十三中学门房工程施工组织设计(编辑修改稿)

十三中学门房工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

点面主梁间的净间距要留有 30m，以利灌注砼的需要。 钢筋绑扎好后，应随时垫好垫块。 砌体工程 按图纸要求（截面尺寸、强度）选用砖与砂浆。 做好强度试验 ,砌墙时应上、下错缝搭砌，灰缝横平竖直砂浆填实。 砌筑砖砌 体时，砖应提前 1～ 2 天浇水湿润，水进入砌块面深度以 8～ 10mm为宜。 并进行排砖，由定位砖或转角处开始组砌，遇墙内埋管处，留出位置，不得事后凿打。 准确预留门窗及其他洞口位置，砌体与柱结部按规范要求施工，沿墙体设拉结筋。 砌墙时应上、下错缝搭砌，灰缝横平竖直砂浆饱满度不得小于 80%，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝，砌体应保证平整，砌缝平直、均匀，在 8~12mm之间。 砌砖时落地灰应拾起，每天下班前将砖面清扫干净。 砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断 处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的 2/3。 第 二 部分、劳动力计划安排 编制劳动力计划 我们施工中必须精益求精，为保证本项目各项管理制度和措施的落实、施工质量和进度达到计划标准，项目部将认真作好劳动力组织计划。 具体劳动力数量和工种配备根据工程实际进展情况在劳动力使用计划上进行调整，以保证施工中的财、物最合理的使用，发挥最好的效能，使工程得以正常、合理、有序的进行。 劳动力计划的实施 工人调动 选派具有施工经验，技术好、素质高的职工进行施工。 生产工人至少应有初、高中以上文化程度，特殊工种的施工人 员具有资格证书，各专业施工班组都由有丰富专业施工经验和较强领导协调能力的人员担任班长，由劳务分公司按计划组织进场。 工人培训 项目部根据施工需要对工人进行施工技术、操作规程、工程质量、安全等方面培训。 对特殊的施工方法派专业技术人员进行现场示范。 劳动力计划表 工 种 按工程施工阶段投入劳动力情况（单位：人） 门房土建工 程 门 房 安装工 程 门房装饰工 程 道路 围墙 瓦 工 5 5 5 5 10 壮 工 30 30 30 30 30 架子工 5 2 钢 筋 工 5 5 电 工 5 5 5 5 5 管 道 工 5 10 10 10 第 三 部分、材料供应安排 编制主要物资供应计划 根据当地社会经济条件，交通运输条件等信息，我公司按照价格性能比，决定将本项目物资通过采购、内部租赁两种渠道来完成。 根据设计 要求、施工预算、施工组织设计分项施工方案确定本项目所需物资的品种、规格、型号、数量。 编制物资采购、运输、租赁计划。 编制物资供应计划时，应根据施工进度要求，分期分批组织物资。 现场物资管理 仓库的设置 库区应按现场平面布置图设置，划区分类、合理布局。 设置仓库时应考虑运输方便，道路畅通，车辆应有回转余地。 仓库屋顶不漏雨、墙不漏水，门窗牢固，料棚应遮光防雨，设挡风墙，有照明设施。 库房附近要有消防器材，数量应符合相关规定。 仓库物资的储存与管理 进场物资码放要按品种、规格、划区分类、顺序码放； 货架、地面、门窗 保持整洁、通风。 标识卡要随时填写，保持卡物相符。 码放方式要遵循上轻下重，常用在中间的原则。 焊 工 3 机械工 5 5 5 5 管理人员 10 10 10 10 10 新旧物资要分开码放，残旧物资要分开单独码放，并设标识。 按物资性质分别设库保管，对危险物品要按有关规定妥善保管。 库内或发料科室要在醒目位置悬挂料具管理制度。 材料员发料时要执行有关的限额规定，领发手续要双方签字 ,发料时要根据领料单为凭证，凡超额领用者必须写明原因，经部门负责人批准后方可办理签发手续，领发手续要齐全，双方签字并建立台帐。 现场材料管理 现场材料要按平面布置图堆放，对方要整齐合理，一头齐，一条线，标牌 应放在一个水平线上，必须符合现场文明施工要求。 夜间进料要有照明设备，道路两侧及堆放场地要有较好的亮度以保证安全。 按照质量验收和发货单据的验收规定，对进场材料的品中、规格、型号、质量、数量进行逐级验收并做好记录办理验收手续。 现场材料要做到防火、防盗、防雨淋、凡损坏、防霉、防爆、防潮，对易倒塌的大堆材料码放场地要求平整夯实，要有排水设施。 进场材料的要求 所有进场材料必须明确标识，现场物资标识以标牌为主，仓库内物资以标签为主，由材料员保管员以适宜的方式标明物资的名称、规格、数量、产地、使用部位、是否检验等 内容。 标识应清晰、准确并进行适当的保护，以凡误用、丢失和损坏。 装卸及保管 为了保证物资在搬运过程中的质量和标识的完好，我们采取以下措施： 特殊物资（易燃、易碎、易爆及有毒物品） 搬运时要保持包装容器的完好，不能有渗漏。 装卸时要轻搬轻放，防止摩擦碰撞和翻滚，码放不能过高。 要做好防火工作，严禁烟火、明火、远离火源，随时做好防火工作。 装卸和码放时，不能将性质相抵触的危险品混装和混放。 贵重物品 各种贵重的仪器仪表、电气设备，搬运时必须轻搬轻放，切勿受到挤压，根不能放滚撞击、摔掷，存放时应距地一米以上。 入库保管 物资进场时要及时入库保管，码放时轻拿轻放，不得挤压和碰撞，整齐码放，并进行标识；卫生陶瓷及易碎品码放时不得使陶瓷面接触，更不得在安装前破坏包装。 所有进场物资必须进行明确标识，以适宜的方式标明物资的名称、规格、使用部位。 除砂石料外，露天存放的材料、设备应尽量入口保管，必须露天存放的物资一律用防雨布盖好，防止雨水对材料、设备造成损失，并有防止大风的措施，仓库内要有防潮措施，木材要码垛成方。 砂石料堆放整齐，并设隔离墙。 材料保证措施 材料供应应遵守 “ 既供管，又管用，供管并举 ” 的原则，明确供需双方责任，权利和义务，分工协作，互相制约。 在施工过程中需双方根据施工进度计划在当月 20 日前提出下一个月材料供需用量计划，供方根据需方的材料计划及时、按质、按量组织供应，保证施工正常连续施工。 材料采购严格按 ISO9001标准要求选择合格方供应，保证原材料供应数量、质量。 现场材料验收做到数量准确、堆放合理，质量符合设计要求。 材料进场及时进行见证取样复验，收料人员熟悉材料技术标准，不合格的材料严禁用在工程上。 对主要材料要同业主、监理一起选择，确认后进场。 现场材料保管科学妥善，保证材料不丢 不损、不变质。 现场设专人负责材料取样工作，并按规定进行见证取样，及时交试验室进行复试，保证原材料合格证、复试报告等资料齐全，无质保证明资料一律不予接收。 对场外加工生产的构件、半成品要从生产过程开始质量监督，确保进场质量。 第 四 部分、关键部位施工方法 楼板模板 模板采用高强竹胶模板。 模板的平整度可以用调节支柱高度将所有龙骨找平，搁栅安放好以后，要复核它的标高和平整度，符合要求后，方可铺放模板。 铺设完用水平仪校正楼面标高无误后，楼板支撑和平台支撑之间都应用杆件连接 起来，拉杆离地面 20 厘米处一道，往上纵横方向每隔 米左右一道。 模板要放置平稳，接缝严密，模板的支撑方法应符合操作规程。 模板拆除 模板的拆除应在砼构件达到一定强度后或梁、柱棱边不易被损坏方可拆除。 受力部位应在砼强度达到强度 70%后，非受力部位应在达到设计强度的 30%后方可拆除。 拆除柱外模时，将模板临时绑在主筋上，卸掉柱箍再拆 U型卡，将塔吊吊钩或人工用绳挂好吊钩后，松开铅丝，用木锤轻敲模板，使之于砼脱离，然后吊运至地面。 拆挑檐及高层模板时，应用塔吊或绳索等吊住模板吊钩或用安全网等采取保险及安全措施。 具体做法同拆柱模。 竹胶合模板拆除时应先拆支撑体系，再整体拆除模板，不得用力撬动，以免损坏模板。 注意钢模板拆除时不得用铁锤击大侧棱，不得高处抛扔，以防伤人和变形。 模板拆除后，应及时清理整修，涂刷脱模剂，拆下的配件、扣件应分规格集中堆放。 钢筋分项工程 钢筋工程总体采用机制、焊接、手绑。 其内容包括调直、除锈、下料剪切、按长度弯曲成形等工序。 调直采用卷扬机挑直。 钢筋表面应洁净，粘着油污、泥土、浮锈的，使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。 下料时首先要根据其延伸率、搭接长度计算好下料长度和主筋、副筋、箍 筋根数。 钢筋下料应准确，采用钢筋切断机或手动切断设备。 钢筋弯曲要定出弯曲点，弯曲时扣除量度差，采用钢筋弯曲机或手工弯曲。 绑扎钢筋应用铅丝成梅花型或 U形交错绑牢，钢筋接头应交错布置，统一截面上钢筋的接头数量不应超过 50%。 绑扎时要注意钢筋的弯度朝上或朝内，不要倒向一边。 柱与梁的相交部位的搭接长度不小于 500并应进行整体绑扎，柱与梁楼板相交处 1/4 部位应按要求 [Φ 6＠ 100]加密箍筋。 竖向受力粗钢筋采用电渣压力焊，水平受力钢筋采用闪光焊接的连接技术。 电渣压力焊工艺程序：安装焊接钢筋 → 安放引弧铁丝球 → 缠绕 石棉绳装上焊剂盒 → 装放焊剂 → 接通电源 → 造渣过程形成渣池 → 店渣过程钢筋端面熔化 → 切断电源顶压钢筋完成焊接 → 卸出焊剂拆除盒→ 拆除夹具。 各类型钢筋的半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放应有遮盖，防止雨淋。 第 五 部分、质量安全保证措施 建立健全各项质量目标责任制度，做到目标明确、任务落实、责任到位。 公司实行严格的质量责任签订制度，首先由公司总经理与项目经理签订项目经理责任状，确定质量目标，实行风险抵押，然后项目经理与工长签订工程质量责任状，根据项目部质量计划，预控质量目标，确定分部、分项工程质 量目标，层层签订制度，有利于质量目标的实现。 建立项目五条控制线，即：主体控制线、装修控制线、材料供应控制线、现场文明控制线、施工管理控制线。 每条控制线由专人负责，与经济挂钩，做到目标落实，奖罚严明。 质量检查人员由公司派遣，质检人员必须对工作认真、及时、投入、到位。 在《质量计划》中，明确项目人员质量职责，并严格执行三检制。 施工中，实行质量一票否决制，每道工序由质检员跟踪检查，达到要求后方可进行下道工序。 用工序质量保证分项、分部工程质量，最后确保单位工程质量。 建立贯穿施工全过程的质量监控系统 施工中所需 原材料，在有质量保证能力的厂家购买，执行集团公司《物资采购程序》、《进货检验试验程序》，具有原材料合格证，对于重要材料，如水泥、防水材料等，还需经试验合格后方可使用，并做好现场材料的标识，标明其质量状态。 严禁不合格材料及未检材料用于工程中。 施工中，严格执行各种。