某局办公楼空调改造工程施工方案(编辑修改稿)内容摘要:

温度 为 7/ 12℃ ,采用高位膨胀水箱补水定压,冷却塔进出水温度为 37/ 32℃。 工艺流程(见下图) 安装准备 → 基础施工 → 设备安装 → 干管及阀门安装 → 支管及阀门安装 → 设备配管 → 管道试压 → 管道冲洗 → 管道保温 → 单机运转 → 系统试运行 系统施工做法及要求 空调水管道施工要点 ( 1)材料、设备要求 1)各种管材、角钢、槽钢及各种阀部件在进场后必须认真检查,必须符合国家或部颁标准,并有材质及产品合格证。 2)设备开箱检查:建设单位和设备供应部门共同参加, 开箱前检查包装外观有无损坏和受潮;开箱后认真检查设备名称、规格、型号是否与图纸相符,说明书、合格证是否齐全;按装箱清单和设备技术文件,检查主机,附件、专用工具是否齐全;设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象;将检验结果作好记录,参与检查人员签字盖章,作为交接资料和设备技术档案依据。 3)设备进场后核对设备基础预留螺栓孔及基础尺寸。 ( 2)套管安装 冷冻、冷却水管道穿墙均须加套管,套管采用厚 1mm的钢板卷圆而成。 根据所穿墙的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度,下料后套管内外均刷防锈漆两道。 管道安装时,把预制好 的套管穿好,除特别外,管道与套管之间的间隙用保温材料密实填充。 ( 3)型钢支、吊架安装 1)管道支、吊架做法详见《 91SB6》,空调冷冻供回水管与其支、吊架之间采用与保温 层厚度相同的经过防腐处理的木托防冷桥。 2)管道先放线,按设计图纸和要求测定好吊卡位置和标高,找好坡度,墙上生根支架,将预制好的型钢吊架放在剔好的洞内,再用 M20 细石混凝土或水泥沙浆填入洞内,塞紧抹平;顶板或梁上生根支架,在保证结构安全之下,用胀栓固定。 3)所用型钢先调直后下料,边长≤ 50mm 型钢用机械切割;直径≤ 13mm 的孔采用机械钻孔 ,不得用汽焊切割。 4)型钢与支吊架焊缝要饱满、牢固并刷两道防锈漆。 ( 4)管道安装施工方法 1)冷冻、冷却水管道均采用热轧无缝钢管,焊接或法兰连接;冷却塔补水管、管道泄水管采用热镀锌钢管,丝扣连接。 2)管道焊接要求 ①管路焊接前清理焊口,不能留有油漆等杂物。 ②焊条的强度选择要不低于母材强度。 ③焊缝用全熔透式,插入部分不能超过管壁,焊缝最少要两层。 环境温度低于 17℃,不可进行焊接。 ④焊接点要层式,焊纹一致。 当完成第一道焊道后,清理焊面焊渣后再焊第二层。 管道的焊缝不得埋于墙内或不便于维修的地方。 ⑤ 管壁厚≥ 5mm必须铲坡口并清除氧化皮。 坡口角度、钝边尺寸、对口间应符合规范要求。 ⑥法兰不得直接焊在弯头处,焊口距法兰不小于一个管径且≥ 100mm,焊缝距管道支吊架≥ 50mm。 3)管道安装前必须清除内部污垢和杂物,安装中管道敞口处应及时封堵。 成排管道的间距应保持相等,保温管道应留出保温量。 4)各种阀门在安装前应拆开清洗,并经试压不漏后方可使用。 5)与设备连接的管道,连接前必须将管内冲洗干净,冲洗到见清水为止,固定焊口应尽量远离设备,以减弱焊接应力的影响设备连接后,不允许对设备产生附加外力。 ( 5)管道 试压 1)保温的管道在隐蔽前做好单项水压试验。 管道系统安装完毕后进行系统试压。 冷冻水系统的试验压力为工作压力的 倍,应先将压力升到试验压力 ,观察 10分钟,压力降≤ MPa 为合格。 水压试验时放净空气,充满水后进行加压,压力升到规定要求时停止加压,进行检查,如各接口和阀门均无渗漏,持续到规定时间,观察其压力下降至允许范围内,通行有关人员验收,办理交接手续。 然后把水泄净,待做完防腐处理,再进行隐蔽工作。 2)试压范围为机房内冷冻水系统及全部冷却水系统,因此,试压前用阀门或盲板将试压范围外用 户系统隔离开。 ( 6)管道系统冲洗 1)管道试压合格后,调试、运行前进行管道系统的冲洗。 2)管道冲洗进水口及排水口选择适当位置,并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净。 3)冲洗时以系统内可能达到的最大压力和流量运行,直到流出的水无污物为止(以目测出水口与进水口水色一致)。 4)冲洗时将设备隔离开,特别是冷水机组不能进污物。 ( 7)防腐与保温 1)防腐:管道应在涂漆前进行表面除锈去污,非保温管道刷铁红防锈漆两道;保温管道刷防锈漆两道,设备的支吊架均应在除锈后刷防锈漆两道 ,银粉两道。 2)保温:空调冷冻水管、地 下室冷却水管均采用黑色难燃橡塑管壳保温,冷冻水管保温厚度为 20 ㎜,地下室冷却水管保温厚度为 10㎜,保温接缝间先用专用胶水粘接严密,再用黑色专用胶带缠紧,不得存在漏气现象。 设备安装 1)设备开箱点件 设备在运输就位前必须进行开箱验收,协同业主代表检查外观有无一次搬运造成的损伤,有无保管不善造成的锈蚀进水问题,检查设备零部件是否符合装箱单,并做好三方签认记录。 主要检查项目有: ①外观检查; ②出厂合格证; ③设备性能说明;零部件的数量。 2)设备运输 设备运输时用卷扬机拉地平车或用木排、滚杠、倒链等方法按 预留的设备口水平或垂直运输到位,冷却塔用吊车送至屋顶。 3)设备安装 ①所有设备安装前应核对设备订货单,设备合格证及设备基础,并在基础验收合格后方可进行安装。 ②设备安装前进行检查,清洗干净,并按厂方提供的说明书要求及严格招待国家标准GB50243- 2020,《通风与空调工程施工质量验收规范》和华北标图集《 91SB6》有关的设备安装条款要求。 4).隔震减噪 水泵、冷水机组应按设计要求做好减震措施。 试车及调试 :水泵及冷却塔风机均要按规范进行单机运转。 2.系统调试 本工程按合同所规定的范围全部安装完工后,按有关规定认真进行水系统调试。 3.作业条件: 1) 本空调水系统必须安装完毕,运转调试之前会同业主进行全面检查,全部符合设计、施工质量验收规范的要求后,才能进行运转和调试。 2) 通风空调系统运转所需用的水、电、汽及压缩空气等,应具备使用条件,现场清理干净。 3) 运转调试之前做好下列工作准备: ①应有运转调试方案,内容包括调试目的要求、时间进度计划、调试项目、程序和采取的方法等。 ②按运转调试方案,备好仪表和工具及调 试记录表格。 ③熟悉空调水系统的全部设计资料,计算的状态参数,领会设计意图,掌握冷源系统、电系统的工作原理。 4)系统调试之前,先应对风机进行单机试运转,设备完好符合设计要求后,方可 选择导线 进行系统调试工作。 4.系统调试:根据设备说明书及设计图纸编制调试方案。 电气工程 本阶段为整个工程的重中之重,穿线缆、安装箱盒及器具、安装灯具都在此阶段完成。 工艺流程: (1) 管路检查,清点出线口位置、数量无误后开始扫管。 (2) 管内穿线(缆)工程 工艺流程: ] ] ] ]  ]   ] (3) 考虑导线(电缆)截面大小,根数多少,将导线(缆)与带线进行 本工程电气部分中,风机盘管电气线路由土建施工方接线至配电箱。
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