省会议中心装饰施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要:

算的下料尺寸在地毯背面弹线。 ( 2)大面积地毯用裁边机裁割,小面积地毯用手握裁或手推裁刀裁割。 从地毛料级部裁割时,吃力深度掌握在正好割透地毯背部的麻线而不损伤正面的绒毛;从地毯正面裁割时,可先将地毯折叠,使叠缝两侧绒毛向外分开,露北背部麻线,然后将刀刃插入两道麻线之间,沿麻线近刀裁割。 ( 3)不不锋利的刀刃必须及时更换,以保证切口平整。 ( 4) 裁好的地毯应立即编号,与铺设位置对应。 准备拼缝的两块地毯,应在缝边注明方向。 B、钉倒刺板 ( 1)沿墙边或柱边钉倒刺板,倒刺板离踢脚板 8MM。 ( 2)钉侄刺板应用钢钉(水泥钉),相邻两个钉子的距离控制在 3040CM。 ( 3)大面积厅、堂铺地毯,建议沿墙、柱钉双道倒刺 板,两条倒刺板之间净距离约 2CM。 ( 4) 钉倒刺板时应注意不损坏踢脚板,必要时可用薄钢板保护墙面。 C、铺垫层 ( 1)垫层应按倒板之间的净间距下料,避免铺设后垫层皱折、覆盖倒板或远离倒刺板。 ( 2)设置垫层拼缝时应考虑到与地毯拼缝至少错开 15CM。 D、地毯拼缝 ( 1)拼缝前要判断好地毯编织的方向,以避免缝两边的地毯绒毛排列方向不一致。 为此在地毯裁下之前应用箭头在背面注明经线方向。 ( 2)绒毛地毯多用缝接,即将地毯翻过来,背面对齐接缝,用线缝实后刷 56CM宽的一道白胶,再贴上牛皮纸。 ( 3)麻布衬底的纤地毯多用粘接,即将地毯胶刮在麻布上,然后将地毯对缝粘平。 ( 4)胶带接缝法以其简便、快速、高效的优点而得到越来越广泛的应用。 在地毯拼缝位置的地面上弹一直线,按线将胶带铺好,两侧地毯对缝压在胶带上,然后用慰斗在胶带上慰烫使胶质熔化,随慰斗的移动立即把地毯紧压在胶带上。 ( 5)接缝以后用煎子把接口处不齐的绒毛修齐。 E、张平 ( 1)将地毯短边的一角用扁铲塞进踢脚板下缝隙,然后用撑子把这一短边撑平后,再用扁铲把整个短边都塞进踢脚板下缝隙。 ( 2) 大撑子承脚顶住地毯固定端的墙或柱,用大撑子扒齿 抓住地毯另一端,接装连接管,通过大撑子头的杠杆伸缩,将地毯张拉平整。 ( 3)大撑子张拉力量应适度,张拉后的伸长量一般控制在( ) CM/M,即 %2%,过大易撕破地毯,过小则达不到张平的目的;伸张次数视地毯尺寸不同而变化,以将地毯展平为准。  隔墙施工工艺 1. 墙位放线: 墙位放线要按照设计要求,在楼地面上决定隔墙位置,进行弹线,将位置线引测到隔墙两端墙(或柱)上,引测到顶棚(或梁)的下面,同时将门口位置竖向龙骨位置在隔墙的上下处分别做出标记。 2. 墙基处理: 在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接 触处要铺填橡胶条,防止湿气渗透进隔墙中间。 也可采用浇筑砼道墙来处理地龙骨的隔气、隔潮作用。 3. 安装沿地、沿顶龙骨: 沿地、沿顶龙骨用射钉固定,射钉按中距 ,水平方向不大于 ,垂直方向不大于 ,射钉射入基体的最佳深度:混凝土为 2232,砖墙为 3050。 操作时特别注意检查,沿顶、沿地龙骨要在同一垂直平面上。 墙位放线 墙基处理 安装沿地、顶龙骨 机电管线安装 安装竖向龙骨 门口加强龙骨、横撑龙骨、通贯龙骨 质监中间验收 安装墙内管线 安装墙内保温吸音材料 覆盖第一层石膏板 覆盖第二层石膏板 4. 安装竖向龙骨: 在工 T 定尺切裁好长度的竖向龙骨,推向横向沿顶、沿地龙骨之内,翼缘朝向石膏板方向,竖向龙骨上下方向不能颠倒,竖向龙骨的间距位置,要考虑饰面板的实际宽度,以板材中间有根龙骨为宜。 竖向龙骨与沿顶、沿地龙骨用拉铆钉铆固:柱体结构墙(柱),一股采用射钉法,钉距小于 1。 门窗洞口处应使用加强龙骨,如门大于 80Kg/扇时,应在六洞口处上下加斜撑加固。 5. 安装横撑 大竖向龙骨上 安装支撑卡与通贯横撑龙骨连接,在竖向龙骨开口面安装卡托与横撑连接,通贯横撑连接时,用通贯横撑连接件。 6. 安装墙内管线 在罩面板铺钉之前,要敷设墙内的暗管线,固定垫缝材料,填装墙内的保温材料,如果墙内安装管子,管子与罩面板之间应留一定间隙。 7. 石膏板固定: ( 1) 铺板。 纸面石膏板可以横向铺贴,也可以纵向铺贴。 但有防火要求的墙体必须纵向铺板,使石膏板的包封边与竖龙骨平行。 自攻螺丝与石膏板边缘的距离不得小于 10mm,也不得大于16mm,在紧固时,石膏板必须与骨架钉牢,钉距、板边为 200mm,板中为 300mm。 ( 2) 接缝。 石膏板对接时要自然靠紧,但不能强压就位,板的对接缝要按 1/2 错开,墙两面的接缝不能落在同一根龙骨上,采用双层板,第二层板的接缝不能与第一层的接缝落在同一竖龙骨上。  墙面玻璃镜安装施工工艺 A、施工工艺 墙面安装玻璃镜施工难度大,因为墙面总有直角接口,这就对镜面的尺寸切割,安装工艺较高,在确认墙面平滑、干燥的前提下,用镜面粘结剂粘接,此法适用于 50mm*50mm 及小于该尺寸的小规格连续玻璃镜片。 小规格片的安装应注意接缝横平竖直。 当玻璃镜尺寸规格较大时,可采 用双面粘结带与粘合剂结合使用的方法施工,使用双面胶带时,应将胶带贴在距边缘约 20mm 以内的镜面上。 等镜面粘贴后,在镜面周边用玻璃胶沿边挤涂,最后压线收口。 大规格的玻璃镜采用上、下端铝材承托、金属压条、木线条固定。 墙角玻璃对接处用强力玻璃胶粘结。 如果墙面下端墙群是金属饰面,可以采用铝合金型材支托。 墙群是木结构的,则直接将大规格的镜面支托在上群木线上,这样既美观,又牢固安全。  钢结构焊接 钢结构制作和安装的切割、焊接设备,其使用性能应满足选定工艺的要求。 火焰切割前应将钢材表面距切割边缘 50MM 范 围内的锈斑、油污等清除干净。 切割宜采用精密切割,氧气纯度应达到 %%,丙烷达到国家标准纯度。 氧、乙炔、丙烷切割工艺应符合参数规定。 焊接坡口可用火焰切割或机械加工,但加工后的坡口型式与尺寸应符合要求。 火焰切割时,切口上不得产生裂纹,并不宜有大于 的缺棱,切割后应清除边缘上的氧化物、熔瘤和飞溅物等。 机械加工时,加工表面不应出现台阶。 焊条、焊丝、焊剂和粉芯焊丝均应储存在干燥、通风良好的地方,并设专人保管。 焊条、焊剂和粉芯焊丝在使用前,必须按产品说明书及有关工 艺文件规定的技术要求进行烘干。 低氢型焊条烘干后必须存放在保温箱(筒)内,随用随取。 焊条由保温箱(筒)取出到施焊的时间不宜超过 2h(酸性焊条不宜超过 4h)。 不符上述要求时,应重新烘干后再用,但焊条烘干次数不宜超过 2 次。 焊丝宜采用表面镀铜,非镀铜焊丝使用前应清除浮锈、油污。 雨雪天气时,禁止露天焊接。 构件焊区表面潮湿或有冰雪时,必须清除干净方可施焊。 在四级以上风力焊接时,应采取防风措施。 不应在焊缝以外的母材上打火引弧。 定位点焊,必须由持焊工合格证的工人施焊。 点焊用的焊接材 料,应与正式施焊用的材料相同,点焊高度不宜超过设计焊缝厚度的 2/3,点焊长度宜大于 40MM,间距宜为500600MM,并应填满弧坑。 如发现点焊上有气孔或裂纹,必须清除干净后重焊。 T 型接头角焊缝和对接接头的平焊缝,其两端必须配置引弧板和引出板,其材质和坡口型式应与被焊工件相同。 手工焊引弧板和引出板长度,应大于或等于 60MM,宽度应大于或等于 50MM;焊缝引出长度应大于或等于 25MM。 自动焊引弧板和引出板长度,应大于或等于 150MM,宽度应大于或等于 80MM;焊缝引出长度应大于或等于 80MM。 焊 接完毕后,必须用火焰切除被焊工件上的引弧、引出板和其它卡具,并沿受力方向修磨平整,严禁用锤击落。  木制踢脚板 安装踢脚板是在木地板刨光后,墙面抹灰罩面完毕,才能进行安装。 因为木踢脚板与罩面灰之间,是踢脚板收口,也就是说,木踢脚板压(或者说封边)罩面灰。 踢脚板与地面也是这样,踢脚板立在地面上,而不是地面与踢脚板垂直相交。 木踢脚板是成品,高度、厚度、及线角均应在工厂加工完毕,现场按设计标高半踢脚板固定在预埋木砖上。 预埋木砖应在墙体施工中进行,预埋前要进行防腐处理,位置及标高应正确。 安装前,先按设计标高将控 制线弹到墙面,使木踢脚板上口与标高控制线重合。 固定踢脚板,可以用木螺栓(平头),也可用圆钉,但不论何种材料的紧固,钉头部位均应沉入 3mm左右,油漆时再用腻子刮平。 钉子的长度是板厚的 ,间距不宜大于 1500mm。 木踢脚板背面应刷防腐剂,板面接槎,应作暗榫或斜坡压槎,在 90 度转角部位重做 45度斜角接缝。 踢脚板与墙面应贴紧,上口平直,钉结牢固。 木踢脚板上的通风孔采用ф 6 孔,每组 46 孔,中距。 在木踢脚板与地面相交处,一般要采取一些细部处理,达到封口与美观的作用。 常用的设计手法是采用压木 条或在转角处安圆角成品木条做法。 木踢脚板的油漆施工,宜同面层同时进行。 第三章 施工进度计划及保证措施 一、施工工序部署 (一)保证装修工程在施工过程中做到有组织、有部署,使工程施工自始自终的有条不紊进行。 (二)专门组建项目经理部,负责本工程的技术、质量、进度控制、材料采购、安全生产与文明施工等总体管理。 根据本工程特点及招标文件的要求,合理安排各工种比例投入和施工流水段划分,做好各分项工程间的配合,是本工程的关键。 (三)本工程决定采用立体交叉、综合流程水平行施工,统筹协调好各分部、分项工程的施工,合理安排好各工种的穿插施工,确保工程质量和施工进度,以满足总进度控制,满足业主的使用要求。 (四)施工总体以顶棚装饰、墙柱饰面、地面工程为主,主要的作业组(龙骨安装、饰面板安装、墙柱面石材、地面石材、地砖、地毯铺设、油漆工程、细木装饰等)基本同时施工,重点控制各工种施工交叉点及施工节奏,做到有张有弛,有条不紊,保证各工种按进度计划完成各分项工程。 (五)在装饰施工过程中,合理安排施工时间,优质高效组织生产工作,尽可能地将噪音减少到最低程度;尽力减少粉尘污染;另外严格采取成品保护制度以防止 二次污染发生。 二、施工步骤制定原则 在满足工程质量与工期要求的前提下,根据本工程的具体情况,重点抓好四点,即“优质、高效、安全、文明”,确定本工程施工方案原则为: (一)认真贯彻执行“建筑法”及建筑施工验收规范,做到有法可依,执法必严,违章必纠、一抓到底的原则。 (二)制定合理的施工方案、科学的技术措施,可行的工程进度。 (三)组织强有力的项目经理部,运用科学的管理模式进行管理。 (四)配备过硬的施工队伍,足够的技术力量,齐全的施工机械。 (五)确保物资、材料的供应与 各工种的密切配合。 (六)合理安排临时设施和制定施工现场文明管理措施。 (七)做好与周边环境的协调工作,为之提供一切尽可提供的方便服务。 (八)运用计算机辅助计划管理,合理有效的配置资源,对项目进行动态管理。 三、分部工程施工计划 (一)顶棚工程施工计划 依照施工图纸和设计要求,专人放线定位,同时请甲方确认。 根据各空间的不同设计要求,分区分工进行轻钢龙骨及其它工艺基层骨架作业,待 吊顶内隐蔽工种结束,经甲方验收,签证后方可封板。 天花木作面同时进行。 各公共空间面石膏板和木作装饰结合的吊顶的油漆必须在对封板验收后完成。 (二)墙面和柱面施工计划 墙、柱根据设计图要求进行放线,配合天花放线将水平基准定位。 业主认可签证后,进行面板安装等立面基础构件施工,各区同时展开。 (三)地面施工计划 地面作清理的同时,对照图纸放线定位,配合天花放线,确定基准水平线,应完成后交由成品保护部门,直至竣工验收。 地毯施工的部分,应安排在天棚和灯具安装及其它顶部安装项目施工完成,调试后,一次性铺装完毕,交由成品保护 部门,直至竣工验收。 四、施工进度计划 (一)进度计划控制原则 在保证工程质量的前提下,通过人力、财力、物力的投入。 运用科学的管理方法和先进的机械设备,合理的进行资源分配是本工程进度控制的原则。 (二)总进度计划安排 根据招标文件要求,本工程招标工期为 60 日历天。 施工准备 包括材料准备、机械设备准备、管理系统和人力资源准备、技术准备施工现场临时设施等物资准备以及材料定货等施工准备工作。 室内装饰工程施工 室内装饰工程 投入多工种,组织立体施工:按照施工图纸开展第一施工段的工作同时进行各层面的放线、定位工作,在第一施工段施工完毕,该部分人力应立即转入第二施工段,第二施工段施工完成后再转入第三个施工段。 整个施工过程遵循自上而下、立体交叉、平面流水、先拆除后装修的施工作业方式,各项工作在施工段的每一层面内同时展开。 施工验收准备 对施工现场进行全面清理、清除面层污染物,协助业主做好验收和交接工作。 竣工验收、退场 卫生清洁 我公司计划在本工程施工过程中全程进行卫生清洁,施工中做到随做 随清工完垃圾清,每天。
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