施工组织设计方案曙光(编辑修改稿)

施工组织设计方案曙光(编辑修改稿)内容摘要：

工程技术科： 施工技术、工程调度、施工测量、试验检测。 质量检查科：质量目标、质量安全检查控制、试验检测。 计划合同科：计划、预算、合同。 财务管理科：财务、成本管理 工程保障科：材料、设备采购 综合办公室：配合质量检查及技术教育和 培训 环保办公室：环保方案制定，措施落实检查。 质量管理领导小组 项目经理 项目副经理 项目总工 施工队长 质检 工程师 挑选合格的技术人员和技术工人 提交工程进度计划，进行开工前技术调查编制实施性施工组织设计 工程原材料、预制构件、半成品的质量检验施工机械设备的质量、性能控制 临时工程、施工现场及环境的质量控制 组织保证 施工 准备阶段 施工 阶段 施工技术、质量保证措施交底 施工工艺质量控制 中间产品质量控制 工程质量自检控制 工序交接质量控制 分项工程质量检验 分部工程质量检验 工程竣工文件的编制、竣工质量自检、工程交工验收、业主签发交工证书 对存在缺陷、病害或其它不合格之处进行修补、重 建 竣工 阶段 缺陷 责任期 质量责任制 开工报告审批制度 设计文件复核制 测量双测制 工程试验检测制 分阶段技术交底制 隐蔽工程检查签证制 分项工程质量评定制 验工质量签证制 定期与日常质量教育检查制 事故处理报告制 项目经理质量责任制 总工程师质量责任制 质检工程师质量责任制 试验人员质量责任制 测量人员质量责任制 公司经理质量责任制 施工班组长质量责任制 兼职质检员质量责任制 操作工人质量责任制 制度保证 工作保证 质量保证体系 质量保证措施 组织保证措施 项目部成立以项目经理为组长的工程质量管理领导小组，对工程质量负全面领导责任。 项目部设质量检查科、专职质检工程师，施工队设兼职质检工程师，工班设质检员，对工程全过程实施质量控制。 项目经理及项目部主要管理人员保持稳定，未经业主批准不进行更换，项目经理在施工期每年至少 85%以上的时间在工地，坚守岗位。 质量管理组织机构见框图。 质量管理组织机构框图 制度保证措施 ⑴ 建立健全工程质量终生责任制 实施项目工程质量终身责 任制。 工程中标后，单位与项目经理，项目经理与项目总工、技术主管分别签订质量终身责任书，以质量责任的可追溯性明确质量责任和工作分工，确保全体质量相关人员以高度负责的态度对待质量工作，实现以人员素质保证工作质量，以工作质量保证各项制度和现场操作到位的良性工作循环。 在施工中，绝不进行工程转包和非法分包。 ⑵ 确保质量检查工程师监督的有效性、权威性 项目部、施工队设专职质检工程师。 项目部将以制度化管理确保现场质检工程师对工程质量检查监督的有效性；同时以行政手段赋予质检工程师对工程质量实施奖惩权威性。 项目部对各施工队 的验工计价，必须经监理、质检工程师签字，国电凌海（曙光）风力发电场土建工程项目部 工程 质量管理领导小组 施工技术科 质量检查科 保 障 科 工程技术室 中心试验室 控制测量室 质量管理室 物资管理室 采购供应室 各专业施工队 计划合同部方可计量，经项目经理审批后，财务部才能支付。 ⑶ 实行优质优价的计价制度 项目部对各施工队验工计价，实行优质优价制度。 项目部将从工程造价中预留 3%作为优质优价奖励基金，对各施工队依据其质量情况，实施责任预算质量奖惩系数的计价办法。 质量奖惩系数由质检工程师提交项目总工和项目经理审批确定。 ⑷ 建立健全质量检查评审制度 项目部进场后，根据本标段工程特点和有效控制工程质量的需要，依据我单位程序文件规定，建立健全现场工程质量的检查与评审制度。 项目部每月组织一次质量抽 查，每季度组织一次质量检查，根据质量抽查和检查情况，召开工程质量评审会议，分析质量问题，消除质量隐患，提出整改措施，确保质量管理工作及时有效。 ⑸ 加强人员素质培训，强化质量意识 项目部进场后，将根据本标段工程内容，实施新技术培训，由工程技术科编写教材，分管施工生产的项目副经理、总工程师组织实施。 利用工程间歇、节假日、雨雪天开办职工夜校，以提高人员素质和参建职工对所承建工程的了解，同时作好宣传教育工作，提高参建职工对质量工作的重视，强化质量意识。 ⑹ QC 成果定期发布制度，推行全面质量管理 针对各施工队不同 的工作内容，项目部指导各公司成立 QC 小组，并随工程进展开展活动。 项目部每半年组织一次 QC 成果发布会，并对优秀成果予以奖励。 通过 QC 小组活动，进一步强化全员参与质量工作的意识，形成上下成线、横向成网的质量管理网络。 ⑺ 建立与监理工程师联系制度 项目部、施工队的质检工程师是我方与监理工程师的联络员，质检工程师及时听取监理工程师对本项目质量工作的意见，特别对监理工程师提出的改进意见、措施及时组织有关人员进行落实。 项目部质量评审会议邀请监理工程师参加，将本项目的质量管理体系与监理制度接轨。 资源保障措 施 ⑴ 人员保障措施 对单位全体职工进行思想动员，进行全员教育，进行本线重要意义教育，保持和发扬光荣传统，不畏艰难险阻和吃苦奉献精神，创造人人都必须有上前线的思想和精神准备。 为确保工程质量，严格限制民工数量，民工人数不得超过上场人数的 70%，并抓好民工的教育和培训。 ⑵ 财务保障 健全财务体制，配齐财务人员，完善财务制度，控制非生产性开支。 做好资金的保障工作。 根据本工程特点，重点保证施工用款，单位拨一定资金保证本工程的建设。 ⑶ 物资保障 除业主组织采购的物资外，凡最终涉及工程产品质量和使用安全的其他物 资设备，我方工程保障科负责严格依据规范以及我方《物资采购控制程序》执行，严格进货检验、试验，做到自购的材料、设备满足设计、规范、本项目有关规定的要求，并提供产品合格证明及检验材料。 ⑷ 设备保障 我方将在各机械施工队设置配件库，储备一定数量的设备配件满足正常保养和维修的需要。 维修保养人员定期对设备进行维护保养，以保证机械设备满足施工生产的需要。 技术组织措施 ⑴ 施工测量放线。 本工程用外控法控制建筑轴线，开工时依据建筑物轮廓用经纬仪将控制轴线引至每个建筑物外 34m 不被碰压的地方设置控制桩，该 桩以刻有十字标的短钢筋制作，并用 C20 混凝土保护，避免机械碰撞，以后每层施工都将此控制线投测到楼面并检查闭合后，据此确定每层楼的其他轴线位置。 测量时配备足够的仪器。 ⑵ 钢筋直螺纹连接技术。 此项技术属于建设部重点推广的“十项新技术”中的“粗直径钢筋连接技术”，此种技术不但节约钢筋，而且试验证明，此种焊接接头抗拉强度超过母材强度，有效提高钢筋的接头质量，施工可以在室内进行，不占用关键线路，确保施工质量和施工进度。 ⑶ 为保证混凝土外观质量，该工程模板采用竹胶板模板。 采用竹胶板模板，可以增大整块模板面积，减 少接头数量，确保混凝土的成品质量，特别是在梁、柱、墙等接头部位，避免由于模板尺寸不符而采用方木填塞以后产生的梁头、柱头错台现象，明显提高了混凝土质量。 防止质量通病的措施 为确保本工程工程质量，针对工程中常见的质量通病，采取响应的防治措施。 具体情况如下： ⑴ 砼结构的强度和外观质量。 工程结构的使用功能主要体现在结构的强度，施工时应作为质量控制的重点，同时风机基础表面要求美观，施工时要加强其外观质量的控制。 开工前，对工程所需材料（钢材、水泥、砂、石料等）的料源进行调查并取样检验试验，合格后方可 采购；在材料到达工地后，分批按规定取样检验，试验合格后方可使用。 严格控制钢筋的焊接质量。 施工时加强测量检测，使用新的钢模板，保证结构的几何尺寸符合要求。 风机基础使用大块钢模板，使用橡胶条密封模板接缝保证混凝土内实外美。 ⑵ 质量通病及预防措施 现 象 原 因 分 析 预 防 措 施 麻面：砼表面局部缺浆 粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋和石 子外露。 ，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时砼表面被粘损，出现麻面。 ，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。 浇筑砼前，应清洗干净，使模板缝隙拼接严密，如有缝隙，应填严，防止漏浆。 ，浇筑砼时，砼水分散失，致使砼表面失水过多，出现麻面。 ，拆模时砼表面粘结模板，引起麻面。 ，不得漏刷。 振捣密实，严防漏浆，每层砼均匀振捣至气泡排除为止。 ，浇筑时缝隙漏浆，砼表面沿模板缝位置出现麻面。 ，砼中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面，形成麻点。 现象 原 因 分 析 预 防 措 施 现 象 原 因 分 析 预 防 措 施 蜂窝 :砼局部疏松，砂浆少石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。 ，石、水泥材料计量错误，或加水量不准，造成砂浆少石子多。 ，经常检查，保证材料计量准确。 采用电子自动计量。 ，颜色一致，其延续搅拌最短时间应符合规定。 2m。 如超过，要采取串筒、溜槽等措施下料。 浇筑层的厚度不得超过振动器作用部分长度的。 ，插 入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的 倍；对轻骨料砼拌合物，则不应大于其作用半径的 1 倍。 振捣器至模板的距离不应保证上下层砼结合良好，振捣棒应插入下层砼 5cm。 ，必须掌握好每层每点的振捣时间。 合适的振捣现象为：砼不再显著下沉，不再出现气泡。 ，应经常观察模板、支架、堵缝等情况。 发现有模板走动，应立即停止浇筑，并应在砼初凝前修整完好。 ，没有拌合均匀，砼和易性差，振捣不密实。 ，下料不当，使石子集中，振不出水泥浆，造成砼离析。 ，没有分段、分层浇筑，振捣不实或下料与振捣配合不好，未振捣又下料，因漏振造成蜂窝。 ，或模板支设不牢固，振捣砼时模板移位等等，造成严重漏浆，形成蜂窝。 孔洞 : 砼结 构 内 有空隙，局部没有砼，或蜂窝特别大。 件处，砼浇筑不畅通，不能充满模板而形成孔洞。 ，可采用豆石砼浇筑，使砼充满模板，并认真振捣密实。 机械振捣有困难时，可采用人工捣固配合。 下 部往往浇筑不满，振捣不实，应采取在侧面开口浇筑的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上浇筑，防止出现孔洞。 ，严防漏振： ，即振捣棒与砼表面垂直或斜向振捣，即振捣棒与砼表面成一定角度，约 40176。 ～ 45176。 ，可采用行列式或交错式顺序移动，不应混用，以免漏振。 每次移动距离不应大于振捣棒作用半径（ R）的 倍。 振捣器操作时应快插慢拔。 要保证砼浇筑时不产生离析，砼自由倾落高度应不超过 2m,大于 2m时要用溜槽、串筒等 下料。 、石中混有粘土块等杂物；基础施工时，要注意防止土块掉入砼中；发现砼中有杂物，应及时清除干净。 ，产生漏振。 ，砂浆分离，石子成堆，或严重跑浆，形成特大蜂窝。 好，未按施工顺序和施工工艺认真操作而造成孔洞。 入，或木块等大件料具掉入砼中。 ，吊斗直接将砼卸入模板内，一次下料过多，下部因振捣器振动作用半径达不到，形成松散状态，以致出现特大 蜂窝和孔洞。 现 象 原 因。