某实验学校施工组织设计(编辑修改稿)

某实验学校施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

取最大者 Mmax=11660Ncm p=2500N 11 夹板厚 q=1132N W=1/6*50 =27cm3 σ =11660/27=432N/cm2 40cm 40cm 倘若夹板 [σ ]按 1000N/ cm2计算，则安全无问题。 因此楼板模板下部支撑系统全部为钢管支撑，钢管立杆的纵横间距均为 80cm，离地面高 20cm，以扫地杆连通，钢管步距（每层高度）不超过 进行布置。 要求纵横之间以钢管连结，形成一钢管的空间结构，以保证其空间刚度和稳定性。 当然，模板在重复使用前 ,必须加以清理。 对模板工程必须保证模板系统的强度、刚度及稳定性以及模板的形状、尺寸、位置的正确性，并且要保证模板拼缝严密等等符合规范的要求。 二、 钢筋工程施工 钢筋作业层及管理人员，必须熟悉图纸，熟悉施工规范，充分考虑施工条件和钢筋交汇处的钢筋相互穿插等。 钢筋必须按图及标准图集、按规范首先进行钢筋翻样。 钢筋翻样必须经项目负责人审核后方可实施。 所有进入施工现场的钢筋都具有质量合格证和质保书，且对施工现场的钢筋均进行复试，复试的试验报告符合质量要求的钢筋，才能作为工程用的钢筋，然后对钢筋进行加工，钢筋加工按钢筋料单及规范要求进行，以确保钢筋数量、品种、规格、形状、尺寸等的正确 ，成型后运至施工现场，绑扎成型，垫好保护层垫块，然后在自检 、互检无误的基础上请监理工程师验收。 三、砼工程 为确保质量，对工地现场的砼材料进行检查，是否符合规范要求，然而根据现场砼材料提前请材料试验室作砼配合比设计，根据试验室配合比及工地现场砂、石内含水率，换算出施工配合比，挂牌公布在砼搅拌台前，严格控制砼配合比，材料必须过磅，砼搅拌时间应控制在 2 分钟以上，保证砼搅拌均匀。 在砼浇筑前必须对机械、道路、设备等等进行检查，并组织好劳动力，且分工明确，而且进行技术和安全交底，以确保砼的质量，内实外平，符合设计，符合规范要求，砼浇筑后，必须加强对砼的养护，一般不得少于 7 天 ，在养护期内，要 始终保持砼的润湿。 在施工现场浇灌砼时，必须及时做好砼试块，以便今后按GBJ30188建筑工程质量检验标准确定砼的质量。 第六节 砌砖工程 一 砖砌工程材料准备 (一 ) 砖 对本工程上所用的砖 ,在施工前采购时 ,施工单位必须会同业主、监理对墙体材料进行认可后，方能采购进料为施工用料。 对进场砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证，质量保证书，同时需通过复试检测合格后方能使用。 （二）砂浆 水泥进入施工现场应有出厂保证书，且品种和标号应符合设计要求，对进场的水泥质量应按 有关规定进行复试，并经复活试合格后方可使用。 砂宜用中砂，均应过筛，不得含有草根等杂物，砂中含泥量不得超过 5%。 砌筑砂浆必须满足强度、稠度和和易性和要求，为此必须在砌筑前请材料试验室按工地现场材料进行砂浆配合比设计，根据砂浆配合比进行投料，确保配合比的正确，砂浆采用机械拌和，为保证砂浆拌和均匀，拌和时间不得少于二分钟，拌好后盛入贮灰器中，如发现砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌和。 砂浆应随拌随用，拌好后砂浆存储时间一般不得超过 3 小时。 同时必须做好砂浆试块。 砂浆试块数量，按每一楼层（ 基础砌体 按一个楼层计）或 250m3砌体中的各种强度等级的砂浆，每台拌和机至少做一组试块（一组 6块），对砂浆试块必须按规范规定的条件进行养护。 二 砌筑前准备 1 在砌筑前，楼层面上的建筑垃圾、杂物等必须清理干净。 2 根据设计图纸规定，确定出每层的正确标高线，并按正确标高进行抄平。 3 熟悉设计图纸，根据设计图纸了解各部位砌筑的砖的品种、规格、预留洞口、门窗位置，做到心中有数，避免返工及以后剔凿。 4 弹出轴线、中心线、墙身边线、门窗洞位置线等，并必须进行复核后符合设计图纸要求。 5 正确树立皮数杆，皮数杆立于转角处，长度方 向皮树杆的间距一般为 1520m。 6 检查预埋锚固钢筋与皮数杆的关系，不符合的要及时处理使之符合要求。 三 施工工艺 按砖砌体的施工顺序进行施工，为确保砌体质量，砖隔夜大堆浇水，确保砖的湿润，含水率为 1015%（现场检测把砖砍断，水份浸入砖内深度约为 1cm 左右），以保证砂浆的强度和粘结力不受影响。 另外砌砖时必须依据皮数杆进行砌筑，以确保灰缝均匀，墙面垂直，且在施工现场我们常用百格网检查灰缝的保满度，确保砂浆饱满度在80%以上，在砌筑时千万不得遗放拉结筋。 接搓符合规范要求，尽可 能的采用斜搓，斜搓的接搓部位 水平长度大于其高度的 2/3，若无法留斜搓，必须留直搓，则必须按规范要求正确设置拉结筋。 总之砖砌体质量必须确保“横平竖直、灰浆饱满、组砌得当、接搓可靠”。 有关承重多孔砖的施工，必须执照江苏省建筑通用图 KP1承重多孔砖的有关规定及苏州市建筑设计研究院主编的 SKQ921《苏州市多孔砖与空心砖墙体结点详图》的有关规定进行施工，确保砖砌体的砌筑质量，空心砖的具体砌筑方法见下图： 多孔砖与构造柱的砌法见下图： 有关框架填充墙施工见下图： 在承重多孔砖施工时，必须按规范，按标准图集、按设计图 纸进行施工，必须确保砌筑质量，以确保房屋的整体质量。 第七节 屋面工程 待现浇钢筋砼屋面板砼强度达到 ，即可进行 20mm厚 1:3水泥砂浆找平层施工，对水泥砂浆找平层必须抹平，压实且不得有起壳、酥松、起砂等不良现象存在，待其干后，即可在其上铺贴 25mm厚挤塑聚等乙烯保温板施工，保温板的拼缝内应以密封膏填满。 当然保温板应铺贴平整、牢固，然后在其上浇筑 40mmC20 细石砼内配 Ф6@200双向。 待其干后再在其上面做 P、 V、 C 二布三油，在开始 做 P、V、 C 油膏之前，首先在砼面上涂刷基层处理剂，基层处理剂，应涂刷得均匀，覆盖完全，待干后开始 P、 V、 C二布三油的施工， P、 V、C 油膏应涂刷厚薄均匀，厚度约 1mm 左右，边涂边贴布，布应铺平，排除气泡，粘贴牢固，当然 P、 V、 C油膏施工严禁在雨天、雪天、气温低于 50C时施工， P、 V、 C油膏施工完毕经验收合格，即可开始小青瓦屋面施工。 小青瓦屋面施工，按照进场的水青瓦尺寸、规格，首先弹线，然后在屋处按照所弹的线排出仰瓦和俯瓦，仰瓦和俯瓦的排列，必须上下均匀一致对齐，在施工时必须常用直尺量测，上下瓦的搭接长度宜为瓦长的 2/3。 俯瓦盖在仰瓦上的宽度应为 40~60mm，瓦头伸出沿口约为 50mm，且在一条直线上，总之小青瓦屋面盖好后，要使小青瓦屋面排拢齐直，上下均匀一致，屋面平齐，搭接范合规范要求，盖好后清理屋面表面，使屋面表面清洁无杂物等等，确保屋面工程质量。 第八节 装饰工程 一、外墙面抹灰 清扫墙面 → 出塌饼 → 水泥砂浆粉门窗套及护角线 → 墙面浇水湿润 → 粉约 12厚 1∶ 3 砂浆打底 → 粉约 8厚 1∶ 1： 6混合砂浆面层 → 刷外墙涂料。 施工前的准备 ： 施工前应当把外墙面的支模穿墙洞及其它预留孔洞，用水泥砂浆堵砌好，堵砌方法见下图： 脚手洞及支模穿墙洞堵砌示意图 砌砖堵塞脚手洞及支模穿墙洞，应由内向外堵砌，砖要湿润，堵砌砖的周边灰缝要嵌塞密实，做法按图示，表层砂浆抹灰时，应盖过洞口周边 5cm 左右，表面层砂浆厚度见图示，周边接搓应顺平。 对光滑的砼表面应在施工前凿毛，并用水冲洗干净，刷一道 1:泥砂浆（加水容量 3～ 5%的 107 胶）。 出塌饼标记应在施工前进行，其做法同内墙等。 施工前应把所有外墙面的门窗套、护角线、 窗台等首先粉刷，并促使水泥砂浆有一定的凝结坚硬，然后进行大面积粉刷不易碰坏，且窗台及窗套应上下一致，窗台应有滴水线。 施工时砂浆配合比，严格按照设计图纸的要求配比必须正确，使用的材料必须是合格品质的，砂浆的稠度，打底用砂浆的稠度控制在 10~12cm，面层用砂浆的稠度控制在 10cm。 在打底抹灰时应对基层表面清扫，并浇水湿润基层，但不宜过湿，浇水湿润基层应在隔夜进行，使基层保持内湿外干，打底抹灰应随塌饼标记的厚度抹平，稍干后用直尺按照塌饼标记括平，直尺括平时的砂子空洞及砂浆层脱落要补抹砂浆，再 用直尺括平，然后用木抹子压实搓毛砂浆层表面，待底层砂浆约七成干时，进行面层抹灰，抹灰时应注意平整度及垂直度，并随时用直尺检查墙面平整度和垂直度，且要确保粉刷层的密实、均匀，不起壳、不酥松，且色泽均匀一致。 待外墙抹灰的内含水份自然干燥后，进行外墙涂料施工，在涂料施工前应严格按照设计图纸规定的分色品种及位置，（涂料必须具有出厂合格证），分色线的位置应在抹灰层表面时先弹好分色界线，并做好色标标记，分色界限的分色线必须顺直，界限处互不咬色，线条清晰。 所用的涂料分色色标应做小样，亦同涂料的质量由业主和监理工 程师认可，并有业主及监理工程师签发书面认可证。 方可大面积施工。 二、内墙面粉刷 本工程内墙面及平顶抹灰基本上都是采用 1:3:9， 1:1:6 混合砂浆粉刷，均属常规抹灰施工，虽属常规抹灰施工，但我公司也决不马虎，认真对待，确保按图、按规范严格要求、精心施工，在施工前坚持先做样板，待样板经业主和监理工程师认可后，不折不扣的按样板进行施工，确保粉刷工程的质量。 第九节 内墙面釉面砖粘贴 一、 内墙面釉面砖粘贴工艺流程 基层处理 找规矩 基层抹灰 弹线 浸砖 粘贴 擦 缝 二、 基处处理 凡基层为砼面，必须对凸出墙面的砼凿平，然后冲洗干净，对砼表面较光滑的必须凿毛或者进行“毛化处理”。 凡基层为砧墙汗，则必须先堵好脚手眼，而且必须堵严实，把在砖面上残存砂浆、灰尘、垃圾清理干净，并对基底浇水使之湿润。 三、 找规矩 找规矩即出塌饼冲筋，这与前面内外粉刷一样，这里不再重述。 四、 基尺抹灰 根据冲筋厚度及设计图纸上规定的 12mm 厚 1:3 水泥砂浆打底分二次用铁抹子抹上，第一次抹厚约 6～ 7mm 抹好后待稍干即可进行第二次抹灰抹冲筋抹满，用利尺利平，然后用木抹子搓毛。 五、 弹线排砖 在基层抹灰面上，先弹出垂直 、水平控制线，再根据面砖规格、尺寸和墙面实际尺寸，横竖进行试排，确定灰缝宽度，要求水平缝与窗以面在同一水平直线上，经试排后，再在基层抹灰面上弹出墙面砖横竖每行的缝格线，以保证墙面砖粘贴后灰缝横平竖直。 六、 浸砖 将面砖放在水中浸泡 2 小时以上，直至不起泡为止，取出待表面 晾干或擦净待用。 七、 粘贴面砖 根据设计图纸规定用 1:: 混合砂浆作结合屋粘贴面砖，当然将砂浆满披在面砖背面，然后将面贴按线面进行粘贴，粘贴必须牢固无空鼓现象，且必须保证横平竖直，在粘贴时经常检查表面平整与垂直，确保面砖粘贴质量。 八、 擦缝 面砖 粘贴完毕，应随即清除原粘贴时缝口的灰砂，然后用白水泥浆进行擦缝，经擦缝后，用白色麻绵纱或回纺毛由将面 第十节 水磨石楼（地）面施工 一、施工准备 （一）材料 水泥：宜用 425 标号以上的硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥。 美术水磨石用 425标号以上白水泥或彩色水泥。 砂：中砂，过 8MM孔径的筛子，含泥量不得大于 3%。 石渣：水磨石面层所用的石渣，应用坚硬可磨的岩石（白云石、大理石）加工而成，其粒径除特殊要求外，一般为 4～ 12MM。 玻璃条：平板普通玻璃裁制而成， 3MM 厚， 10MM 宽，长度以分块尺寸而定。 其他：草酸，白蜡， 22号铅丝。 （二）作业条件 地面部位结构验收完，并做好屋面防水层，墙面上弹好 +50CM 标高水平线。 立好门框并加防护，堵严、堵牢管洞口，与地面有关各种设备和埋件安装完。 做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度至少 3CM。 石渣应分别过筛，并洗净无杂物。 二 .操作工艺 （一） 基层处理 检查基层的平整度和标高，超出进行处理，对落实地灰、杂物、油污等应清刷干净。 （二） 浇水润湿 地面抹灰底灰前一天，将基层浇水润湿。 （三） 拌制底子灰 底子灰配合比，地面为 1:3 干硬性水泥砂浆；踢脚板为 1:3 塑性水泥砂浆。 要求配合比准确，拌合均匀。 （四） 冲筋 1. 地面冲筋：根据墙上 +50cm 的标高线，下反尺量至地面标高，留出面层厚度沿墙边拉线做灰饼，并用干硬性砂浆冲筋，冲筋间距一般为 1m~；有地漏的地面，应按排水方向找 ~1%的泛水坡度。 2. 踢脚板找规矩：根据墙面抹灰厚度，在阴阳角处套方、量尺、拉线确定踢脚板厚度，按底层灰的厚度冲筋，间距 1~。 （五） 底灰铺抹 在装灰前基层刷 1: 水泥浆。 1. 按底灰标高冲筋后，跟着装档，先用铁抹子将灰摊平拍实，用。