石材生产加工工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要:

1000mm; 基坑(槽)挖土工艺流程: 17 土方回填方量不大,采用人工回填,每层虚铺厚度 300,蛙式打夯机夯实。 钢筋工程 钢筋接头 柱子竖筋制作分两段,第一段基顶至 (相对)和 ,第二段至屋顶,接头采用绑扎搭接。 搭接长度 50d。 纵梁主筋分段加工制作,每段内接头采用闪光对焊,现场绑扎时段 与段之间采用绑扎接头,梁底筋绑扎接头避开跨中,梁面纵前接头避开支座点,绑扎搭接长度 50d,横梁主筋对焊成整根后现场绑扎即停。 本工程中≥ 12 钢筋除有分段要求外全部采用闪光对焊,长度≥500 者全部通过焊接或其它形式用于工程。 钢筋位置及保护层保证措施。 板底主筋与板面负筋之间及光框锯基础地下室墙体内外排钢筋,每平米设“π”Ф 8 一只撑铁,以保证负筋位置,框架柱筋位置保证措施见附件 — 4(略)。 钢筋保护层用同砼标号细石砼制作的预制 50 50 垫块,垫块厚为基础 35mm,板 15mm,梁 柱 25mm。 钢筋绑扎过程中,必须与水电预留密切配合,严禁水电专业施工降水 排水 地基处理 抄平放线 挖土 运土 修坡清底 隐蔽验收 验槽 18 时私自切割钢筋。 其它注意事项: 板砼浇筑时采用钢管马凳架设砼泵送管,钢筋马凳铺脚手板供操作人员行走以保护钢筋位置的准确性。 钢筋绑扎完成后须报请监理工程师隐蔽验收通过方能封模或浇砼。 模板工程 本项目所有模板工程均以普通组合钢模为主,脚手钢管支撑体系,伸缩缝采用 50 厚泡沫板。 主厂房基础地脚螺栓固定采用专用特殊限位固定模具。 道路及地面采用槽钢。 模板配置及支撑布置图(略 ),地脚螺栓固定模具见附件 — 7。 19 模板施工注意事项: 办公楼梁底模按跨度的 3‰,起拱,柱中间不设捣固口。 模板使用前必须涂刷隔离剂,每次使用完毕,及时清理并保养维修。 加强梁柱、主次梁相交处节点模板的制作安装,确保尺寸准确,接缝严密不漏浆。 对于水电埋件,留洞及埋管在封模前配合复核,并做好记录。 模板拆除严格执行技术交底。 砼工程 准备工作:本工程除框锯基础根据业主要求采用商品砼之外,办公楼同业主协商用商品砼,其余均采用现场自 拌砼。 20 现场建日生产能力 120 立方米砼搅拌站一座,负责供应整个项目的砼需求。 除框锯基础及办公楼177。 0. 00 以上采用泵送商品砼外,其余部位主要是机动翻斗车及人力推车水平运输。 砼浇筑之前必须取得甲方认可的实验部门提供的砼配比单,并报监理工程师。 砼浇筑之前办妥地基或钢筋隐蔽验收模板系统支撑加固完成,砼浇筑令已签发。 各部位砼浇筑方法如下: 砼垫层随清土跟踪施工,专人负责控制标高,浇筑前先打好水平标高桩,浇筑时平板振动器振捣密实并刮抹平顺。 带形基础、地梁、承台和基 梁砼浇筑前,应先在侧模上弹出标高线,以控制标高尺寸。 浇筑时分层分段,每层铺料厚度 200- 300,每次铺料长度控制在 3 米内,逐层逐段呈阶梯状沿基础长度方向向后浇筑。 地脚螺栓在浇筑前用纸包扎好丝口,浇筑该处砼时,严禁将砼斜向倾倒,堆放及振捣,以防止螺栓下部位移而发生偏差,基础顶面用铁抹压平收光。 框锯基础砼一次浇筑完毕,不留施工缝。 办公楼每施工段梁、板、柱一次浇筑。 柱浇筑完毕后适当停歇(约20- 40min)使砼初步沉实,再继续浇筑。 梁分二层分段每段 3 米内呈阶梯状浇至板下 3- 5cm,然后梁板砼一 起浇筑,随阶梯的不断延长,逐步边连续向前进。 柱梁交叉处振动棒头该用弹簧钢板捣固。 板浇筑为严格控制楼板厚度及平整度,提前 12h 以上做同标号砼标志块,间距 2m,排距 2m,标志块项面积 5cm2 内,底于板面积高 2- 21 3mm。 其它注意事项: 砼试块制作严格执行制作计划,现场设试块养护池。 泵管架设不能与模板支撑体系连接,应独立架设支架。 砼施工连续二十四小时作业,并指派专人(木工)监控模板体系。 砼浇筑应尽量避开雨天,如遇大雨时,应终止砼浇筑,已浇筑部分覆盖保护,因雨 停浇时间超过 2 小时,按施工缝处理。 砼养护:柱采用 YM8 型水泥养护剂养护,板面覆盖草帘浇水养护。 砼浇筑现场(随做随清):所拌材料全部用完;原材料归堆放好,水泥归库,运送时漏撒的砼应清理干净。 砼试块制作计划见附件 8- 1。 砼试块制作计划表 部 位 标号 数量 备 注 办公楼基础垫层 C10 1 组 有抗渗要强,还需另留试块 办公楼基础 C25 3 组 办公楼地坪 C20 1 组 办公楼一层梁板柱 C30 2 组 办公楼二层梁板柱 C30 2 组 办公楼屋面细石砼 C20 1 组 主厂房基础 C20 3 组 主场设备基础 C20 3 组 主场地坪 C20 2 组 堆场 C20 1 组 堆场 C20 2 组 围墙垫层 C20 1 组 围墙基础 C20 2 组 围墙柱、过梁 C20 2 组 22 道路 C20 4 组 办公楼基础 M5 1 组 办公楼一、二层 M95 各 1 组 主厂房砌体 M5 1 组 围墙 M75 1 组 钢结构工程 本组织设计仅对钢结构工期及进退场时间作了要求,具体方案由钢结构施工厂家详细编写。 脚手架工程 外脚手架 附办公楼采用落地式双排钢管脚手架,木架手板,外挂密目安全网全封闭。 内脚手架 搭设常规简易脚手架为主,马凳为辅。 屋面工程 施工前准备 1. 本刚性防水层的砼配合比按设计要求,由试验室通过试验确定。 ,一次备齐水泥、石、砂等需要量,保证砼连续一次浇捣完成。 ,并检查是否完好。 5- 35℃,不得在负温和烈日曝晒下施工, 23 不宜在大风天气施工,以避免砼受冻或 失水。 ,合格后才能使用。 隔离层施工 ,修补平整。 隔离层起隔离作用,使结构层和防水层变形互不受约束,减少防水砼产生拉应力以导致砼防水层开裂。 ,要注意对隔离层加强保护,砼运输不能直接在隔离层表面进行,应采取垫板等措施,浇捣砼时不能振酥隔离层。 砼防水层施工 ,分格缝留置是为了减少防水层因温差,砼干缩变形造成防水层开裂,分格缝部位按设计要求留 置。 ,钢筋网铺设按设计要求,其位置居中偏上,保护层小于 10mm,钢筋要调直,不得有弯曲、锈蚀、沾油污、绑扎丝的搭接长度必须大于 250mm,分格缝处钢丝要断开。 ,砼浇注前应将隔离层表面浮渣,杂物清除干净,检查隔离层质量及整度,排水坡度和完整性,支好分格缝模板,标出砼浇捣厚度,材料及砼质量要严格保证,随时检查是否按配合比准确计量及规定的坍落度,并按规定制作检验的试块,砼搅拌采用机式搅,时间不少于 2min。 砼浇捣按“先远后近,先高后低”的原则进行。 一个分格缝内的砼必须一次 浇捣完成,不保留施工缝,砼采用板振动器振捣,直至密实和表面泛浆,泛浆后采用铁抹子压实抹平。 砼收水初凝后及时取出分格缝隔板。 用铁抹子二次压实抹光,并 24 及时修补分格缝的缺损部分,做到平直整齐:待砼终凝前进行第三次压实抹光,要求做到表面平光,不起砂、起层、无压痕为止,抹压时不得洒干水泥或干水泥砂浆。 砼终凝后,必须立即进行养护,采用表面喷洒养护剂养护,养护不少于 14 天,养护期间保证覆盖材料的湿润,并禁止闲人上屋面踩踏及在上面继续施工。 分格缝处理 分格缝嵌缝工作,应于砼养护完毕用 水冲洗干净且达到干燥时进行。 雾天,砼表面有冰冻或有露时不得施工,所有分格缝应纵横相互连,如有间隔应凿通,缝边如有缺边掉角须修补完整,达到密实。 格缝必须干净,不干净的应用钢丝刷刷除,嵌填密封材料处的砼表面涂刷基层处理剂,不得漏涂,凡已涂刷基层处理剂的分格缝都应于当天嵌填密封材料,不宜隔天嵌填。 质量要求。 ,排水系统应通畅。 不小于 40mm。 砼道路地面工程 按常规工序组织施工的同时,为确保路地面砼的浇捣质量及平整度,根据本单位多年施工经验另行制定了相应的技术保证措施。 主厂房砼地面层施工顺序见附件 — 9。 25 面层整体粉光。 装饰工程 本项目装饰工程包括办公楼和厂房及其它装饰。 办公楼装饰为高级装饰。 办公楼内装饰进料口设在井架对应的窗口位置,进料口搭设进料平台,两侧用竹笆封闭。 内装饰施工程序如下: 门窗框安装 穿墙及墙管道安装 平顶、墙面粉刷 样板确认 墙面大面积镶帖 收尾、清理 铺地毯、验收 安装工程盖罩面件 玻璃隔断、门窗安装、楼梯踏步、栏杆乳胶漆、涂料 吊顶木装修及窗扇安装 水电 安装 局部墙面镶帖 楼地面 26 门窗工程 合设计要求,安装必须牢固,固定点符合设计要求和规范的规定。 ,位置正确、牢固、灵活适用端正美观,达到各自的功能。 、锈蚀。 粉刷工程 粉刷工程所用材料的品种,面层的颜色及花纹要符合设计要求面层不得爆灰和裂缝。 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固,不得有脱层、空鼓等缺陷。 墙面镶贴前要做样板,经业主监理同意后再在大面积施工。 吊顶工程 在结构基层上按设计要求弹线,确定龙骨及吊点位置。 主龙骨端部或接长部位要增设吊点。 在墙面和桩面上,接吊顶高要求弹出标高线。 弹线应清楚,位置应准确,其水平允许偏差上177。 5mm,龙骨要先安装主龙骨后再安次龙骨。 装饰板安装 采用搁置平放法,用 T 型铝合金龙骨,将装饰板搁置在由 T 型龙骨组成的分格栅框内。 27 水电安装工程 本工程水电施工图纸还不齐全,施工组织设计只作简单的穿插协调要求,待图纸到位后另编水、电等专业施工方案。 安装工程的重点是与土 建施工互相协调、密切配合。 在进行基础主体结构施工时都要做好预留及预埋工作,在内粉刷开始之前要安装好竖向管道及附墙管道,天棚及墙面粉刷及大面积贴面完成后必须考虑足够水电安装时间,电气的外露部件应在油漆、涂料施工完毕后再安装,以免受污染。 大堂、展厅、卫生间及厨房等,土建精装修及安装施工前必须绘制吊顶、墙面、地面装饰深化大样图,确定面砖分块及灯具;卫生洁具、地漏等的准确位置,力求要装部件与土建饰面缝线协调,达到较好的装饰效果。 七、各种资源需用量计划 劳动力计划(见附件 8- 2) 序号 工 种 数 量 备 注 1 木工 80 2 钢筋工 30 3 砼工 30 4 泥瓦工 40 5 普工 40 5 电焊工 10 6 机械工 16 7 机修工 2 8 电工 2 9 合计 250 28 主要施工机具计划(见附件 8- 3) 序号 机具设备名称 数量 型号 进场时间 1 挖土机 1 基础施工时 2 翻斗汽车 2 810T 基础施工时 3 打桩机设备 2 基础施工时 4 砼搅拌机 2 JS400 施工准备期间 5 砂浆搅拌机 2 UJZ100 施工 准备期间 6 钢筋切断机 2 GQ40 施工准备期间 7 钢筋弯曲机 2 GW40 施工准备期间 8 钢筋调直机 2 JK12 施工准备期间 9 电焊机 3 BX330 施工准备期间 10 钢筋对焊机 1 VN1100 施工准备期间 11 木工圆盘锯 1 MJ263 施工准备期间 12 木工平刨机 1 施工准备期间 13 卷扬机 4 14 井架 2 施工准备期间 15 气割机 1 施工准备前 16 蛙夯机 4 HW20 回填土前 17 潜水泵 4 XQ6 基础 施工时 18 翻斗车(机动) 5 JS1B 基础施工时 19 架子车 20 基础施工时 20 插入式振动器 6 ZCQ30 施工准备期间 21 J2 经纬仪 1 J2 施工准备期间 22 全站仪 1 施工准备期间 23 水准仪 1 DS3 施工准备期间 24 平板式振动器 4 浇梁板前 主要材料需用量计划(见附件 8— 4) 钢筋 模板 砼 毛石 道渣 碎石 520t 3700t 2100t 23000t 8700t 10980t 29 八、施工平面图 现场临建用房。
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