北京市森林防火预警指挥监测信息系统建设工程项目施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要:

定的工程质量负责; 8)坚持原则,正确反映质量情况,对隐瞒工程质量事故的,有权越级反映情况; 9)认真实行目标管理和全面质量管理; 10)对职工进行“百 年大计,质量第一”的思想教育,组织群众开展质量自检,做 14 好质量预防控制工作,广泛发动群众开展全面质量管理; 11)认真贯彻谁施工谁负责的原则,严格按设计图纸、施工规范、施工程序组织施工,按照质量检验评定标准主持检查,对不合格工程坚决不予交付使用; 12)正确处理质量和进度的关系,杜绝单位抢工期忽视工程质量的现象,发生质量事故就及时报告,并积极配合技术、质检部门分析、研究处理; 13)支持技术、质检人员的工作,对不听从正确意见所造成的工程质量事故和经济损失负责; 14)对职工进行质量、安全教育,组织开展自检、互 检和专检的验评,组织阶段验收和完工验收,主持质量分析会,并严格实行质量奖、罚措施,不断提高工程质量; 15)认真执行国家有关安全生产的方针、政策和规范,以及本公司的各种安全生产规章制度,具体领导本单位的劳动保护和安全生产,经常进行安全检查,制止违章作业,一旦发生工伤事故要及时上报,并认真分析事故原因,制定出处理意见和改进措施; 16)主持制定安全技术措施,经常研究解决施工中存在的问题。 ( 5) 材料员岗位责任制 1)按照设计施工图中的用材要求,准确核对并计算出所需材料的品牌、规格、数量以及费用,提交完整准确的 材料清单和采购计划,负责控制材料按时进场并验收,确保材料对板和质量要求; 2)提供材料供应商(包括厂家)的营业执照和材料样品、样本、价格表等资料,确认材料供应商的资格和资信情况能满足项目工程所要求的条件; 3)同种材料应比较价格、供货期、售后服务方面,择优选择合格供应商,并与之签定购货合同; 4)确保主要材料和特种材料,能由供应商、厂家及时提供材料的产品合格证和检验报告,并保证真实可靠; 5)按新购机具清单所列机具名称、型号、规格和质量要求,采购合适的机具; 6)仓库保管员负责入库材料及新工具的登记、标识、 储存、维护,保存好所有材料的合格证及其他证明文件; 7)按主管材料调配的负责人的签字发放材料,并如实登记。 加强对仓库的安全保管。 ( 6) 安全员的岗位职责 1)编制安全技术措施计划,负责组织安全措施的实施,为项目安全生产直接负责; 2)按照公司的《安全生产管理暂行规定》,逐项做好施工现场安全用电、安全防火、临时洞口和高处作业的安全防护工作; 3)按照《安全生产管理暂行规定》自检评分,必须达标; 15 4)张贴“五牌一图”,向施工安全监督站申请受监,协同业主领取安全受监证和《开工许可证》; 5)对入场工人进行安全教育 和书面安全技术交底,并履行签字,填报《三级教育登记表》,检查特种工人是否持证上岗; 6)督促、监督班组进行班前安全教育活动,定期组织召开安全会议,填写安全会议记录; 7)经常检查 作业场区 安全情况,发现问题隐患,及时填报《事故隐患整改记录》报项目经理审批处理,保证施工顺利进行; 8)解决生产中的安全问题,制止违章指挥和违章作业,遇到严重问题可令其停工整顿; 9)发生工伤事故及时上报,参加事故调整、分析和处理工作; ( 7) 资料员的岗位职责 1)收发、登记和保管设计图纸、质量体系文件及有关工程项目的往来文件; 2)收集、整理施工中所有文件、资料,及时提交项目工程中所需查阅的资料文件,并负责收回借出的资料(借阅资料需经项目经理签字同意); 3)各种资料按类别分开保管,完工后交项目经理送公司工程部资料室归档。 ( 8) 班组长岗位责任制 1)对本班组的工程质量全面负责,领导工人按图纸、施工规范进行施工,并经常进行检查; 2)认真推行全面质量管理,对职工进行“百年大计,质量第一”的思想教育,开展质量评比 活动; 3)严格按施工程序组织施工,及时填写施工日志、搜集质量原始记录,随时掌握工程时情况; 4)认真执行质量规定及各种技术 措施,组织自检、互检,主持质量的检查验评,督促工程验收手续的评定工作; 5)严格执行奖罚制度,做到奖罚分明,支持质检中工作,对违反操作规程造成质量不合格的要及时返工,发生质量事故要及时上报; 6)认真组织贯彻落实安全生产规章制度,对所承担的工程安全生产工作直接负责; 7)对施工现场电气及设备等方面配置安全防护装置,并对装置检验合格后方可使用; 8)组织工人学习安全操作规程,教育工人严禁违章作业,经常进行安全检查,发现隐患及时整改; 9)发生安全事故积极采取有效措施,及时上报,并参加事故调查处理。 16 班组技 术负责人岗位责任制 1)协助班组长推行全面质量管理,向工人进行技术交底,对本班组的技术质量工作负责; 2)掌握工程质量情况,参加质量检查,对质量验评给予认定; 3)经常检查按图施工情况,对违反者有权制止,令其返工或停工; 4)指导质检员作质量验评工作,对不符合质量标准的工程指示质检员不验收; 5)填写各种质量报表,搜集、整理、健全质量档案; 6)协助工号长组织有关人员学习推广新技术、新工艺推行 先进的施工方法; 7)积极推行全面质量管理工作,及时在质量攻关小组中,组织研究技术中的疑难课题,解决实际工程问题 ; 8)积极总结工程质量上的各种经验,及时汇报。 ( 10) 施工人员岗位责任制 1)做到“三懂四会”。 三懂即懂机械性能、懂工程质量标准、懂操作规程;四会即会看图、会操作、会检测、会维修。 严格按图施工并做好自检; 2)爱护建筑、材料,注意保护好建筑、成品,爱护各种机器设备,使其保持良好状态; 3)严把质量关,做到不合格的材料不使用,不合格工程不交接。 凡不按图纸、规范、技术交底施工而造成的返工要负操作责任。 自觉接受检质员、技术员的检查指导; 4)自觉遵守当地政府的各项法律、法令,遵守总公司的各项管理规定,做到文明 施工; 5)自觉维护工号形象,施工现场不得聊天、乱窜、打闹,严禁吸烟,一经现场管理人员发现,罚款处理;情节严重者,立即开除; 6)自觉遵守各项安全生产规章制度及安全操作规程,不违章作业; 7)自觉遵守安全生产纪律,听从指挥; 8)爱护施工中的各项防护设施及个人防护用品; 9)现场一旦发生事故,要冷静处理、积极抢救,并如实反映情况。 17 18 第四章 主要分部、分项工程施工方案 第一节 塔基工程施工方案 一、基础施工工艺流程图 二、线路复测、分坑 线路复测 对所使用的经纬仪、钢卷尺、标尺等测量工具,须在有效使用期内,并且必须进行校正,符合精度要求方可使用,经纬仪最小读数不大于 1′。 依据设计平断面图及杆塔明细表,核对现场桩位是否与设计图纸提供的数椐相符(档距、高差、 转角、跨越等),复测主要内容和允许误差见第六章线路复测质量要求及检查方法(表 1)。 各施工段复测时应向相邻段延伸 23 个桩位,并互相协调,直至线路贯通并与设计图纸相符。 对遗失桩应按要求进行补钉,其精度应满足表 1要求。 复测完成后,应及时填写复测记录和复测分坑关键工序把关卡中的复测记录项目。 基础分坑 本工程根据塔位的具体地形配置了不同长度的接腿,因此在基础施工分坑时,必须核实塔位中心桩及地形是否正确,各塔位的 A、 B、 C、 D 四个塔腿与中心桩的高差是否符合《铁塔及基础明细表》中所标 注的数据。 线路复测 分 坑 土 石 方 作业场区运输 绑扎钢筋及制模 混凝土浇制 养 护 拆 模 接地体敷设 回 填 土 清 场 19 分坑放样时,以基础中心桩为准,以基坑底与中心桩高差控制各个洞深。 同时考虑基础浇制成型后基础表面露出地面高度满足设计要求,不能形成凹进地面现象。 校核基础保护范围及基础高低腿是否符合设计要求,如有不够时应及时通知项目部及设计。 铁塔基础施工应保留原设计中心桩,以便恢复中心桩和作为施工质量检查用,施工过程中无法保留的塔位中心桩,挖除前必须在平基影响范围以外的前、后、左、右方向钉出牢固的辅助桩,将塔位中心桩引出,并作好记录。 铁塔及明细表及分坑浇制资料中所有高差均为相对中 心桩而言 ,即中心桩处地面标高为177。 三、土石方工程 开挖前必须核对铁塔及基础明细表上数据是否与分坑资料上一致。 检查塔位桩,控制桩是否完好,转角方向、中心桩位置、上拔下压基础布置是否正确。 各种基础型式开挖尺寸和深度详见分坑浇制图。 基础开挖时,如遇地质条件与设计不符(基础埋深不够、边坡保护不够、等),或有溶洞、岩石裂缝、墓穴、滑坡等,应及时通知项目部,以便报监理及设计单位处理。 本工程斜柱柔性基础基坑开挖时,应视土质情况放好边坡,并且按设计要求打好垫层。 本工程半掏挖基坑 开挖时,掏挖部分要求尽量做到以“坑壁成型”代替侧向模板,使底板四边嵌入岩石(或原状土)中,当基坑挖至掏挖部分上平面深度时,一般不允许再采用爆破的方法而采用人工开凿。 基坑开挖不得超深,一般情况下基坑不要一次挖到设计埋深,应预留 200mm,在浇制混凝土时才挖至设计深度,如出现基坑超深不得用土回填,超深部分必须采取铺石灌浆处理,严禁在浮土上浇制基础。 基础土石方开挖时,须结合现场实际情况慎重进行,不可贸然开方;对于降基量较小的基础,可与基坑开挖同时完成。 在施工基面的开凿过程中,凡超过 2米高的后边坡 均须采取分级放坡,严禁形成直陡坡。 挖完后必须用经纬仪、塔尺,按基础坑深值进行操平、找正,并检查、验收各部尺寸,坑深操平时,塔尺分别立于中心及四角,测点不少于五处。 根据被开挖基坑的渗水量和坑壁土质而定,如果坑壁土质较好,则需按要求放坡开挖;对不塌方且渗水速度较慢的泥水坑,可采用人工排水边挖边排的施工方法,够深时打垫层,立即浇制;对于渗水较快较大的泥水坑,应采用抽水泵排水,采用挡土板加支撑木的方法。 坑深达到设计深度时,尽快把底层铺石灌浆,而后采用塑料袋隔水浇制底板混凝土。 1流砂坑开挖 20 基坑开挖遇 到流砂时会出现流砂不断涌出的现象,如在坑内抽水,有的坑底的土会流动状态,随地下水涌起而失去承载力,流砂边挖边冒,人难立足,对流砂坑的施工,现场施工人员应根据不同情况采取有效措施。 如果流砂严重可采用大开挖的方法,并在施工前做好下道工序的准备工作,尽量使施工不间断,缩短工期,一次成功。 尽量安排在枯水期施工,最高的地下水位不高于坑底 米,这时动力压力不大,就很少出现流砂。 如果流砂较大,可采用沿基坑四周打板桩,使板桩达到不透水层,以阻挡坑外水向坑内压入,减少坑内动水压力,并防止流砂大量出现和侵入。 1岩石坑 的开挖 岩石坑的开挖采用普通爆破法,在风化较轻的岩石地区,采用爆破开挖基坑 时,可在基础中心打一主炮孔,再在基础坑内圈打一些防震孔,以控制放炮时坑壁的震裂破坏范围。 保证岩石的整体稳定性。 主炮孔和防震孔采用人工打孔,工作时应密切配合 ,要注意避免滑锤伤人。 碎石块的堆放必须远离洞口,以防石块滚下伤人。 当洞深超过 1m 时洞内放炮应先在洞中架设好梯子,以便点火后撤出。 一个洞放炮时,别的基础坑不允许有人施工。 四、 基 础 浇 制 混凝土原材料选用 水泥的特性必须符合国家技术规定,并出自建设单位指定的生产厂家。 每 批水泥必须有出厂日期及出厂证明。 不同厂家、不同标号、不同品种的水泥不得在同一腿中混合使用,但可在同一基基础中使用,若在同一基(不同腿)中使用,必须分别制作试件,并作好记录。 砂、石必须符合要求,碎石粒径为 24cm,中砂平均粒径 ,粗砂平均粒径大于。 砂、石、水泥运至施工现场后,必须妥善保管 ,并在地面上铺彩条布,保持砂、石的干净,不能有泥巴、草屑、木块等杂物。 必须切实做好水泥的防潮工作,水泥应整齐堆放在特制的长木板上,并做到下垫上盖,木板离地面 米,并在四 周开挖排水沟。 浇制混凝土及养生宜用饮用水,在无饮用水时可用河溪水或清洁的池塘水,水中不得含有油脂或有害化合物。 砂、石、水泥、配合比均应经过有国家计量合格证的检验单位检验并取得检验报告;同品牌、同标号、同编号的水泥每 200t 送检一次,不足者也为一批,砂、石每400m3 送检一次。 钢材必须有出厂合格证和材质复检报告 (以每 60t为一批 ),钢质和相应规格必须与设计图纸相符,并出自建设单位指定的生产厂家。 钢筋制作 制作前应核查钢材材质、加工长度、数量;熟悉加工图纸。 21 钢筋制 作应按设计图纸尺寸进行 ,加工后的形状、尺寸必须符合设计要求,表面应洁净平直、无损伤。 基础钢筋 I级钢筋末端需作 180176。 弯钩,其圆弧弯曲直径 D不应小于钢筋直径 d的 ,平直部分长度不宜小于钢筋直径的。
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