沙棘汁项目建议书(编辑修改稿)

沙棘汁项目建议书(编辑修改稿)内容摘要：

总结出 “黑棘不砍不长 ”和 “及时平茬复壮，合理皆伐利用 ”的经验。 平茬的开始年限和间隔年限依不同条件和林种而不同。 一般在树木休眠期都可进行，但以早春土壤未解冻 前最好。 平茬方式有 “片砍 ”、 “花砍 ”、 “带砍 ”等，砍时尽量降低茬口，并保持平滑不裂。 其枝干风干时一般为鲜重的 50%—60%，平茬一散发枝条很多，新林当年高生长可达 1m 左右。  5 防治病虫害 目前危害沙棘的主要病虫害有沙棘木蠹蛾、沙棘蝇及锈果病等，一量发现要及时防治。 最简单的办法是把病株、虫株砍伐运走作薪炭材烧掉，也可酌情采取其它防治措施。 但一定要本着 “以预防为主，防治并重 ”和 “治旱、治小、治了 ”的原则，确保沙棘的速生丰产。 农副产品加工生产技术与流程 沙棘果富含多种微量元素、氨基酸和维生素其他生物活性物 质。 由于沙棘自身的加工属性，在加工中还存在许多问题，因此开发沙棘必须以沙棘果汁的加工及保鲜贮藏研究为基础，保证以沙棘为原料的产品质量稳定，才能扩大沙棘的综合利用和发展。 （ 1） 沙棘果汁中的细菌处理 沙棘果汁在生长、采摘、运输、堆放等过程中，都会受到细菌污染，所以必须严格处理。 细菌的清除一般可通过除菌、杀菌、抑制其生长繁殖等措施来实现。 在加工过程中若将三者有机结合起来，比采取单项措施效果更佳。 A. 果实的选择和清洗 应选择新鲜无腐烂的果实，同时除去病果及枝叶。 要求颜色从黄到橘红色，病果不超过2% ，未成熟果不超 过 1% ，矿物质（泥沙等）不超过 %，蔫果不超过 30% ，采集后不超过 48 h。 目前，部分沙棘加工厂在榨汁时，沙棘果未经清洗，生产出来的果汁质量低劣，口味不正。 利用流动清水反复喷淋漂洗干净并且沥干水分的沙棘果榨出的果汁，由于洗掉了尘土，除去了枯枝败叶，果汁色泽鲜亮，口感纯正。 果实未经洗涤榨出的果汁，每 1 mL 杂菌数为 106 个，而经浸泡清洗后榨出的果汁，每 1 mL 杂菌数降低到 106个，减少了 106个，占未清洗杂菌数的 %。 果汁中杂菌底数越低，杀菌时间就越短，这不 但可以提高杀菌效果，还可以减轻对沙棘果营养成分的破坏。 因此，榨汁前的清洗是必不可少的工序。 在清洗方法上，若能先进行浸泡，捞出后再用清澈流水喷洗，效果更好。 B. 果汁的杀菌 在试验中用γ 射线辐照灭菌和巴氏灭菌两种方法进行试验，都得到了预期的效果。 a) γ 辐照灭菌 照射剂量分别是 kGy、 kGy、 kGy 和 kGy，处理完后在常温下保存 7 天，然后用稀释平板法进行细菌数检验，γ 辐照沙棘果汁灭菌效果见表 1。 表 1 γ 辐照沙棘果汁灭菌效果 剂量／ kGy 细菌数／ cfu mL 1 10 4 52 48 试验数据说明，用 kGy 剂量的γ 射线辐照沙棘果汁，杀菌效果很不理想。 当剂量提高到 kGy 时，灭菌效果出现巨变，细菌菌落总数急剧下降到 52 个 / mL，随着剂量的增加，细菌数还会下降。 当剂量达到 kGy，细菌菌落总数下降到 31 个 / mL。 这一试验表明，通过辐射达到彻底灭菌是比较困难的，但达到规定的卫生标准则比较容易，也符合国际辐照食品安委会规定的食品辐照剂量不得超过 100 kGy 的要求。 b) 巴氏杀菌 果汁通过板式换热器进行瞬时加热，时间为 7s，温度分别控制在 60 ℃、 70 ℃、 80 ℃、90 ℃，不同温度的杀菌效果见表 2。 表 2 不同温度的杀菌效果 温度／℃ 细菌个数／个 mL 1 大肠杆菌数／个 100 mL 1 致病菌数／个 60 235 9 无 70 103 4 无 80 65 3 无 90 455 无 无 试验表明，由于果汁通过板式换热器时间很短，因此在 60 ℃条件下，细菌总数和大肠杆菌数均未达到卫生指标要求。 当换热器温度提高到 80℃时，各项微生物指标都符合要求。 这说明适当 提高巴氏杀菌温度，杀菌时间缩短到 10 s 以内，是完全可行的。 C. 沙棘果汁贮藏期细菌生长繁殖的抑制 目前，各沙棘加工厂生产出的果汁大都在常温下保存，由于包装条件和设备较差，存放时间稍长一些就容易腐败变质，因此在果汁贮藏期设法抑制微生物的生长繁殖是至关重要的。 如何抑制沙棘果汁贮藏期间细菌生长繁殖是目前较为普遍的研究，通常的方法是使用防腐剂，但在此不建议采用这一方法，因为防腐剂对人体的毒副作用已被消费者所公认。 研究表明，提高果汁的渗透压和降低 pH 值则是较为理想的措施。 一般细菌生长的环境最低 pH 值约为 4，只有。