xx水岸茗都21楼施工组织设计(编辑修改稿)

xx水岸茗都21楼施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

塔尺 5m 2 杆 对讲机 5000m 范围 20 对 钢卷尺 50m 3 把 钢卷尺 5m 30 把 红芯笔 100 支 彩色笔 3 套 墨斗 5 个 （ 2）、垂直度测量 先在地下室顶面上选择四个点作为垂准点 .在浇筑地下室顶板时预埋一块 150179。 150179。 8mm 的钢板 ,钢板下有 3 根螺纹 10 的锚脚 ,将垂准点定点在钢板上刻上十字线作为标记 .外围用砖砌圈加以保护 .这四 个点 A、 B、 C、 D 连成一个矩形 .垂准点具体位置详见下页图示。 在一层以上各层楼面浇筑砼时，按 4个垂准点的对应位置预留 200179。 200mm 的竖向引测投递孔，并在预留孔四周用砖砌筑 200mm 高阻水圈，用以阻挡投点时有施工用水沿孔口流淌到测量仪器上。 投点时掀开垂准点上保护盖板，清除周围杂物。 基准层测量员在点上架设激光测量仪，接上电源，打开开关，对中、整平后即可与测量员用对讲机进行联系。 这时待测 员拆除该层投递孔上防护盖板，扫去四周垃圾，将 300179。 300179。 5mm 的磨砂钢花玻璃平板接收靶水平放置在投递孔上，平 稳不动后呼叫基准层测量员要求进行投递。 那时基准层测量员打开仪器出光口上可变柱，调节出口处激光束的直径，使得接收靶上的红色光斑最为清晰、集中。 等光斑稳定后，用彩色笔在接收靶上精确作记，然后再用对讲机通知基准层测量员转动仪器 90176。 ，对中、整平，用同样办法取得第二个红色光斑，接着转动仪器至 180176。 、 270176。 d 得第三、四个红色光斑。 这 4个光斑之对角线交点即为待测层控制点。 随即用墨斗弹出交叉点为控制点的两条互垂的短直线，作为控制点的根源线，到待测层控制点全部引测完，则该层控制网已形成，就可进行下一次（即上一层）的引测。 该层的轴线用经纬仪根据控制网点、尺寸即可进行测放。 （ 3）、垂直度检测 待测层的四个控制点全部引测完成后，即可进行垂直的校核。 将 A、 B、 C、 D四点矩形控制网的四边边长作精确丈量，其长度与引测基准层控制网的对应边长误差在 2mm以内；待测层控制网的四个内直角误差在 10’’以内，即可认为该待测层的控制网垂直度符合精度引测要求。 （ 4）、水准尺与标杆在施测时，应认真扶正，严禁直立或靠立。 第二节 土方开挖 基坑开挖工程，先采用机械大开挖至设计标高以上 30cm，然后采用人工清槽底，具体施工方法如下： 一、 挖土准备 场地平整，具备安全行车条件。 地表水或雨水及时排走，使场地保持干燥，以利施工。 各种测量点已测设完毕，并做好保护。 配备足够夜间施工的照明设备，各种设备接线及电源安全可靠，能到各施工地点，能保证土方开挖时基坑处照明和抽水要求。 应备足突发事件的各种材料，例如：彩条布、草袋、黄砂等。 以防止下雨及塌方等意外事故的发生时能及时组织抢救； 劳动力进场充足，能保证施工的需要； 配备反铲挖掘机二台 200 型 ，运土翻斗车数部； 研究制定好基础开挖方案，绘制好基坑开挖平面图确定 好开挖路线、顺序、范围、坑底标高，边坡坡度。 外围协调工作均已完成，办理完善，具备土方开挖条件； 基槽开挖范围内有无管线及其走向。 二、土方开挖施工方法： 测量放线： 根据控制线，按放坡系数 1:1 放测出基坑坡顶边线。 此边线延伸至基坑外设置定位桩。 并在边线上撒上灰线，以此线控制基坑土方开挖范围。 基坑开挖至设计标高后，将经纬仪架设于基坑边控制轴线的控制点上，经对中调平后前视控制线的另一控制点然后将控制轴线投点于坑底，基坑控制投测完毕，经角度和距离复核无误后，再放其他边线。 标高控制 根据高程控 制点，现场场地标高计算出挖土深度，用水准仪和 5m 铝合金塔尺将高程控制点移至基坑内，基坑开挖过程中按该标高点可直接控制挖掘深度和垫层面标高。 在挖掘机人工开挖过程中，安排专人控制挖土深度。 组织排水 土方开挖在基坑坡脚设置一条 200179。 300环形排水明沟，在基坑四角，基础外设置 80179。 80179。 80 的集水井以便及时将积水排除，保证施工区无积水。 土方开挖 现自然地面标高为 米，设计基坑底标高为 米，故实际挖土深度为 米。 土方开挖前应再次向建设单位询问待开挖区是否有管道设施等。 土方开挖后浮土清理及 边坡修整采用人工进行，挖掘机大面积开挖至设计标高 米处，为防止超控和持力土层不受扰动，保护边坡坡度，余下土层使用工人开槽至设计标高 ，剩 余 10cm 土层待验槽后浇 C15 垫层时清除，开挖基坑时如果发现与地质勘测报告不相符或出现异常情况应立即通知有关人员研究解决，人工清挖基坑周围弃土时应保证挖方边坡的稳定弃土，基坑周围不宜堆土过多以防给轴线测量和下步施工带来不便。 质量标准 项 序 项 目 允 许 值 检验 方法 柱基基 坑基槽 挖方场地平整 管沟 地（路）面基层 人工 机械 主 控 项 目 1 标 高 50 177。 30 177。 50 50 50 水准仪 2 长度、宽度（由设计中心线向两边量） +20050 +300100 +500150 +100 —— 经纬仪，用钢尺量 3 边 坡 设 计 要 求 观察或用坡度尺检查 一般项目 1 表面平整度 20 20 50 20 20 2 基底土性 设 计 要 求 钢管围栏 4900 4900 成品保护 （ 1）、对定位标准桩、轴线引桩、水准点、龙门板等，挖运土时不得碰，并应定期复 测和检查定 位标准桩和标准水准点是否正确。 （ 2）、土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物，道路、管线等发生下沉和变形。 必 要时应与设计单位或业主协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。 （ 3）、施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理， 方可继续施工。 如发现有测量用的永久性标桩或地质地震部门设置的长期观测点等， 应加以保护。 （ 4）、在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理 部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。 应注意的质 量问题 （ 1）、基底超挖：开挖基坑（槽）管沟不得超过基底标高。 如个别地方超挖时，其处 理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。 （ 2）基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰劝如。 遇基础不能及时 施工时，可在基底标高以上预留 20～ 30cm 土层不挖，待做基础时再挖。 （ 3）、 施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注 意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。 （ 4）、开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考 虑结构尺寸要求 外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需 的宽度。 三、基坑降水 根据设计图纸中的要求，经综合考虑，采用基坑内明排水降水，即在基坑四周设排水明沟，在基坑四周设集水井，每口集水井设一台 QY25 型潜水泵用来降水，每台的功率为 ，每小时抽水为 15m179。 施工期间，安排专人负责抽水，抽水期间应做好水位监测记录。 抽出的地下水经两级沉淀池沉淀后流入城市下水道中。 四、回填土工程 本工回填土采用机械、人工回土，蛙式打夯机夯填，局部蛙式打夯填部位由人工夯实。 材料及主要机具： （ 1）、土：宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有机杂质，其粒径不大于 50mm，含水率应符合规定。 （ 2）、主要机具有：蛙式大夯机、手推车、挖掘机、铁锹（尖头与平头）、胶片管、小线和木折尺等。 作业条件： （ 1）、施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。 （ 2）、回填前应对基础、地下防水层、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。 （ 3）、施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。 如在基坑边坡上。 每 隔 3m钉上水平撅；室 内和散水的边墙上弹上水平线在地坪上钉上标高控制木桩。 （ 1）、工艺流程 基坑清理 检验土质 分层铺土、耙平 夯打密实 检验密实 修整找平验收 （ 2）、填土前应将基坑上的垃圾、杂物清理净。 （ 3）、检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在 控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺人干土等措施；如遇回填 土的含水利偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 （ 4）、 回填土应分层铺摊。 每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。 一般蛙式大夯机每层铺上厚 200250mm。 人工打夯不大于 200mm。 每层铺摊后，随之 耙平。 （ 5） 回填土每层至少夯打三遍。 打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交 叉。 （ 6）深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅填坑相同的标高时，再与浅 基础一起填夯。 如必须分段填夯梯形，梯形的高宽比一般为 1： 2。 上下层错缝距离不 小于。 （ 7）基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。 基础墙两侧标高不可相差太多 以免把墙挤歪，较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施。 然后再在外侧回填土方。 （ 8） 凹填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两 侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶 以上时，在不损坏管道的情况 下，方可才用蛙式打夯机夯实。 在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒 料。 （ 9） 回填土每层填土夯实后，应规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达 到要求后，再进行上一层的铺土。 （ 10） 修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超标准高程的地方， 及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补上夯实。 质量标准 项 序 检查项目 桩基基坑 基槽 场地平整 雪沟 也（路） 检查方法 人工 机械 主 控 项 目 1 标高 50 177。 30 177。 50 50 50 水准仪 2 分层压实 系数 设计要求 安规定 方法 一 般 项 目 1 回填土料 设计要求 取样检查或直观鉴别 2 分层厚度及含水量 设计要求 水准仪及抽样检查 3 表面平整度 20 20 30 20 20 用靠尺水 准仪 成品保护 （ 1） 施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，填运土时不得碰。 并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。 （ 2） 夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚。 （ 3）基础或管沟的现浇混泥土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。 第三节 主体工程 （一）、钢筋工程 本工程的钢筋施工均采用现场加工，塔吊垂直运输，作业面人工绑扎。 ⑪、 绑柱子钢筋 ① 工艺流程 套柱 箍 筋 搭接绑扎竖向受力筋 画 箍 筋间距线 绑 箍 筋 ② 柱 箍 筋：按图纸要求间距，计算好每根柱 箍 筋数量，先将 箍筋 套在下层伸出的塔 接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于 3 个。 如果柱子主筋采用 光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成 45176。 ，中间钢筋的弯钩应与模板成 90176。 角。 ③ 绑扎接头的搭接长度：柱子主筋的绑扎接头长度应符合设计要求。 ④ 画 箍 筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔画 箍 筋间距线。 ⑤ 柱 箍 筋绑扎 1）、按已划好的 箍 筋位置线，将已套好的 箍 筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣 绑扎。 2）、筋与主筋要垂直， 箍 筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与 箍筋 非转角部分的相 交点成梅花交错绑扎。 3）、 箍 筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。 4）、有抗震要求的地区，柱 箍 筋端头应变成 135176。 ，平直部分长度不小于 10d（ d为 箍筋直径）。 5）、柱上下两端 箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。 如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。 6）、柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为 25mm，垫块应绑在柱竖筋挖皮上， 间距一般 100mm（或用塑料卡卡在外竖筋上），以保证钢筋保护层厚度准确当柱截。 面 尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。 （ 2）、梁钢筋绑扎： ① 工艺流程： 画主次梁钢筋间距 放主梁次梁 箍筋 穿主俩功能底层纵筋及 弯起筋 穿次梁底层纵筋并与箍筋固定。