华中2假日星座住宅楼创优方案(编辑修改稿)

华中2假日星座住宅楼创优方案(编辑修改稿)内容摘要：

度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于 50%。 )板筋绑扎 ： 模板清理 → 画位置线 → 绑板下受力筋 → 绑负弯矩筋 )清理模板上面的杂物，用墨斗在模板上弹好主筋，分布筋间距线 )按划好的间距，板筋的起步筋距离端部构件间距为 1/2 间距。 先摆放受力主筋、后放分布筋。 防雷接地等及时配合安装。 绑扎好底筋后电工按设计要求敷设线管，随后放置 21 马蹬 ，绑扎扣铁钢筋 ，马蹬的数量和间距满足实际扣铁不变形的需求。 采用梅花形布置， 间距不大于 1000mm。 )现浇板洞口部位 根据结构设计总说明要求放置洞口加强筋。 )在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距。 垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求。 )剪力墙钢筋绑扎： 基础剪力墙钢筋绑扎：墙体控制筋 水 平筋→画出墙体竖筋位置线→绑扎剪力墙梯子筋→绑扎墙体竖筋→绑扎拉筋 标准层剪力墙钢筋绑扎：弾墙体位置线→ 清楚墙体预留筋表面浮浆→绑扎梯子筋→修整预留墙筋→绑扎水平筋→绑扎竖向钢筋→绑扎拉筋 )剪力墙钢筋可在基础钢筋绑扎之后绑扎，首先根据墙体位置线先绑扎剪 力墙内外侧的水平控制筋 ，控制住剪力墙位置 ，将该水平筋与基础筏板钢筋绑扎，并用电焊与基础钢筋电焊牢固，电焊钢筋时不能伤害到钢筋。 之后绑扎梯子筋，绑扎梯子筋的目的为了保证墙体水平筋的间距和位置的正确。 梯子筋的间距控制的 23m 之间 ，之后在梯子筋之间绑扎 24根竖向钢筋，然后绑扎墙体水平筋，之后按画好的竖筋位置线绑扎好其余的竖筋。 如剪力墙中有暗梁、暗柱时，应先绑暗梁、暗柱再绑周围横筋。 )标准层墙体钢筋绑扎先 将预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。 先立 2— 4根纵向筋，并划好横筋分档标志，然后于下 部及齐胸 处绑扎两根定位水平筋，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余纵向筋。 墙体拉筋间距为 600*600 采用梅花形布置 如下图： 22 )剪力墙钢筋帮扎完后， 把垫块或垫圈固定好确保钢筋保护层厚度。 纵向钢筋的最小保护层厚度应符合下表： 纵向钢筋的最小保护层厚度见表 环境类别 剪力强墙 ≤ C25 ≥ C30 一 20 15 二 A 25 20 B 30 25 三 a 35 30 注： 1． 表中钢筋混凝土保护层厚度为最外层钢筋外边缘至混凝土表面的距离。 2．混凝土环境类别见表 23 混凝 土环境类别 环境类别 部 位 一 地上及地下室内部分 二 A 基础、卫生间、屋面、各水池底板及侧壁 B 地下室外墙、雨篷 )剪力墙的钢筋网绑扎。 全部钢筋的相交点都要扎牢，绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。 )采用双层钢筋网时，在两层钢筋层间可设置撑铁，以固定钢筋间距。 撑铁可采用12 的钢筋制成，长度等于两层网片的净距，间距约为 1m ，相互错开排列。 为控制墙体钢筋保护层厚度，也可按纵横间距 1500mm 左右设置撑铁，其长度等于墙体厚度 2mm。 (见图) 图 墙钢筋的撑铁 撑铁； 钢筋网 )剪力墙水平分布钢筋的搭接：剪力墙水平分布钢筋的搭接长度不应小于 (al为钢筋锚固长度 )。 同排水平分布钢筋的搭接接头之间及上下相邻水平分布筋的搭接接头之间沿水平方向的净间距不宜小于 500mm。 剪力墙竖向分布钢筋可在同一高度搭接，搭接长度不小于。 )剪力墙钢筋的弯钩应朝向混凝土内。 )剪力墙分布钢筋的锚固：剪力墙水平分布钢筋应伸至墙端，并向内水平弯折 10d 后截断 (其中 d 为水平分布钢筋直径 )。 带边框的剪力墙，其水平和竖向分布钢筋宜分别贯穿柱、12 21图2. 4. 2 1 墙钢筋的撑铁撑铁；2 、钢筋网 24 梁或锚固在柱、梁内。 当剪力墙端部有翼墙或转角墙时，内墙两侧的水平分布 钢筋和外墙内侧的水平分布钢筋应伸至翼墙或转角墙外边，并分别向两侧水平弯折后截断，弯折长度不宜小于 15d。 在转角墙处，外墙外侧的水平分布钢筋应在墙端外角处弯入翼墙，并与翼墙外侧水平分布钢筋搭接。 )剪力墙关模板前，应对因穿对拉螺杆或对拉钢片使箍筋、拉筋的位置偏移应进行修正。 )混凝土浇筑前，对伸出的墙体钢筋应进行修整，并绑一道临时横筋固定竖向伸出筋的间距。 墙体混凝土浇筑时派专人检查钢筋，浇筑完后，立即对伸出的钢筋进行修整。 )绑扎钢 筋时，依图示尺寸绑扎定位预埋件，必要时焊接固定，作好隐蔽资料。 )各种预埋铁件加工质量应符合设计要求。 埋件所用的钢板、钢带，角、槽型钢等应规格尺寸准确，面层平整，边角整齐，不得有毛边、飞翘，与锚筋电弧焊接牢固，焊药皮清刷干净，焊缝的宽度、厚度及焊口质量合格。 采用电弧焊按设计要求在结构钢筋骨架上焊接防雷地线、固定管线、线盒等，不得咬伤钢筋。 )钢筋的混凝土保护层厚度和保证措施必须符合现行规范、标准和设计要求： ① 控制保护层厚度的各种垫块、卡具、支架应规格尺寸准确，并具有相应的抗压、耐 碰撞的强度，摆放或吊挂的位置、间距应与钢筋直径大小相匹配。 可采用专项制作的水泥砂浆、塑料垫块、卡子或定型支架、卡具、铁马凳等。 并确保浇筑、振捣混凝土时 要确保 不移位、不脱落、凡有透过混凝土面层的钢筋支撑端头或铁马凳支撑点，其端头应预先涂防锈漆或加塑料套垫。 不得使用灰浆皮、钢筋头、石子、碎砖、木片等杂物充当垫块。 ② 柱、墙板等竖向结构钢筋骨架控制侧向保护层，宜采用水泥砂浆挤压吊挂垫块（带铅丝或穿丝孔）、塑料卡子或定型卡具。 梁、板结构主筋下保护层宜采用水泥砂浆或塑料垫块，侧向保护层可采用塑料卡子或吊挂垫块。 悬 挑结构和板类双层钢筋骨架，应增设铁马凳支架 措施。 )钢筋工程有设计图纸变更项目时，必须先办理设计变更手续，并坚持自检、互检和专业检验制。 做到隐蔽工程验收手续齐备。 )钢筋工程安装质量允许偏差及检查方法应符合规范和下表规定： 25 项次 项 目 允许偏差值（ mm） 检 查 方 法 国家规范标准 创优标准 1 绑扎骨架 宽、高 177。 10 177。 5 尺量 长 177。 10 177。 10 2 受力主筋 间距 177。 10 177。 10 尺量 排距 177。 5 177。 5 弯起点位置 20 15 3 箍筋、横向筋 间距 177。 20 177。 10 尺量（连续五个 间距） 网格尺寸 177。 20 177。 10 4 保护层厚度 基础 177。 10 177。 10 尺量 柱、梁 177。 5 177。 5 板、墙、壳 177。 3 177。 3 5 钢筋电弧焊连接焊缝 宽度≦ — ＋ 0 量规 或尺量 厚度≦ — ＋ 0 长度 — + 0 )钢筋工程质量初评检查方法，主要是通过抽查混凝土浇筑振捣施工或浇筑前抽查钢筋工程施工。 以观察实物质量为主，对有 疑点部位辅以量测。 26 钢筋工程质量检查流程图 整改 钢筋的规格、尺寸、形状、数量、间距、锚固长度 钢筋绑扎、焊接、机械连接的接头位置检查 钢筋骨架保护层厚度 核对钢筋焊接及机械连接复试报告 施工过程检查 不合 格 处理 措施 合格 施工前检查 钢筋质量证明及钢筋连接件的复试报告 成型钢筋的规格、尺寸形状、数量加工出厂合格证 不合格 退场 焊条连接套筒的质量证明钢筋表面清理情况 不合格 处理 措施 整改 合格 单位工程负责人组织自检 抽样确定受检部位 墙、梁、柱、板钢筋骨架基本项目检查的允许偏差项目实测 核 查 不合格 处理 措施 整改 核 定 合格 发送分项 质量评定 签发隐蔽记录 27 模板工程 模板工程主要是控制模板设计、制作、质量和模板安装、拆除操作质量及其对混凝土结构质量反映的效果。 1） 、 设计模板，应依据工程结构形式、施工方法、承受荷载，地基土类别和选用材料等条件。 模板、支架及节点构造应合理，并有足够的承载力、强度、刚度及稳定性，且便于组装和支拆。 设计模板的选型、选材和制作量，应力求资金投入合理，兼顾后续工程适用性。 2） 、模板制作，应保证规格尺寸准确，棱角平直光洁，面层平整，拼缝严密。 采用封闭型模板宜设置排气孔；采用清水饰面混凝土的模板，其板面拼缝痕迹和棱角应不损坏或不影响清水饰面效果；采用毛面混凝土模板，其镶贴的内衬模（网格布、铅丝网）或毛面涂层应与模板内侧面固定牢靠，既便于脱模拆除，又防止振捣滑落。 3） 、模板安装，应依据施工方案确保模板的位置线、轴线、标高、垂直度、结构构件尺寸、门窗、孔洞位置等符合设计要求。 跨度大于或等于 4m 的梁板模板应按设计要求起拱，当设计无要求时，起拱高度宜为跨度的 1／ 1000 至 3／ 1000， 起拱线要顺直，不得有折线。 模板安装应拼缝严密平整，不漏浆、不错台、不跑模、不涨模、不变形。 封堵缝隙的胶条、压缝软管或塑料泡沫条等物，不得突出模板表面，严防胶乳混凝土内。 预埋件、螺栓、插铁、水、电管线、箱盒，应埋设位置尺寸准确，固定牢靠。 4） 、模板拆除时，结构混凝土强度应符合规范和设计要求： a、侧模板拆除时，混凝土强度应以能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰撞而松动。 b、底模及其支架拆除，当设计无要求时，混凝土强度应符合下表的规定 构件类型 构件跨度（ m） 达到设计的混凝土 立方体抗压强度 标准值的百分率（％） 板 ≤ 2 ≥ 50 ＞ 2，≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 梁、拱、壳 ≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 悬臂构件 — ≥ 100 模板工程创优措施 1） 垫层模板 垫层厚度为 100mm，垫层模板采用 50mm179。 100mm 方木，沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上，采用φ 12短钢筋固定，间距为 500mm。 28 木方12钢 筋长30cm, 间距50cm 2） 筏板模板 基础侧模地下车库四周全部采用 120mm 厚砖胎模，内侧抹 1： 2水泥砂浆，外 侧采用 2:8灰土分层夯实，防止浇筑砼过程中因侧压力过大造成模板坍塌。 电梯井及集水坑处采用多层板及方木顶方形模盒，并在底板处开设三个直径为 50mm 孔洞，以便于混凝土的振捣密实及气泡的排除。 基础导墙示意图 29 3）墙体模板 墙模采用 15mm 厚多层板， 40mm*60mm 方管作竖楞，φ 48179。 架子管作横楞，剪力墙采用φ 14mm@500mm 对拉止水螺栓和钢管斜支撑加固，第一道对拉螺杆距地为 200mm，且楼层净高的 1/2 以下对拉螺杆采用双螺母。 外 墙模板内竖楞 40mm*60mm方管间距 300mm，外横楞用 2179。 φ 48179。 500mm布置，外墙采用φ 14mm 对拉螺栓布置间距 500mm，与“ 3”型扣件配套使用，在其上、中、下部各加一排φ 48179。 钢管斜撑 ，主楼墙体和顶板采用整体支模的方法，其墙体的斜撑钢管可以由顶板的满堂红脚手架支撑 ，上下排交错布置，斜撑将力传至预埋在 底板φ 25锚筋上。 模板拼接处 拼缝必须严密不能漏浆 ， 剪力墙根部 采用 1:2 水泥砂浆封堵严密。 剪力墙门窗洞口模板支设： 剪力墙门窗洞口模板、预留洞口模板采用竹胶板及木板、角铁、螺栓制作而成的定型钢 30 模。 定型钢模尺寸，根据墙厚，洞 口的高度和宽度来制作。 利用洞边的钢筋控制洞口模板的位移。 如果是窗洞口，洞模下口模要钻出气孔，保证砼的密实度。 具体详见下图所示： 木侧板木横撑木胶模板B洞口模板图木斜撑木竖撑角钢模60 60 6厚垫片70 70 5角钢M12，L=140mm 居 中角钢模详图2mm厚钢板4512。