某园林工程第ⅱ标段施工组织设计(编辑修改稿)

某园林工程第ⅱ标段施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

面接洽。 为了减少各种材料的运距，避免无效劳动，有效地组织现场的平面交叉作业，更好地利用场地，确保做到文明施工，施工平面管理工作设有专业人负责分片分项包干管理，未经工地负责人同意，任何人不得任意改变。 表 53 临时用地表 用 途 面积（平方米） 位 置 需用时间 项目经理部 200 见附图表 3：施工总平面布置图 合同工期 生活用房 500 见附图表 3：施工总平面布置图 合同工期 材料库房 250 见附图表 3：施工总平面布置图 合同工期 厕 所 30 见附图表 3：施工总平面布置图 合同工期 物料堆放场 400 见附图表 3：施工总平面布置图 合同工期 砂石料堆放场 150 见附图表 3：施工总平面布置图 合同工期 砼、砂浆搅拌场 80 见附图表 3：施工总平面布置图 合同工期 钢筋加工场 300 公司基地 合同工期 木工加工场 100 公司基地 合同工期 综合加工场 100 公司基地 合同工期 合 计 2110 设立现场领导小组，现场领导小组是现场施工生产的指挥中心，办公室内备各工种进度控制图，做到现场施工有条不紊，高质量、高速 度、高效率的运转。 现场临时设施，我们在使用方面希望得到甲方的许可，以及与其它相关单位之间的相互协调，管理人员要经常检查督促，有问题出现时，要及时解决问题。 施工现场的水准点及座标点应有明显标志；并加以妥善保护，任何人不得损坏。 所有临时设施必须甲方的规划要求办，按质量要求办，不能马虎凑合降低标准，一定要保证运输道路畅通无阻。 对整个现场的布置和保持，管理人员要经常督促并落实到实处。 第一节 主要项目施工方法 园建部分主要包括有园林小品、花架、铺地、景亭、花池等，详见相关施 工图纸。 地面铺装施工方法 工艺流程： 素土夯实 素土夯实采用振动夯实机。 每个夯窝之间的距离，可根据需要间隔 23 个夯位，接上夯之邻的二道夯位进行打夯，二道夯完毕后，再进行三夯位的打夯。 夯实后，填土密实度在基础以下 080cm 达到 95%以上， 80cm 以下密实度达到 8590%。 水泥石粉碴垫层 石粉碴要求粒径 0— 5mm 级配良好且含泥量不能超过 5%。 计算出每车可铺面积，推算出每车间距，将每次所需量备齐后，发水浸透，保证石粉碴的最佳含水量（ 8%10%）。 然后用人工配合推土 机将石粉推平至设计标高（考虑松铺系数 ），并根据实验室测出的石粉碴的容重算出每平方水泥用量，将水泥均匀的摊铺在石粉碴上。 用稳定土搅合机翻拌 2 遍，人工马上牵十字交叉线将石粉碴找平，用压路机碾压密实，即完成石粉碴摊铺和压实， 12 小时后开始对其养护，前 3 天保持石粉表面潮湿， 3 天后每天养护 34 遍。 素土夯实 水泥石粉碴 垫层 清理基层 弹线 试拼 扫浆 铺结合层 铺面层 擦缝 C10 砼垫层 砼混合料在拌合场用搅拌机生产，砼按照设计要求进行配比。 砼拌合 后，人工进行摊铺，采用平板振动或卡板振动器振捣，振动器搁在纵向侧 模顶上，自一端向另一端依次振动 23 遍。 砼垫层以人工进 行收浆，成型 后 23 小时且物触无痕迹时，用麻袋进行全面覆盖，经常洒水保持湿润。 清理基层 ⑴基层施工时，必须按规范要求预留伸缩缝。 ⑵抄平，以地面177。 的抄平点为依据，在周边弹一套水平基准线。 水泥砂浆结合层厚度控制在 1015mm 之间。 ⑶清扫基层表面的浮灰、油渍松散砼和砂浆，用水清洗湿润。 弹线 根据板块分块情况，挂线找中，在装修区取中点，拉十字线，根据水平基准线，再标出面层标高线和水泥砂浆结合层线，同时还需弹出流水坡度线。 试拼 ⑴根据找规矩线，对每个装修区的板块，按图案、颜色、 纹理试拼达到设计要求后，按两方向编号排列，按编号放整齐。 同一装修区的花色、颜色要一致。 缝隙如无设计规定，不大于1mm。 ⑵根据设计要求把板块排好，检查板块间缝隙，核对板块与其它管线、洞口、构筑物等的相对位置，确定找平层砂浆的厚度，根据试排结果，在装修区主要部位弹上互相垂直的控制线，引到下一装修区。 铺装结合层 采用 1:3 的干硬性水泥砂浆，洒水湿润基层，然后用水灰比为 的素水泥浆刷一遍，随刷随铺干硬性水泥砂浆结合层。 根据周边水平基准线铺砂浆，从里往外铺，虚铺砂浆比标高线高出 35mm，用括尺赶平， 拍实，再用木抹子搓平找平，铺完一段结合层随即安装一段面板，以防砂浆结硬。 铺张长度应大于 1m，宽度超出板块宽 2030 mm。 铺面层 铺镶时，板块应预先浸湿晾干，拉通线，将石板跟线平稳铺下，用橡皮锤垫木轻击，使砂浆振实，缝隙、平整度满足要求后，揭开板块，再浇上一层水灰比为 的水泥素浆正式铺贴。 轻轻锤击，找直找平。 铺好一条，及时拉线检查各项实测数据。 注意锤击时不能砸边角，不能砸在已铺好的板块上。 灌、擦缝 板块铺完养护 2 天后在缝隙内灌水泥浆、擦缝。 水泥色浆按颜色要求，在白水泥中加入矿物颜料调制。 灌缝 1－ 2h 后，用棉纱醮色浆擦缝。 缝内的水泥浆凝结后，再将面层清洗干净。 成品保护 铺装完后严禁早期上人走动，表面覆盖锯末、席子、编织袋等予以保护。 砖砌体施工方法 砖砌体采用 M5 水泥砂浆 机制砖砌筑，表面用 20 厚 1:3 水泥砂浆抹面。 材料要求 ⑴红砖：红砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明及检验单； ⑵水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，采用 425 号硅酸盐水泥，应有出厂合格证明和试验报告方可使用，不同品种的水泥不得混合使用。 ⑶砂：采用中砂。 严禁使用海砂，严格按规范进行配比砂浆。 操作工艺 ⑴根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在177。 5%以内。 ⑵砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后 3 小时和 4 小时内使用完毕。 砖砌体施工工序 砌砖宜采用挤浆法，或者采用“三一”砌砖法。 “三一”砌砖法的操作要领是“一铲灰、一块砖、一挤揉”，并随手将挤出的砂浆刮去。 操作时砖要放平，跟线，砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和刮缝。 经常进行自检、如发现有偏差、应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。 应随砌随将溢出 砖墙的灰迹块刮除。 钢筋砼施工方法 模板的制作、安装 ⑴制模时，要考虑模板拼装结合的需要。 板边要找平刨直，接缝严密，不漏浆。 钉子的长度一般为木板的 倍。 每块板在横档处至少要钉 2处钉子。 第二块板的钉子要朝向第一块板方向斜钉，使拼缝严密。 配制完后，对不同部位的模板进行编号，写明用途，分别堆放。 ⑵模板安装时，先在基础面上弹出纵横轴线和四周边线。 然后调整标高。 ⑶及时拆除模板，有利于模板的周转及加快工程进度，但应使砼达到 70%以上的强度。 拆模时注意不要用力过猛，其程序为；后支先拆，先支后 拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。 钢筋制作、安装 ⑴钢筋在进场之前，应有供方提供的出厂材质报告，我方依据设计提供的参数进行必要的抽样，并送质检部门进行检测，合格后，现场才能组织相应的钢筋进场。 ⑵进场的钢筋表面应洁净。 无油渍、漆污，用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前进行清除干净。 在焊接前，焊接点处的水锈应清除干净。 将同规格钢筋根据不同长度长短搭接，统筹安排，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。 在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯头等必须切除。 ⑶钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，对钢 筋料牌上标明的尺寸，用石笔将弯曲点的位置划出，钢筋弯曲处不得有裂缝，钢筋不能弯过头再弯回来。 ⑷钢筋绑扎接头应符合设计及规范要求。 首先划出钢筋位置线，即在模板上用红油漆划线。 钢筋安装完毕后，检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合设计要求。 检查钢筋接头是否牢固，有无松动变形。 砼的施工方法 砼混合料在拌合场用搅拌机生产，砼按照设计要求进行配比。 砼拌合后，人工进行摊铺，采用平板振动或插入式振动器振捣，振动器搁在纵向侧模顶上，自一端向另一端依次振动 23 遍。 砼成型后 23 小时且物触无痕迹时，用麻袋进行全面覆盖 ，经常洒水保持湿润。 墙面粘贴工程施工方法 磁砖墙面 ⑴抹底灰： 10 厚 1： 3 水泥砂浆打底扫毛。 抹灰前应清理基层，在不同材料交界处加钉 200 宽钢板网，对凹凸不平的墙面应凿平或修补，然后浇水湿润，再进行抹灰。 刮平搓毛养护 l～2d 后，方可镶贴面层。 混凝土墙面应用火碱或洗涤剂将隔离剂清洗掉，并用清水冲净，再用 1： 1 水泥砂浆加 107 胶水溶液 (30％胶 +70％水 )拌合，甩成小拉毛，两天后再抹底灰。 卫生间墙面在底灰施丁完毕之后，须再做一道聚合物水泥砂浆防水层。 ⑵弹线和粘贴 ①弹竖线：在确 定表面平整度满足要求后，用墨斗弹出坚线，沿竖线按瓷砖宽度足寸 Inun 在墙面两侧镶贴竖向定位瓷砖 (5～ 7min)，作为各皮砖镶贴基准，定位瓷砖的底线要与水平线吻合，在排砖时注意不应有小于 1/2 的砖，被裁砖应排在阴角。 ②弹水平线：在距地面一定高度处弹出水平线（此高度视瓷砖排列情况而定，但不宜小于50mm，以便放置木托板），使木托板顶面与水平线吻合。 ③挂平整践：镶贴时，在两侧竖向定位瓷砖上，分层挂平整线，以保证每一层瓷砖在同一水平线上，又可利用它控制整个墙面的平整度。 ⑶设木板托：以弹线为依据，设置支撑釉 面砖的木板托，防止釉砖在水泥浆未硬化前下坠。 木板托应加工平整，其顶面与水平线相平，第一行釉面砖就在木托板面上镶贴。 ⑷镶贴：釉面砖镶贴前应将砖的背面清理干净，并浸水两小时以上，待表面晾干后方可使用；镶贴面砖前，在找平层面刷素水泥浆一道。 用 5 厚水泥加 20%107 胶由下向上进行粘贴。 在瓷砖背面满抹水泥浆，四角刮成斜面，左手持抹有灰浆的瓷砖，以线为标志贴于未初凝的结合层上。 就位后用灰匙手柄轻轻敲击面砖，使其粘牢平整。 每贴几块后，要检查平整度和调缝。 阴阳角处可用阴阳角条。 也可用整块瓷砖对缝，阳角对缝瓷砖需沿边切 45176。 角。 ⑸勾缝：面砖镶贴后，扫去表面浮灰并用竹签划缝，再用布和棉丝擦洗表面，用白水泥擦缝。 待全部工程完成、嵌缝材料硬化后，视不同污染程度，用棉丝、砂纸或稀盐酸擦净，并用清水冲刷。 ⑹镶贴饰面砖基层表面，如遇有突出的管线、灯具、卫生设备支撑等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。 花岗岩墙面 ⑴材料要求。 花岗岩的品种、规格、颜色由业主和设计院选定。 所有板材必须符合有关标准规定，金属挂件和填充材料必须符合设计要求。 ⑵施工准备。 复核作业面上的基层的外形尺寸，清理基层的碎屑，搭设操作平台。 ⑶放线。 从柱 的两端，由上至下叼出垂直线，投点在地面上或固定点上。 按吊出的垂线，连结两点作为起始挂装板材的基准，在基层立面上接板材的大小和缝隙的宽度，弹出横平竖直的分隔墨线。 ⑷挂件安装：按设计要求在柱面上钻孔剔槽，焊接钢筋网。 ⑸板格钻孔：按设计要求在板端面需钻孔的位置，预先划线，集中钻孔。 ⑹板材连结：在板材端面的孔内灌入适量的环氧树脂混合料并插入挂钩。 ⑺板材安装：由主要的立面开始，由下而上依次按一个方向顺序安装，尽量避免交叉作业，并注意板材色泽的一致性。 ⑻每一施工段安装后，仔细检查无误后清扫用硅酮胶填逢。 物料要求 所用材料，除符合图纸的要求外，尚须符合下列规定： 绿化土方应符合深圳市 DB440300/T8— 1999 中的规定，且不含有盐、碱及垃圾等对植物生长有害的物质。 用于植物生长和养护的水，应不含有任何有害植物生长的酸、碱、盐等物质。 绿化植物除符合 DB440300/T81999 的规定外，应达到以下质量标准： ⑴乔木 ①生长健壮、树冠开展，树枝根系发育正常，根系茁壮，无病虫害。 ②树干胸径不得小于 、树高不低于 （袋装乔木除外）。 ③不得有 直径为 2cm 以上的未愈合的伤痕和截枝。 ⑵灌木 ①高度应符合设计规定。 ②所有灌木应是常绿、根蔓、树大、枝干丛生的阔叶灌木，并且有本地区的生长特性 ⑶草皮、草籽、花草草本植物应是耐旱力强，容易生长、蔓面大，根部发达，茎低矮，多年生的特性，花草应有观赏价值。 场地准备 土质 为使草坪植物有良好的生长基础，使其生长良好并保持较长时间的景观寿命，种植草坪植物的土壤必须为壤土类，粘土类和沙土类必须进行改良。 如目前采用的广东黄壤，必须通过增施有机肥进行改良，以达到壤土的颗粒组成标准。 种植土层必须与地 下土层连接，以保持土壤的毛管上下贯通，保持液体、气体的上下连贯。 如种植层下有水泥板、沥青、石层等隔断层，必须将其铲除，直至上下土壤连接。 土层厚度 在缺少表土或厚度不足的表土层上种植植物时，应撒铺经监理工程师批准的土壤，使土壤厚度达到植物生长所必须的最低土层厚度，土层厚度应依据 DB440300/T8－ 1999 中的规定。 土地的平整、耕翻 ⑴杂草、杂物的清除：为避免草坪建成后杂草生长而影响草坪纯度和景观效果，植草前必须彻底消灭杂草。 可铲除杂草并深挖草根或用“草甘磷”等灭生性的内吸传导型除草剂消灭杂草 ，“草甘磷”用量控制在 ，使用 2 周后可开始植草。 同时，必须将瓦块、石砾、建。