用plc构成液体混合控制系统的设计(编辑修改稿)

用plc构成液体混合控制系统的设计(编辑修改稿)内容摘要：

为 OFF. (2)启动操作 按下启动按钮，开始下列操作： 电磁阀 Y1=ON，开始注入液体 A，当液体到了 L2的高 度，停止注入液体A。 同时电磁阀 Y2=ON，注入液体 B，当液体到了 L1 的高度，停止注入液体 B，搅拌机 M=ON，搅拌 4S，停止搅拌。 同时 Y3为 ON，开始放出液体至液体高度为 L3，再经 2S 停止放出液体。 同时液体 A注入。 开始循环。 （ 3）停止操作 按下停止按钮，所有操作都停止，须重新启动。 7 液位传感器的选择 选用 型液位传感器 其中“ L”表示光电的，“ S”表示传感器，“ F”表示防腐蚀的， 为最大工作压力。 LSF 系列液位开关可提供非常准确、可靠的液位检测，其原理是依据光的反射折射原理，当没有 液体时，光被前端的棱镜面或球面反射回来；有液体覆盖光电探头球面时，光被折射出去，这使得输出发生变化，相应的晶体管或继电器动作并输出一个开关量，应用此原理可制成单点或多点液位开关， LSF 光电液位开关具有较高的环境适应能力，在耐腐蚀方面具有较好的抵抗能力。 相关元件的主要技术参数及原理如下： （ 1） 工作压力可达 （ 2） 工作温度上限为 125℃ （ 3） 触电寿命为 100 万次 （ 4） 触点容量为 70W （ 5） 开关电压为 24V DC （ 6） 切换电流为 搅拌电机的选择 选用 EJ153 型电动机 其中“ E”表示电动机，“ J”表示交流的， 15为 设计序号， 3 为最大工作电流 相关元件的主要技术参数及原理如下： EJ15 系列电动机是一般用途的全封闭自扇冷式鼠笼型三相异步电动机。 （ 1） 额定电压为 220V，额定频率为 50Hz，功率为 ,采用三角形接法。 （ 2） 电动机工作温度为 1540℃ /湿度≤ 90%。 8 （ 3） EJ15 系列电动机效率高、节能、堵转转矩高、噪音低、振动小、运行安全可靠，其硬件接线 如图 L1 L2 L3QSFUKMFRM3~ 电磁阀的选择 （ 1） 入罐液体选用 VF425 型电磁阀 其中“ V”表示电磁阀，“ F”表示防腐蚀， 4 表示设计序号， 25 表示口径宽度（ mm）。 相关元件的主要技术参数及原理如下： 1） 材质：聚四氟乙烯，使用介质：硫酸、盐酸、有机溶剂、化学试剂等酸碱性的液体。 2） 介质温度≤ 150℃或者环境温度 2060℃。 3） 使用电压： AC:220V50Hz 或 60Hz DC:24V. 4） 功率： AC:. 5） 操作方式：常闭：通电打开、断电关闭、动作响应迅速，高频率。 （ 2） 出罐液体选用 AVF40 型电磁阀 9 其中“ A”表示可调节流量，“ V”表示电磁阀，“ F”表示防腐蚀， 40 为口径（ mm） 相关元 件的主要技术参数及原理如下： 1） 其最大特点就是能通过设备上的按键设置来控制流量，达到定时排空的效果。 2） 其阀体材料为：聚四氟乙烯，有比较强的抗腐蚀能力。 3） 使用电压： AC:220V50Hz∕ 60Hz DC:24V。 4） 功率： AC: 5KW PLC 的选择 传统的控制方法是采用继电器 — 接触器控制，这种控制系统较复杂，并且大量的硬件接线使系统可靠性降低，也间接地降低了设备的工作效率，采用可编程控制器较好地解决了这一问题，可编程控制器是一种将计算机技术、自动控制技术和通信技术结合在一起的新型工业自动控制设备，不仅能实现对开 关量信号的逻辑控制，还能实现与上位计算机等智能设备之间的通信。 因此，将可编程控制器应用于多种液体混合控制，完全能满足控制要求，且具有操作简单、运行可靠、工艺参数修改方便、自动化程度高等优点。 在本控制系统中，考虑到系统的可扩展性和维修的方便性，选择模块式PLC 由于本系统的控制是顺序控制，日本三菱 PLC 作控制单元来控制整个系统，之所以选择这种 PLC，主要考虑 FX系列 PLC 有以下特点： （ 1） 丰富的指令系统，在 FX 系列 PLC 中，即使是小型机，也具有近 百 条指令，除能实现一般的逻辑控制外，还可进行运动控制、复杂数据处理 、甚至可直接控制变频器实现电动机调速控制，而且各类 PLC产品的指令系统都具有向上兼容性，便于应用程序的移植。 （ 2） 快速的 CPU 处理速度，程序容量大。 （ 3） 网络通信功能强，可直接连接调制可调器，可方便的与其他PLC 或上位机连成通信网络，通过 上位 计算机对生产现场的 PLC 进行实时监控，在生产规模较大，所。