基于vmi的库存管理研究-以恒力电缆公司为例(编辑修改稿)

基于vmi的库存管理研究-以恒力电缆公司为例(编辑修改稿)内容摘要：

实际的偏差。 每来一批订单，经常性的会出现订单中物资所需原材料的部分短缺或储备较多，而所需此类原材料的订单较少的状况，两者都显示出企业原材料管理问题的严重。 此外，为了满足顾客对紧急订单产品的需求， 恒力 电缆公司的采购人员不得不临时向各个材料供应商催货。 这样不 仅增加了人力成本支出，而且影响顾客的满意度 和 忠诚度。 在当前企业的生产运营方式下，在企业对需求预测不准确的环境下，企业每年旺季之前应采购多少原材料，又应生产何种型号的产品只能按照往年经验来决策，一些原材料被生产出来又没有那么多需求，导致库存积压，提高了企业的风险。 库存周转率低 库存周转率是评价库存管理的重要指标之一，是衡量物料在企业内或供应链中，物资流动快慢的标准，根据图 23 中对 恒力 电缆公司材料库存周转天数的折线分析，库存周转天数呈现“ W”型分布， 2020 年 7 月至 2020基于 VMI的库存管理研究 10 年 3 月的库存周转天数最 高时可达 88 天，且在未来的一段时间内呈现不断上升的趋势。 恒力 电缆公司库存周转天数长，相应的库存周转率低，大量死库存，呆滞库存积压在企业仓库内，形成库存风险。 图 23 恒力 电缆公司 每月周平均库存及周转天数 恒力 电缆公司的库存周转率不高，造成库存量的持续增加，增加了流动资金的占用，降低了资金周转率，提高了企业的风险压力。 尤其是公司采购的裸铜导体，其在空气中很容易氧化，而库存周转率低就很有可导致这部分物料货 有所 损失。 所以企业专门设置了占 3%面积的特殊材料仓库。 库存管理问题的原因分析 恒力 电缆公司起步较 晚 的电缆制造企业，一直秉持运作 过去 形成的一些管理经验与方法，其库存管理仍然停留在在企业内部进行阶段，对实施新型的管理方法有一定的抵触。 其对供应链管理思想认识不够，对库存管理的作用及效益也缺乏深入的了解， 恒力 电缆公司库存管理方面的 存在很多的 问题。 恒力 电缆公司生产制造方式 恒力 电缆公司一直致力于开发公司内部资源优势，着重于企业生产制造，以提高生产制造效率为目标。 从 2020 年开始，公司认识到只关注于企业的生产制造是远远不够的，还须把目光放到顾客身上去。 从而企 业生产吨 基于 VMI的库存管理研究 11 制造计划的制定演变成一部分来自对客户的需求信息的预测，而另一部分则来自客户订单，从而形成推式与拉式相混合管理的模式。 推式生产注重产品制造，预测顾客的需求信息以制定生产制造计划，而拉式生产注重于满足客户需求，完成顾客订单。 由于企业生产水平不高、生产硬件等现实情况， 恒力 电缆公司还无法完全按照拉式订单生产，转而求其次，一部分由订单安排一部分制造活动，另一部分由自己市场部的预测来制定生产计划。 在这种推拉相结合式的生产方式下，企业无法享受拉式生产方式库存较少的优势，而且由于技术水平有限，对市场需求的预测往往由 前些年的经验决定，导致 对市场需求把握不准，经验主义产生误差较大，易造成公司额外采购， 库存积压，原材料浪费，供给与需求不匹配等问题。 推拉式管理流程如下图所示： 图 24 推拉式管理模式流程 市场需求的波动性大 市场需求的波动性大，企业对其预测不准，导致生产制造与市场需求不匹配，造成多余库存，呆滞库存。 通常对电缆行业的市场需求集中在每年的六月、七月、十月以及十一月，其他时间的需求比较稳定。 这就要求企业有比较准确的市场预测方法，对生产计划做出可靠的 计划 ，并做好库存准备以备突发情况的发生。 从 现状及问 题的分析可以看出， 恒力 电缆公司明显不能准确地把握市场信息、合理的作出需求预测，因此造成采购人员盲目采购，生产安排也比较紊乱，导致库存量量过高 或 不足，严重影响拉动 推动 拉动 用户需求 供应商 恒力 公司 分销中心 零售商 用户 拉动 ERP 系统 推动式计划 库存 信息 几个月 两 个 星期 一个星期 一个星期 基于 VMI的库存管理研究 12 企业的正常生产运营。 公司管理层对库存管理认识不够 恒力 电缆公司一直着眼于企业内生产制造，以销售为导向，辅助以市场需求预测来进行生产制造安排。 公司一味的关注销售额、市场占有率和利润，忽略 库存 对企业自身的成本控制这一利润源泉。 为了提高顾客满意度和占有市场，企业不得 以 产品利润以拉拢顾客，如果能够对 库存 进行合理优化与管理，就能有效的降低企业生产成本 ，为企业挖掘出更多的利润，同时也能增强企业的竞争力。 扩展库存空间有限 恒力 电缆公司的原材料大都为笨重庞大的金属件，其对仓库面积要求较高。 此外，一些特殊物料如裸铜导体对环境要求比较高，如将它暴露在空气中，易发生氧化反应，造成材料损毁。 随着生产规模的发展，企业规模扩大，原有的仓库已经不能满足企业正常生产经营的要求，考虑到新建仓库成本较大，所以如何提高库存利用率，减少呆滞库存，重构库存管理模式对 恒力 电缆公司来说迫在眉睫。 通过以上分析， 恒力 电缆公司库存管理方面存在严重的问题，要对其进行 调整 ，由此，我 们提出 VMI 管理方法，寻求一条对 恒力 电缆公司崭新的库存管理之路。 该方法立足于企业实际，优化库存管理，转移库存压力，减少呆滞库存，规避企业运营风险。 第三章 恒力 电缆公司 VMI 的 如何实施 及 定性分析 基于 VMI的库存管理研究 13 恒力 电缆公司实施 VMI管理的可行性分析 内部环境因素 恒力 电缆公司创建于 2020 年， 现在 公司已经形成一套比较完整的管理体系。 最近几年公司经过系统管理变革，特别是经过市场开发领域的大客户直销的快速突破、内部管理体系的逐步完善以及企业文化的全面塑造，实现了较快的发展，品牌地位 进一步巩固。 （ 1）具备强大的经济能力。 恒力 电缆公司近期又通过 TDR 实现了资本市场上的二次融资，目前已具备 7 亿元的年生产能力。 公司拥有强大的经济能力能够支持库存管理进行 VMI 技术整改。 （ 2）公司具备高素质的专业员工。 恒力 电缆公司在快速发展的同时，对新招聘员工的素质要求也越来越高，公司于 2020 年开始大量招聘本科及专业技术人才，为企业注入了新鲜的活力。 目前公司拥有员工 380 人，各级技术人员、管理人员 150 多名。 其中专业的 IT 技术人员 15 名，精通各种管理运营软件及电子商务系统，此外，公司采购人员及仓储人员能够很好的配合信 息部门与销售部门开展合作，对生产制造、销售、库存等各个环节存在问题能够提出建议促进公司的改进。 （ 3）具备技术条件 恒力 电缆公司生产经营全过程采用 EDI 信息资源管理系统，提高了管理效果和效率，通过推行“人力资源”等一系列管理体系的运行和不断完善，对公司产生深远的影响。 （ 4）管理高层对 VMI 管理思想的关注 恒力 电缆公司致力于发展成为一个学习型企业，不断学习吸纳新理念与方法，公司领导人一直在思考 恒力 电缆的未来发展道路。 作为制造业企业，原材料库存是企业运营的一大问题，公司高层管理人员已经意识到 VMI或许是条能够 有效解决当前库存问题的最优道路。 外部环境因素 基于 VMI的库存管理研究 14 国家宏观经济的发展促进了市场对电缆企业的需求，越来越多的企业迈入了电缆行业，由于普通电线电缆制造行业进入门槛较低，中小型生产作坊式的电缆生产企业如雨后春笋般的冒出。 其产品低廉的价格，劣质的质量仍然吸引了一些不法商贩的购买兴趣。 在这种大环境下，顾客的降价要求越来越强烈，大有你不降价就去购买劣质产品的趋势，由此造成了供应链上下游企业利润空间的日益缩小。 恒力 电缆公司有必要整合资源优势，集成供应链管理思想，开展合作，降低成本，扩大竞争优势。 下面从外部环境的 几个方面着 手，分析 恒力 电缆公司实施 VMI 管理的可行性。 （ 1）国家政策对电缆行业的支持 随着国家宏观经济的发展，特别是发电供电、铁路、冶金、船舶、化工、煤矿、城市改造等领域的发展，电线电缆行业将会在未来十到十五年快速成长，所以 恒力 公司的市场空间非常广阔。 （ 2） VMI 管理方法趋向成熟 VMI 从产生到发展至今，经历了许多企业的尝试与实践，并在一些企业取得了很好的效果，如在零售业的沃尔玛特公司、制造业的海尔公司和联想公司都在 VMI 的实施上取得了巨大的成功， 这些 为 恒力 电缆公司提供参考。 （ 3）对供应商的吸引力 恒 力 电缆公司坚持走自己的道路，用产品质量说话，致力于走一条质量兴企业之路，现在公司面年都以超过 30%的速度快速发展着，在同行业中呈现良好的成长性。 与 发展速度相当迅速的公司开展合作，希望能在合作的过程中培养起良好的互动关系，达到长期合作的战略愿景。 综上所述，从内部环境上看， 恒力 电缆公司已具备实施 VMI 的资金、人力、技术、软硬件等基础条件，拥有良好的商业信誉度和健康的财务状况，且公司高层对 VMI 的管理思想也有深度的认识。 从 外 部环境上看，国家政策的支持和成熟的 VMI 理论。 恒力 电缆公司寻求 VMI 管理改变库存管理模式 具备可行性。 根据上面的内外部环境因素分析， 恒力 电缆公司在现有状况下实施 VMI 具备实施的条件。 基于 VMI的库存管理研究 15 实施 VMI的目标 实施 VMI 管理策略之前，首先确定 恒力 电缆公司实施 VMI 管理后应该要达到的目标，如下： （ 1）库存周转天数。 现有水平的库存周转天数为 59 天，由图 23 中2020 年 7 月至 2020 年 3 月的库存数据求平均值得出，从而超过 59 天的为呆滞库存，实施 VMI 后库存周转天数拟定为 40 天，比原先降低 19 天。 （ 2）订单满足率。 通过公司历史数据计算，向供应商发出要求送货订单，计算每次收到有效货物的件数，根据总有 效货物除以总所有货物数得出订单满足率，现有订单满足率为 93%，在实施 VMI 后，由于重要物资进行供应商 VMI 管理，其订单满足率可达到接近 100%的水平，其总订单满足率目标值设为 98%。 （ 3）配送及时率。 通过公司历史数据计算，按发出订单后 12 小时为收货及时期限，超过 12 小时为延误送货，得出现有状况下，供应商对 恒力电缆公司配送货的及时率为 93%，而实施供应商 VMI 管理后，由于框架协议的制定，供应商与 恒力 电缆公司有高配合度与信任关系，其对 恒力 电缆公司的配送货基本不存在延迟现象，考虑不可抗拒的自然因素存在，将配送及 时率设为 99%。 （ 4）验收合格率。 未实施 VMI 管理之前，供应商与 恒力 电缆公司之间只是购销双方的合同关系，虽然供应商对配送货物承担一定的破损责任，但是由于很多主观因素的影响，供应商对该环节认知度不高，存在得过且过的心理，所以次货、破损货物的现象存在较为普遍。 实施 VMI，供应商从思想根源提高了对 恒力 电缆公司的认知度，其合作效应比较好，由于框架协议的存在，供应商对配送给 恒力 电缆公司的货物承担无条件责任，所以恒力 公司的货物验收合格率将会提高。 （ 5）订单发出、确认时间及订单修正率。 在与 VMI 供应商确定合作管理库存 关系前， 恒力 电缆公司不存在发出订单时间以及订单确认时间的参数考察，由于实施 VMI 需要精益化及细节化的参数设定，考虑发出订单时间、订单修正率、确认订单时间这三个参数，目标值分别为： 5 分钟、 10%、基于 VMI的库存管理研究 16 项目数。