牛羊肉冷库施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要:

三天即可吊出。 混凝土浇筑完毕后、即可边拆模边回填,同时进行台模组装。 回填土必须按规范分层夯实。 主要材料用量 序号 材料名称 规格 单位 数量 1 小钢模 M2 4000M2 2 脚手杆 φ 48 t 150t 3 钢跳板 根 300 4 木材 25厚板 M3 20 5 木材 10*10木方 M3 20 6 硬塑管 φ 16(内径) M 200 7 穿墙螺栓 φ 12圆钢 根 600 主要机具需求情况 序号 机械名称 规格 单位 数量 用途 1 塔吊 TQ60/80 台 2 垂直运输 2 搅拌机 台 3 搅拌混凝土 3 皮带机 10m 台 2 后台上料 4 软轴振动器 台 10 底板墙壁混凝土 5 平板振动器 台 5 顶板混凝土 6 小翻斗车 台 6 运输混凝土 7 推土机 D80 台 1 后台上料 8 切断机 台 2 钢筋加工 9 对焊机 台 1 钢筋加工 10 木工圆锯 台 1 支模 11 空压机 台 1 底板清理 12 切锯机 台 1 13 微型振动器 台 5 顶板密肋混凝土 14 履带吊 20t 台 1 台模翻身 ( 4)顶板:室内回填土之后即进行顶板安装。 大小箱基共 109个区域,其中 14 个区域不用支模(用土模),有 95个用台模( 6 6m2区域用四块台模组成, 3 6m2 区域用两块,其它区域用一块,合计12种类型, 288 块台模)。 台模的组装如图 ,先用小钢模组装 成大钢模,再加上架子,然后用轮吊翻转正立。 翻转的方法是:在台模重心处绑一根横钢管,两端各卡上一个钢管扣件(限位用),通过 此槽钢管用吊车将整个台模提升到一定高度,拉动事先栓好的两根风绳,使台模在空中翻转 180度。 台模吊装后均要对相应位置抄平。 吊装就位后进行弹线、刷隔离剂、绑架钢筋。 施工进度及劳动力安排见表。 表。 表。 主体结构施工 本工程的主要实物工程 量列于表。 工程主要实物工程量 项目 冷藏间 穿墙 项目 冷藏间 穿墙 柱子 混凝土 m3 857 218 抗震墙 混凝土 m3 506 模板 m3 5363 1087 模板 m3 5060 柱帽 混凝土 m3 794 290 楼梯 混凝土 m3 72 模板 m3 8471 3273 模板 m3 146 楼板 混凝土 m3 3599 600 电梯井 混凝土 m3 809 模板 m3 18552 4328 模板 m3 7944 合计 项目 冷藏间 穿墙 混凝土 m3 5756 1989 模板 m3 33846 17493 砖 m3 3462 加气块 m3 576 梁底模板安装:台模顶起找平 — 阴角模安装 — 密肋钢筋绑扎 — 铺 加气块 — 板筋绑扎 — 梁板浇筑。 ( 1)施工准备: 1)塔吊移位(略) 2)台模组装(略) ( 2)施工安排:本工程采用平行流水,立体交叉作业。 总工期 8 个月(其中混凝土工程 7 个月),其中首层 30天,二层24天, 3~ 8 层各 21天,夹层 30 天(主体结构施工网络图略)。 主要劳力安排见表。 主体工程施工阶段主要劳动力安排 ( 3)具体施工方法: 1)钢筋工程:钢筋在加工场地成型,现场钢筋接头一律搭接。 2)模板工程; ①柱模:配制一层,按柱子尺寸组成的筒模一定要用 U 型卡扣紧,并每 750mm 一道φ 48 短管柱箍。 就位前将柱根基清理,弹线并用砂浆抹平。 砂浆外轮廓尺寸为柱断面加模板肋高。 筒模就位后暂不校正,待柱帽模板吊装后,将柱模用千斤顶顶起与柱帽下口对接,再 将柱模悬空找正,校正后与周围台模连接起来,要求连接牢靠不错位。 柱模根部塞紧,方可浇筑混凝土。 柱子模板拆除前,先取下柱箍,然后将模板拆成四块周转。 ②柱帽模板,见图。 柱帽模板各部用φ 12螺栓连成整体,然后吊运至模柱上口用φ 12 螺栓连接。 当柱子断面由 700 700mm 变为 600 600mm 时,为使用统一的柱帽模板,在柱模上口加一圈钢板,以连接柱帽模,柱帽模板共配制两层。 柱帽模板拆除前先用铅丝将其上口预留孔与台模绑扎在一起,每侧绑扎两个点。 然后卸下柱帽斜边螺栓,用撬杠使模板脱离混凝土表面。 松开铅丝即可将柱帽卸下。 ③楼板模:类同基础顶板台模,每层 265 块、 11 种规格。 共。
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