xx护国寺修建工程的施工组织设计(编辑修改稿)

xx护国寺修建工程的施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

软件、PhotoShop、项目管理等软件。 二、工程测量、放线施工方案 （一）整体测量控制 本工程为群体建筑，测量时先要根据业主给定的定位基准点和水平点进行各单体建筑的定位测量，制定测量方案，单体定位定好后要经过业主、监理的验收方能以其为基准。 在整个施工控制测量过程中，将误差严格控制在标准允许的范围以内，始终遵循“先整体后局部、先控制后细部、边工作边校核”的原则。 在场地内将进行建立总体控制网。 控制网的设置将考虑场内回填和施工的影响，网点设置为网 格式，并做永久保护，以便进行各点的复核与复设。 施工过程中定期对总控制网进行复核，发现有变位时实行恢复。 恢复时利用坐标点和未破坏控制网点作为基准确定。 （二）基坑开挖测量 利用总体控制网和单体建筑定位点对基坑进行定位，轴线控制点设在距基坑 5m的距离。 当土方开挖、围护结构显露出来后，根据工程监测需要设置位移、沉降观测点。 支撑定位、标高投放通过控制网进行。 大雄宝殿和天王殿以外的建筑。 （三）主体结构施工测量 当土方工程施工至结尾时，采用外控手段，利用 J2 经纬仪将设在基坑四周的控制点轴线转移至坑内， 以控制开挖及基坑底部的平面位置。 根据标高控制点，利用水准仪 S3，控制挖深和清底，经验槽后开始施工垫层。 当垫层施工完毕后，再根据轴线、标高控制点施放出准确的轴线和标高控制点，给基础施工创造精确的平面尺寸。 （四）装修与竖向的测量控制 内部装修的局部平面位置的确定从已经在结构施工中确定的结构控制轴线中引出，高程同样从结构施工高程中用水准仪转移至各需要处。 在转移时尽量遵循仪器使用过程中保持等距离测量的原则，以提高测量精度。 从而使装修工作有明确的控制依据。 外墙垂直轴线与高程均由内控轴线和高程点引出 ，转移到外墙立面上，弹出竖向、水平控制线，以便外墙装修。 （五）施工沉降测量 当建筑物随结构施工层的上升整体重量增加将发生沉降，尤其是砖混建筑，施工过程的沉降测量将给建筑物今后的监测提供初始数据。 首层结构施工时按设计要求在柱上埋设沉降观测点，沉降观测点采取保护措施防止冲撞引起变形，从而影响数据统计。 测量期设为每施工一个结构层测量一次，以后每月测一次，竣工后每一季度测一次，竣工一年后每半年测一次，直到沉降稳定为止。 测量数据制定统计分析表，进行统计分析。 现场设置的观测点每一个月发生变 动或误差及时进行数据参数修正，以保证数据精确。 并将观测结果绘制成表，作出正确评估后，形成书面资料提供给业主及设计方参考。 观测措施采取“三固定”措施。 （ 1）仪器固定：包括水准仪、三脚架、水准尺； （ 2）人员固定：尤其是主要观测人员； （ 3）观测线路固定：包括镜位固定和观测次序固定。 三、降水施工方案 (一 )基坑外降雨处理 基坑坡顶宜比周边略高 ,以免外围雨水流入坑内。 (二 )基坑内排水 基坑土方施工分层开挖，并每层土先布置集水井抽水，抽水到位后方可开挖，开挖深度以不出现地表水为宜。 因此土方施工前，应在基坑四周设置环状排水沟，基坑内根 据施工时现场水量情况，适当设置纵、横向排水沟，断面为 200mmx300mm，沟底铺卵石一层。 环状排水沟中每 30m40m设一集水井，断面为 500mmx800mm，用潜水泵进行抽水。 四、土方开挖 大雄宝殿和天王殿基础已经施工完成，其它建筑工程的土方开挖如下： 土方采用人工开挖 ,视土质情况、天气情况打钢板桩加固。 土方开挖的注意事项 土方开挖时，必须严格按照“分层进行，先撑后挖”的原则，每次开挖的深度控制在 1米左右，以保证在开挖过程中，不会因局部开挖过深，出现地表水。 在开 挖至基底标高时，如出现超挖现象，不得利用土方回填，必须使用碎石加黄砂填充。 ３、安全要求 挖土开始以后在基坑四周设置防护栏杆，栏杆构造井符合临边和洞口作业的安全要求。 挖土必须严格按照国家规范规定的程序进行，每层挖土前认真检查坑壁和围护的可靠性，并在整个施工过程中定时进行测试和检查。 进坑的动力及照明电线应使用电缆，其走向应根据施工方案的要求进行布置，并在坑壁上要有可靠的固定。 五、 钢筋工程施工方案 （一）钢筋加工 钢筋严格按翻样单加工，现场设钢筋加工棚，钢筋翻样单需 由技术负责人进行审核。 加工的钢筋半成品堆放整齐，并明码挂单，防止用错用乱。 （二）钢筋连接 （ 1）φ 16以上的钢筋拟采用冷压套筒连接方式，φ 16以下钢筋拟采用闪光对焊方式。 根据施工进度要求，安排地面先加工钢筋一头的压接量，然后运入基坑压接连接，冷压套筒连接采用 CY 型手持式测压机， SPJ 型套筒，操作简单，质量可靠。 其工艺流程如下：钢筋套筒验收→钢筋断料、刻划钢筋套入长度标记→套筒套入钢筋、安装连接机→开动液压泵、加压套筒至接头或型→卸下连接机→接头体形检查。 冷压套筒操作要点如下 ： a、钢筋端部必须用标尺划出插入套筒深度标记记号。 A、连接两根钢筋时，应保持同一水平面防止偏心和弯折。 c、压模应对准套筒压痕标志，压接顺序从套筒中央逐道向端头压接。 d、控制好压接压力值，使之压痕间距深度均匀一致，发现压痕异常应及时报告，采取补压或切除措施。 六、模板工程施工方案 柱、梁、模板采用组合模板，不足部分木模补齐。 模板的强度和钢度均应满足施工要求，并要进行计算。 要求模板接缝严密，表面平整光滑，支模要求位置准确。 模板垂直支撑采用可调式螺杆钢柱支撑。 柱子施工完成后按设计要 求设置沉降观测点。 七、混凝土工程施工方案 （ 1）质量目标 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范 和有关的规定。 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定。 评定混凝土强度的试块必须按《混凝土强度检验评定标准》 GAJ107— 87的规定，取样、制作、养护和试验。 （ 2）施工方案与质量保证措施 浇筑台阶式基础，应按每一台阶浇完内分层一次连续浇筑完成，每层先浇边角，后浇中间，摊铺均匀，振捣密实。 每一台阶浇完，台阶部分表 面应随即原浆抹平。 浇筑现浇挡墙应保证插筋位置的准确，防止位移和倾斜。 施工日记质量评定班组自检记录不合格的返工处理执行检验标准操作人员参加交底钢筋端头120mm范围内除锈、清污认真按电渣焊机操作规程进行操作接同电源引弧、稳弧，加压顶锻资料整理质量评定施 焊技术交底钢电渣压力焊工程质量控制程序图技术人员书面交底学习操作规程和标准学习图纸和技术资料 材料准备工具准备施工人员准备准备工作制定质量保证措施办理伤悼工序的交接手焊后不准轧钢筋接头不得过早拆卡具，防止接头弯曲变形焊接时搭架子，不准踩踏绑好的钢筋成品保护焊剂出厂合格证现场焊接实验证明 混凝土内宜参加适量的外加剂。 混凝土拌制用机械进行，为保证混凝土质量，承重构件及量大的混凝土拌制。 必须采用机械搅拌。 向搅拌机料斗装料程序：砂 — 水泥 — 石子 — 水。 混凝土浇筑应连续进行，一般接缝不应超过 2h，如间歇时间超过水泥初凝时间，应按规范规定留置施工缝。 严格控制混凝土搅拌的最短时间。 混凝土养护措施 A、覆盖和浇水： 在混凝土浇筑完 毕后，应在 12h内加以覆盖和浇水（拌制用水），使混凝土保持足够的润湿状态。 A、浇水养护日期： 硅酸盐水泥拌制混凝土，不得少于 7d；掺用缓凝型外加剂及有渗性要求的混凝土，不得少于 14d。 （ 3）砼施工缝的处理 施工缝的处理方法：墙体上设置施工缝时，在浇筑混凝土前施工缝处设置钢板网。 在施工缝上浇筑混凝土时应符合下列要求： a：已浇筑混凝土其强度不小于。 b:在已硬化的混凝土表面上剔除松散的石子、软弱混凝土块，浇水湿润，冲洗干净 ,不得有积水。 c: 施工缝上铺一层 1： 1水泥砂浆。 d: 混凝土应细致捣实 ,使新旧混凝土紧密结合。 八、混凝土斗拱预制施工 本工程为仿唐建筑，其成功与否斗拱占了很大的比例。 大雄宝殿和天王殿设计中的斗拱主要是角科与柱头科。 建筑物斗拱为承重钢筋砼装饰构件。 本工程拟采用现场预制，分件组装：斗拱制作与主体施工同步。 主体钢筋砼结构完工后开始斗拱安装。 斗拱预制（详见投标后的斗拱制作深化设计）按照两纵横向构件分件制作。 纵向构件有栌斗、华拱、耍头；横向构件有令拱、瓜子拱、慢拱、泥道拱。 其与柱连接方式为钢埋件焊接。 制作前要安排好制作场地、搭棚，模型制作场地和浇铸平 台。 制作前模型木工要吃透图纸，对构件各部尺寸交合方式了如指掌，模型制作完毕，工地要做好予检。 严格按构件斗、升的斗口宽、深度尺寸，保证安装斗口咬合严密，松紧适宜，松了不行，过紧又安装不上，这点施工人员要特别注意。 浇注前后要一丝不苟地按照深化设计图中的设计意图埋设予埋件。 浇注中质检员准备好特制的各部位尺寸控制卡尺，检查各部位尺寸，严格符合图纸。 安装前，构件应在地面试安装。 安装时应挂通线级上而下分攒组装。 安装时木工与电焊工做好配合：（ 1）位置高度准确。 （ 2）焊接牢固。 （ 3）各层，各 排构件组装横平竖直。 严格控制纵横各排构件的垂直度，各层构件的水平度。 一层构件安装好，由电焊工点焊固定。 挂通线做适当调整确认尺寸，位置无误，垂直水平控制在允许范围内，之后由电焊工将所有焊接点补焊牢固。 拱升子做好砼预制块，安装后再标出斗耳。 对斗口处焊接点要做好隐检，构件制作和焊接是砼斗拱的两大质量控制点。 工地质检员要做到对所有焊接点检查验收。 杜绝漏焊，点焊和假焊的焊接点。 严格把握构件各部尺寸和控制焊接质量是工程施工的质量控制点。 九、砌筑砖墙 砌砖工程的施工准备 （ 1）本工程建筑采用砖 砌体时，主墙177。 M5水泥砂浆砌筑；177。 M5混合砂浆砌筑。 强度等级必须符合设计要求，并同原样规格一致。 （ 2）水泥品种与标号要根据砌体部位所处环境选择，一般采用 425号普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证明及试验报告方可使用，不同品种的水泥不得混合使用。 （ 3）砂采用中砂，不得含有草根等杂物，配制水泥砂浆或混合水泥砂浆的强度等级等于或大于 M5时，砂的含泥量不大于 5%，强度等级小于 M5时，砂的含泥量不大于 10%。 （ 4）水不 应含有害杂质的洁净水。 （ 5）砌筑前应做好砂浆配合比的技术交底，及配料的计量准备。 （ 6）砌体砌筑前必须在前一天浇水湿润。 （ 7）砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关部门进行技术复核。 （ 8）砌体施工，应立皮数杆，按设计要求施工，砖块规格和灰缝宽度在皮数杆上标明及竖向构造的变化部位。 （ 9）根据皮数杆最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查，如砌筑的第一皮砖的水平灰缝厚度，超过 20毫米时，应先用细石砼找平，严禁在砌筑中掺填砖或用砂浆找平。 砌砖 墙施工 本工程墙体施工时按图施工操作。 （ 1）拌制砂浆，根据试验室提供的砂浆配合比进行配料用量，水泥配料精确到177。 20%以内。 （ 2）砂浆采用机械拌合，投料顺序应先投砂，水泥，掺合料后加水，拌和时间自投料完毕算起，不得少于。 （ 3）砂浆随拌随用，水泥砂浆与混合水泥砂浆必须分别在拌成后 3小时和 4小时内使用完毕。 （ 4）砖墙砌筑应上下错缝内外搭接，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般 10毫米，但不应小于 8毫米，也不应大于 12毫米。 （ 5）砖墙的转角处 和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑必须留置临时间隔处，砌成斜槎。 （ 6）砌墙前先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时纠正盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，按制好灰缝大小使水平线缝均匀一致，每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。 （ 7）挂线、砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线，砌筑一砖半厚度及以上者，必须双面挂线，中间应设几个支线点，小线要拉紧平直，每皮砖都有要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。 （ 8）砌砖采用挤浆法，要领是一 铲一灰，一块砖，一挤揉，并随手将挤出砂浆刮去操作时砖块要施平、墙面砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝，经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠。