北京西北热电中心京能燃气热电项目“二拖一”机组整套启动调试报告(编辑修改稿)

北京西北热电中心京能燃气热电项目“二拖一”机组整套启动调试报告(编辑修改稿)内容摘要：

2 MAX: 100 燃机推力轴承温度（℃） GE 78/TE 70 发电机轴承温度（℃） 3 MAX： 79； 4 MAX： 75； 5 MAX： 75 轴位移（ mm） 润滑油温度（℃） 润滑油压力（ MPa） 排烟温度 OTC/MBA（℃） 556/567 天然气压力（ MPa） 天然气温度（℃） PREM CV 开度（ %） PILOT CV 开度（ %） IGV 开度（ %） 汽轮机负荷 50MW 时振动参数记录： 测点 数 据 1 2 3 4 5 6 7 8 9 瓦振（ mm/s） 华北电力科学研究院有限责任公司技术报告 第 14 页 共 121 页 轴振 X（ 181。 m） 轴振 Y（ 181。 m） 瓦温 MAX（℃） 56 87 85 69 74 83 79 78 62 汽轮机负荷 50MW 时主要参数记录： 测点 数 据 高中压转子轴位移 低压转子轴位移 润滑油 ℃ 真空 高中压缸膨胀 低压缸 /转子膨胀 高压压比 中压压比 高压缸内缸温度 347℃ 中压缸内缸温度 303℃ 高中压缸上下温差 ℃ 高排温度 278℃ 中排温度 184℃ 低排温度 42℃ 主蒸汽 ℃ 再热蒸汽 ℃ 高压调阀 1/2 开度 %/% 中压调阀 1/2 开度 100%/100% 09:28 1 燃机负荷 160MW，西门子调试人员通知 HCO 推至主推位，运行人员投 HCO 主推 SGC，燃机切换至主推位，轴向位移由 变为。 10:18 1 燃机负荷 250MW， 3 汽机负荷 90MW。 1 燃机负荷 250MW 时主要参数如下： 轴承振动（ mm/s） 3 MAX: 燃机径向轴承温度（℃） 1 MAX: 95； 2 MAX: 99 燃机推力轴承温度（℃） GE 79/TE 69 发电机轴承温度（℃） 3 MAX： 87； 4 MAX： 78； 5 MAX： 75 华北电力科学研究院有限责任公司技术报告 第 15 页 共 121 页 轴位移（ mm） 润滑油温度（℃） 润滑油压力（ MPa） 排烟温度 OTC/MBA（℃） 554/567 天然气压力（ MPa） 天然气温度（℃） PREM CV 开度（ %） PILOT CV 开度（ %） IGV 开度（ %） 汽轮机负荷 90MW 时振动参数记录： 测点 数 据 1 2 3 4 5 6 7 8 9 瓦振（ mm/s） 轴振 X（ 181。 m） 轴振 Y（ 181。 m） 瓦温 MAX（℃） 55 87 85 68 75 83 78 77 62 汽轮机负荷 90MW 时主要参数记录： 测点 数 据 高中压转子轴位移 低压转子轴位移 润滑油 ℃ 真空 高中压缸膨胀 低压缸 /转子膨胀 高压压比 中压压比 高压缸内缸温度 423℃ 中压缸内缸温度 388℃ 高中压缸上下温差 ℃ 高排温度 326℃ 中排温度 251℃ 低排温度 42℃ 主蒸汽 ℃ 华北电力科学研究院有限责任公司技术报告 第 16 页 共 121 页 再热蒸汽 ℃ 高压调阀 1/2 开度 %/% 中压调阀 1/2 开度 %/% 12:06 3 汽轮机投低压补汽， 1 炉低压主汽旁路关闭，汽轮机负荷由 90MW 升至 96MW。 15:42 3 汽轮机跳闸，首出：高排温度超限。 跳机原因如下：当时 1 燃机负荷 247MW， 3 汽轮机负荷 96MW，汽轮机至 1 余热锅炉冷再分汽调门被切换至就地位关闭，由此导致汽轮机高排温度高，进而 引发 跳机。 16:32 3 汽轮机惰走至盘车转速 50rpm，惰走时间 50 分 45 秒。 19:54 1 燃机负荷 100MW， 3 汽轮机执行启动步序。 20:12 3 汽轮机转速上升至 2743rpm 时，润滑油泵出口母管压力低开关报警。 联启 1 交流润滑油泵和直流 润滑 油泵。 1 交流 润滑 油泵启动后跳闸，此过程中润滑油母管油压模拟量最低降至。 （推测：润滑油泵 的 联启与 开启 润滑油温控阀 上 的强制冷却阀有关。 ） 20:13 3 汽轮机定速 3000rpm。 1 交流润滑油泵跳闸原因：交流润 滑油泵 DCO 联锁模块，设置为两泵均运行时，延时1s，切除 DCO。 当润滑油压低触发 DCO 的 run2 指令， 1 交流润滑油泵启动，该泵启动后润滑油压立即恢复正常，在不到 1s 的时间里 （在未切除 DCO 的情况下） ， DCO 的 run2 指令恢复为 run1 指令，保持单泵运行，因而停止 1 交流润滑油泵。 解决办法： 已 将 3 汽轮机 2 台交流润滑油 泵运行，切除 DCO 的延时 时间 取消。 汽轮机定速后振动参数记录： 测点 数 据 1 2 3 4 5 6 7 8 9 瓦振（ mm/s） 轴振 X（ 181。 m） 轴振 Y（ 181。 m） 瓦温 MAX（℃） 48 79 76 54 67 75 65 63 53 汽轮机定速后主要参数记录： 测点 数 据 高中压转子轴位移 低压转子轴位移 华北电力科学研究院有限责任公司技术报告 第 17 页 共 121 页 润滑油 ℃ 真空 高中压缸膨胀 低压缸 /转子膨胀 高压缸内缸温度 383℃ 中压缸内缸温度 343℃ 高中压缸上下温差 ℃ 高排温度 400℃ 中排温度 283℃ 低排温度 42℃ 主蒸汽 ℃ 再热蒸汽 ℃ 高压调阀 1/2 开度 %/% 中压调阀 1/2 开度 %/% 21:10 1 燃机负荷 100MW， 3 汽轮机并网，初负荷 25MW。 21:47 2 燃机执行启动程序。 21:52 2 燃机定速 50HZ。 2 燃机主要参数如下： 测点 数 据 1 2 3 4 5 瓦振（ mm/s） 瓦振（ mm/s） 轴振（ 181。 m） 瓦温 MAX（℃） 推力瓦温度 MAX（℃） OTC 温度（℃） 22:36 2 燃机并网，带初负荷 5MW。 23:15 2 燃机负荷升至 80MW，蒸汽走旁路。 23:25 1 燃机跳闸，首出：天然气压力低跳机（天然气压力模拟量 ）。 当时 1 燃机负荷 220MW， 3 汽轮机负荷 75MW。 23:27 3 汽轮机盘前打闸。 华北电力科学研究院有限责任公司技术报告 第 18 页 共 121 页 23:39 1 燃机惰走至盘车转速 120rpm，惰走时间 14 分 10 秒。 20xx 年 06 月 25 日 00:22 3 汽轮机惰走至盘车转速 50rpm，惰走时间 56 分 42 秒。 06:12 3 汽轮机执行启动程序。 06:31 3 汽 轮 机 润 滑 油 母 管 压 力 开 关 低 报 警 （ 润 滑 油 母 管 压 力 模 拟 量 为）， 2 交流润滑油泵、直流润滑油泵联启。 06:37 3 汽轮机定速 3000rpm。 06:56 2 燃机负荷 100MW， 3 汽轮机并网，带初负荷 5MW。 07:23 2 燃机负荷 100MW， 3 汽轮机负荷 50MW。 2 燃机负荷 100MW 时主要参数如下： 轴承振动（ mm/s） 2 MAX: 燃机径向轴承温度（℃） 1 MAX: 87； 2 MAX: 97 燃机推力轴承 温度（℃） GE 65/TE 64 发电机轴承温度（℃） 3 MAX： 86； 4 MAX： 78； 5 MAX： 71 轴位移（ mm） 润滑油温度（℃） 润滑油压力（ MPa） 排烟温度 OTC/MBA（℃） 555/567 天然气压力（ MPa） 天然气温度（℃） PREM CV 开度（ %） PILOT CV 开度（ %） IGV 开度（ %） 汽轮机负荷 50MW 时振动参数记录： 测点 数 据 1 2 3 4 5 6 7 8 9 瓦振（ mm/s） 轴振 X（ 181。 m） 轴振 Y（ 181。 m） 瓦温 MAX（℃） 53 84 83 64 76 81 76 76 60 汽轮机负荷 50MW 时主要参数记录： 测点 数 据 华北电力科学研究院有限责任公司技术报告 第 19 页 共 121 页 高中压转子轴位移 低压转子轴位移 润滑油 ℃ 真空 高中压缸膨胀 低压缸 /转子膨胀 高压压比 中压压比 高压缸内缸温度 407℃ 中压缸内缸温度 389℃ 高中压缸上下温差 ℃ 高排温度 319℃ 中排温度 251℃ 低排温度 40℃ 主蒸汽 ℃ 再热蒸汽 ℃ 高压调阀 1/2 开度 %/% 中压调阀 1/2 开度 %/% 09:49 2 燃机负荷 130MW，西门子调试人员通知 HCO 推至主推位，运行人员投 HCO 主推 SGC，燃机切换至主推位，轴向位移由 变为。 11:11 2 燃机负荷 260MW， 3 汽轮机负荷 89MW，中排蒸汽参数（压力 、温度259℃） ，低压补汽阀前蒸汽参数（压力 、温度 224℃） ，投入汽轮机低压补汽。 11:28 2 燃机负荷 260MW， 3 汽轮机负荷 95MW。 2 燃机负荷 260MW 时主要参数如下： 轴承振动（ mm/s） 2 MAX: 燃机径向轴承温度（℃） 1 MAX: 87； 2 MAX: 98 燃机推力轴承温度（℃） GE 64/TE 64 发电机轴承温度（℃） 3 MAX： 87； 4 MAX： 79； 5 MAX： 72 轴位移（ mm） 润滑油温度（℃） 润滑油压力（ MPa） 排烟温度 OTC/MBA（℃） 555/567 华北电力科学研究院有限责任公司技术报告 第 20 页 共 121 页 天然气压力（ MPa） 天然气温度（℃） PREM CV 开度（ %） PILOT CV 开度（ %） IGV 开度（ %） 汽轮机负荷 95MW 时振动参数记录： 测点 数 据 1 2 3 4 5 6 7 8 9 瓦振（ mm/s） 轴振 X（ 181。 m） 轴振 Y（ 181。 m） 瓦温 MAX（℃） 54 85 83 66 77 81 76 76 61 汽轮机负荷 95MW 时主要参数记录： 测点 数 据 高中压转子轴位移 低压转子轴位移 润滑油 ℃ 真空 高中压缸膨胀 低压缸 /转子膨胀 高压压比 中压压比 高压缸内缸温度 420℃ 中压缸内缸温度 408℃ 高中压缸上下温差 ℃ 高排温 度 351℃ 中排温度 267℃ 低排温度 41℃ 主蒸汽 ℃ 再热蒸汽 ℃ 高压调阀 1/2 开度 %/% 中压调阀 1/2 开度 %/% 华北电力科学研究院有限责任公司技术报告 第 21 页 共 121 页 12:04 1 燃机执行启动程序，清吹模式。 12:31 1 燃机定速 50HZ。 12:50 1 燃机并网，初负荷 10MW。 13:51 1 燃机负荷 110MW， 2 燃机负荷 100MW， 3 汽轮机负荷 52MW。 准备首次并汽，并汽前为 2 燃机带 3 汽轮机一拖一工况运行， 1 燃机并网带负荷 ，所产生的蒸汽 走 1 旁路。 并汽前参数为： 主蒸汽 再热蒸汽 低压补汽 负荷 1 燃机 ℃ ℃ ℃ 110MW 2 燃机 ℃ ℃ ℃ 100MW 3 汽轮机 ℃ ℃ ℃ 52MW 13:54 开始执行并汽操作。 本次操作为全手动操作。 手动控制 1 炉高、中、低压并汽电动门 和并汽旁路电动门 ， 1 高 、 中 、 低压 旁路阀 投遥控模式， 自动 控制 跟踪 DEH 送来的旁路设定压力。 14:26 并汽结束，实现 1 燃机、 2 燃机带 3 汽轮机二拖一方式。