erp信息管理系统--oracleerp实施项目测试清单全套(编辑修改稿)

erp信息管理系统--oracleerp实施项目测试清单全套(编辑修改稿)内容摘要：

工资源 2． 输入加工部门 3． 输入标准工序 4． 标准工艺路线输入 5． 复制工艺路线  物料清单信息录入和维护 1． 输入标准的物料清单 2． 复制物料清单 3． 输入替代物料清单 4． 物料清单的成批更改 5． 删除工艺路线或物料清单  ECO信息录入和维护 1． 输入 ECO 2． 录入更改明细 5 3． 实施 ECO  查询和报表 6 物料清单 /工程管理系统 测试总结 测试说明 物料清单 /工程管理系统测试主要是对系统标准功能的测试，客户化的测试在客户化完成后，由实施人员随时按要求进行，本次测试是为了测 试 : 1). 物料清单 /工程管理模块的系统功能 2). 测试物料清单 /工程管理系统的设置 3). 测试物料清单 /工程的解决方案 测试范围 Oracle 物料清单 /工程管理系统所依据的软件环境 :  Oracle Bill of Materials Chinese Client  Oracle Engineering Chinese Client 测试步骤包含 :  库存物料信息的录入和维护  工艺路线信息录入和维护  物料清单信息录入和维护  ECO信息录入和维护  查询和报 表 物料清单 /工程模块测试清单 7 物料清单 /工程模块测试清单 序号 测试项目 描述说明 测试人员 状态 问题 1. 运用模板建立物料 物料的输入和维护 ATEK 顾问： KWHS 实施人 2. 库存物料信息查询 库存物料信息查询 ATEK 顾问： KWHS 实施人 3. 输入加工资源 加工资源的输入和维护 ATEK 顾问： KWHS 实 施 人员： 4. 输入加工部门 加工部门的输入和维护 ATEK 顾问： KWHS 实 施 人员： 5. 输入标准工序 标准工序的输入和维护 ATEK 顾问： KWHS 实 施 人员： 6. 输入标准工艺路线（ ROUTING） 标准工艺路线（ ROUTING）的输入和维护 ATEK 顾问： KWHS 实 施 人员： 7. 引用公用 / 复 制 工 艺 路 线（ ROUTING） 工艺路线（ ROUTING）的复制 ATEK 顾问： KWHS 实施人 8. 输入替代工艺路线（ ROUTING） 替代工艺路线（ ROUTING）和输入和维护 ATEK 顾问： KWHS 实施人 9. 输入标准的物料清单（ BOM） 标准物料清单（ BOM）的输入和维护 ATEK 顾问： KWHS 实施人 10. 复制物料清单（ BOM） 物料清单（ BOM）的复制 ATEK 顾问： KWHS 实施人 11. 输入替代的物料清单（ BOM） 替代物料清单（ BOM）的输入和维护 ATEK 顾问： KWHS 实施人 12. 物料清单（ BOM）的成批更改 对物料清单组件信息的成批更改（包括增加组 件、更新组件信息或禁用组件信息） ATEK 顾问： KWHS 实施人 13. 删除工艺路线（ ROUTING）或物料清单（ BOM） 工艺路线（ ROUTING）或物料清单（ BOM）的删除 ATEK 顾问： KWHS 实施人 物料清单 /工程模块测试清单 8 序号 测试项目 描述说明 测试人员 状态 问题 14. 输入 ECO(ECO) 输入 ECO 题头信息 ATEK 顾问： KWHS 实施人 15. 录入更改 明细 (ECO) 输入 ECO 更改的 BOM/Routing 的明细信息 ATEK 顾问： KWHS 实施人 16. 实施 ECO(ECO) 手动和自动实施 ECO ATEK 顾问： KWHS 实施人 人 17. 查询和报表 关于工程数据模块的一些查询和报表 ATEK 顾问： KWHS 实施人 物料清单管理系统 Test Script 1 运用模板建立物料 9 物料清单管理系统 Test Script 1 运用模板建立物料 测试目的 1).首先是为了验证定义项目的各种方法是否可用 . 2) 验证一些和物料定义有关的系统设置 ,确保鸿舜的库存物料能够顺利地输入到系统中去 . 测试要求 : 1).要求 定义如下三类物料项目 ,通用采购件、半成品、成品。 步骤 测试描述说明 功能清单 /解决方案 测试路径 预期结果 单据编号 实际结果和测试数据 6. 用拷贝项目模板的方式录入库存物料 1). 库存物料项目的录入与日常维护 . 1). 定义库存物料编码和描述 . N料号 /主要料号 2). 选定物料模板 ,复制物料属性 . 样板 3). 修改物料属性 . 4). 保存库存物料项目 . 5) 确认项目分类是否和缺省分类一致 ,并进行修改 . 工具 /项目分类 6)将库存物料项目分配到使用该物料的库存组织 工具 /组织指定 1).能够定义一个新的 项目编码 2). 能够通过复制模板的方式定义物料属性 . 3).能够修改和保存物料属性 . 4).此处拷贝的 物料分类可以更改 5). 能够把一个库存分配给某些组织 . 测试结果 :过 测试数据 : 项目编码 7. 保存项目 8. 用拷贝库存现有物料的方式定义库存物料 1).库存物料的录入与日常维护 . 1).定义库存物料编码和描述 . N料号 /主要料号 2).选定现有库存物料 ,复制物料属性 . 项目 /拷贝项目 3).修改物料属性 . 4).保存库存物料项目 . 5). 确认项目分类是否和拷贝物料的分类一致 ,并进行修改 . 工具 /项目分类 6)将库存物料分配到使用该物料的库存组织 工具 /组织指定 1).能够定义一个新的项目编码 2). 能够通过复制现有物料的方式定义物料属性 . 3).能够修改和保存物料属性 . 4).此处拷贝的 物料分类可以更改 5). 能够把一个库存分配给某些组织 . 9. 保存项目 物料清单管理系统 Test Script 1 运用模板建立物料 10 步骤 测试描述说明 功能清单 /解决方案 测试路径 预期结果 单据编号 实际结果和测试数据 10. 项目信息维护 1).库存物料项目信息的维护 . N料号 /主要料号 直接修改要维护物料的属性 能够动态管理进入系统的信息 库存 管理系统 Test Script 2 库存物料信息查询 11 库存 管理系统 Test Script 2 库存物料信息查询 测试目的 :1).测试系统 查询 功能是否 可用 . 测试要求 : 步骤 测试描述说明 功能清单 /解决方案 测试路径 预期结果 单据编号 实际结果和测试数据 6. 查询特定物料属性、物料分类信息 查询指定物料的信息 Ninventory/料号 /属性 选择要查询的物料 通过查询能够看到希望查询物料的分类和属性信息 7. 查询某一物料或某一子库存中存储物料的现有量信息 查询某一物料或某一物理子库中库存物料的现有数量信息 Ninventory/现有量库存量 /项目或子库存 输入希望查询的物料或子库信息 通过查询了解某一物料或某个子库中物料的库存现有量 物料清单管理系统 Test Script 3 输入加工资源 12 物料清单管理系统 Test Script 3 输入加工资源 测试目的 保证加工资源信息可以正常录入、维护 测试要求  输入多个不同类型的资源，如工时 ,人工成本及外协资源等。  对资源的部分信息进行更新；  对已输入资源信息进行查询。 步骤 测试描述说明 功能清单 解决方案 测试路径 预期结果 实际测试结果和测试数据  输入资源名称；  选择资源类型、单位、计费类型及基准类型 加工资源是实现能力及资源成本计算的依据。 N主菜单 /R工艺路线 /R资源 可输入不同类型的资源及相关信息 测试结果 : 测试数据 : 对外协资源启用外协处理，并与外协项目关联。 外协业务处理。 N主菜单 /R工艺路线 /R资源 外协业务中通过资源利用自动产生外协请购单。 测试结果 : 测试数据 : 输入资源的成本信息 N主菜单 /R工艺路线 /R资源 能输入资源成本相关信息 测试结果 : 测试数据 : 对资源的部分信息进行更新 对资源信息的维护 N主菜单 /R工艺路线 /R资源 可对资源信息进行更新维护 测试结果 : 测试数据 : 查看资源，请查询在 中所输入的加工 资源。 N主菜单 /R工艺路线 /R资源 确认在 源存在。 测试结果 : 测试数据 : 物料清单管理系统 Test Script 4 输入加工部门 13 物料清单管理系统 Test Script 4 输入加工部门 测试目的  确认加工部门可正常输入和更新维护；  可将资源分配至加工部门。 测试要求  输入至少两个加工部门；  将不同的资源分配至不同的加工部门；  对部门的部门信息进行更新。 步骤 测试描述说明 功能清单 /解决方案 测试路径 预期结果 实际测试结果和测试数据  输入加工部门的名称及描述  选择部门的类别及地点 可以按加工中心定义不同 的部门。 N主菜单 /R工艺路线 /D部门 部门可正常输入 测试结果 : 测试数据 : 将资源分配给部门 1） 进入部门定义屏幕； 2） 选择对应部门的“资源”进行分配。 N主菜单 /R工艺路线 /D部门 可将不同资源分配给相关的部门。 测试结果 : 测试数据 : 对部门的部分信息进行更新 对部门信息的维护 N主菜单 /R工艺路线 /D部门 可对部门信息进行更新维护 测试结果 : 测试数据 : 物料清单管理系统 Test Script 3 输入标准工序 14 物料清单管理系统 Test Script 3 输入标准工序 测试目的 保证标准工序可以正常输入 和维护。 测试要求  录入一个标准工序；  分配给该工序所需要的标准资源；  对标准工序的部分信息进行更新。 步骤 测试描述说明 功能清单 /解决方案 测试路径 预期结果 实际测试结果和测试数据  输入标准工序的代码、说明；  选择标准工序的部门及相关选项。 将通用工序定义为标准工序，便于快速定义工艺路线。 N主菜单 /R工艺路线 /S标准工序 能正常输入标准工序 测试结果 : 测试数据 : 将预先定义好的资源分配给标准工序 N主菜单 /R工艺路线 /S标准工序 能正常执行资源分配 测试结果 : 测试数据 : 对标准工序的部分信息进行更新 对标准工序信息的维护 N主菜单 /R工艺路线 /S标准工序 可对标准工序信息进行更新维护 测试结果 : 测试数据 : 物料清单管理系统 Test Script 4 标准工艺路线输入 15 物料清单管理系统 Test Script 4 标准工艺路线输入 测试目的  在系统中可以正确输入并维护标准工艺路线信息。  查询和管理输入系统的标准工艺路线。 测试要求  录入半成品、成品的标准工艺路线。  修改工艺路线相关信息，保存后查询。 步骤 测试描述说明 功能清单 /解决方案 测试路径 预期结果 实际测试结果和测试数据  输入半成品或成品的项目编码；  在“工序”区域输入工序序列，并选择预先定义的标准工序代码。 解决半成品及成品工艺路线管理 N主菜单 /R工艺路线 /R工艺路线 可输入成品或半成品的工序 测试结果 : 测试数据 : 选择“工序资源”输入该工序的加工资源及资源利用率信息 解决能力计划及资源成本的计算问题。 N主菜单 /R工艺路线 /R工艺路线。