断导线时，盒内导线的预留长度为 15cm，箱内导线的预留长度为箱体周长的 1/2，出户导线的预留长度为。 F．导线与带线的绑扎 a、当导线根数为 2— 3 根时，可将导线前端的绝缘层剥去，然后将线芯直接与带线绑回头压实绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥体过渡部位。 b、当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥体过渡部位，便于穿线。 G．管内穿线 a、当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时向管内吹入适当的滑石粉。 b、两人穿线时，一拉一送，配合协调。 c、穿线时应注意下列问题： （ 1）不同回路、不同电压和交流与直流的导 线，不得穿入同一根管子内，但下列几种情况或设计有特殊规定的除外： 1）电压为 50V 及以下的回路； 2）同一台设备的电机回略和无抗干扰要求的控制回路； 3）照明花灯的所有回路； 4）同类照明的几个回路，可穿于同一根管内，但管内导线总数不应多于 8 根。 （ 2）同一交流回路穿于同一钢管内。 （ 3）导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。 （ 4）管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。 （ 5）导线穿入钢管时，管口处应装设护口保护导线；在不进入接线盒 28 （箱）的垂直管口，穿入导线后应将管 口密封。 （ 6）敷设于垂直管线中的导线，当超过下列长度时应在管口处和接线盒中加以固定： 1）截面积为 50mm2及以下的导线为 30m； 2）截面积为 70— 95mm2的导线为 20m； 3）截面积在 180— 240mm2之间的导线为 18m。 （ 7）导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余度。 H．导线连接 a、导线连接时，必须先削掉绝缘去掉导线表面氧化膜，再进行连接、加锡焊、包缠绝缘，同时导线接头必须满足下列要求： （ 1）导线接头要紧密、牢固不能增加导线的电阻值。 （ 2）导线接头受力时 的机械强度不能低于原导线的机械强度。 （ 3）导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度。 导线连接要牢固、紧密、包扎要良好。 b、导线的连接应符合下列要求： （ 1）当设计无特殊规定时，导。