水池塘施工组织设计(编辑修改稿)

水池塘施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

四 、模 板工程 （一）模板设计的基本原则 1． 保证模板的平整度及刚度，完成穿墙螺栓的技术处理，保证砼出模后的整体效果。 2． 采用定型化、整体化、工具化的模板，提高工效，缩短工期。 3． 采用组合定型模板，增强模板可变性、适应性和再利用性，减少投资，提高经济效益。 本工程模板体系分二种形式，采用工具式模板体系，先进的模板体系是保证工程质量的关键，因此，结合本工程特点和以往施工经验，设计出实用而科学的模板体系，满足该工程质量要求。 （ 二）模板周材供应及调配 由木工翻样人员进行模板翻样，完成模板布板图并提交模板 （钢管）周材需用计划表，周材需用计划表经过项目部材料供应负责人审核。 由项目部按各单位工程进度分批进场，统一调配。 现场建立严格的周材进场管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。 （三）泳池壁墙模板 本工程大部分为墙体。 采用 18MM 厚木胶合板配制，横向采用50 100 木方背楞，竖向采用 2Ф 48 钢管背楞，直角扣连角并双扣件。 砼墙体采用Ф 12 对拉螺杆固定，以保证砼的施工质量，对拉螺 栓的安装间距，水平方向和垂直方向不大于 500MM。 在模板拼缝处采用 3MM 厚 10MM 宽的海绵条，以防止漏浆。 （ 四）房屋框架梁、板模板 框架梁、顶板模板拟采用 18MM 厚木胶全板，表面光洁，硬度好，周转次数高，砼成型质量好。 采用钢管脚手架支撑体系（钢管立杆间距 1000 1000），此支撑体系具有多功能、效率高、承载力大、安装可靠、便于管理等特点。 顶板搁栅采用 50 100木方，搁栅间距 300MM，100 100 木方作搁栅托梁，间距。 梁模板采用 18MM 厚胶合板。 （五）特殊部位模板 所有特殊模板都必须先作单体设计和翻样施工图，翻样图以设计和图纸会审纪要及修改通知单为依据。 模板工程必须符合 GB5020492施工验收规范，跨度大于 4M 的梁，按 1‰～ 3‰全长跨度在跨中起拱。 1．房屋楼梯模板 楼梯模板一般比较复杂，施工前根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模。 安装外帮侧模和踏步模板。 安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇灌砼时模板移动。 2．模板的拉结 高度≥ 800MM 的梁在梁高 1/2 处设拉筋一道，拉结间距≤ 800MM。 泳池墙及地下墙拉结筋按纵横 500 500 间距布置。 拉结采用Φ 12～ 14 的钢筋制作。 （ 六）预埋件和预留孔洞的设置 1．竖向构件预埋件的留置 采用绑扎固定的方法：用铁 丝将预埋件锚脚与钢筋架绑扎在一起。 为了防止预埋件位移，锚脚尽量长一些。 2．水平构件预埋件的留置 （ 1） 梁顶面预埋件采用圆钉固定的方法（如下图所示）。 （ 2） 板顶面预埋件的留置：采用将预埋件锚脚做成八字形，与楼板钢筋焊接。 用改变锚脚的角度来调整预埋件的标高。 （七）模板施工注意事项 1． 严格控制柱及泳池墙顶标高（误差不超过177。 10MM），模板安装必须严格按模板设计施工，模板相邻高差不超过 2MM，所有节点必须逐个检查是否拧牢卡紧。 2． 模板在使用前，均刷脱模剂，使用后及时清理归堆备用。 3． 严格控制模板和立柱脱模时间，顶模板待砼强度达 到规范要求方可拆除。 4． 模板的装拆和运输应轻放，严禁摔砸，严格控制施工荷载，上料要分散堆放，在支撑过程中必须先将一个网格的水平支撑及斜撑安装好，再逐渐向外安装，以保证支撑系统在安装过程中的稳定性。 五、脚手架工程 （一） 一般脚手架的搭设 本工程内外脚手采用双排Φ 48 脚手架钢筋及其连接扣件搭设，外脚手架采用双排脚手架，外挂密网和硬竹笆。 外脚手架搭设施工顺序： 定位放线→摆放扫地杆→安放主杆底座坚硬支撑板→竖立杆并同时扣紧扫地杆→搭设水平杆→连接与墙拉接点→搭设剪刀撑→脚手架验收 （二） 脚手架搭设安全措施 1． 脚手架的搭设与拆 除必须严格按工序进行施工。 2． 安全网、护身拦、等安全设施随施工及时安装好。 3． 架子工必须持证上岗，搭设前进行安全交底，并写下保证书，搭设时必须戴安全帽、系好安全带、穿防滑鞋。 4． 统一指挥、上下呼应、动作协调。 5． 架子搭设随时验收，合格后方可上人。 6． 设专人维护脚手架，并经常检查脚手架管及扣件的稳固性，所有脚手架经过大风大雨后，要进行安全检查。 7． 脚手架搭好验收后未经项目部门书面许可，任何人不得拆除、更改、增加构配件。 脚手架的拆除必须由搭设人员在管理人员安排下拆除，高空拆架时，要注意安全施工，不得抛扔。 四、 混凝土工程 （一） 试验 及配合比设计控制 1．配合比试验 在砼浇筑前，应提前 9 天将商品砼搅拌站提供的经现场总工程师审核的砼配合比报送监理工程师审查，经合格后，方准许生产。 当水泥厂家、品种、标号发生变动或砂石材料有较大变动时，必须重新试配确定配合比，不能任意串用配合比。 2．现场试验 A、砼养护工作 （ 1） 施工现场必须设有标准养护室。 标准养护室必须设有自来水及加温炉，温、湿度计、试块架。 成型室的温度需保持在 20177。 5。 C。 相对湿度应在 90℅以上，相对湿度要求每天有记录。 （ 2） 试件模具： 100 100 100MM 的试模应不少于 8 组， 150150 150MM 的试模应不少于 4 组。 砂浆试模不得少于一组。 坍落度及不吸水的刚性平底板、捣棒、钢卷尺。 作好试块成型记录。 （ 3） 严格按施工规范的规定，取够试块组数，并认真考虑留置60 天强度及施工同条件养护试块。 砼试块取样应有代表性，注意标准养护条件，及时送检。 （ 4） 砼强度试验以三个试块为一组。 采用标准养护的试块成型后，应覆盖表面，以防止水份蒸发，并在温度为 20177。 5。 C 的情况下静置一昼夜至两昼夜，然后编号、拆模，拆模后的试块应立即放在温度20177。 3。 C。 湿度 90℅以上的标准养护室中养护，在标准养护室内试块应施在架上，彼此 间隔为 1020MM，并应避免用水直接冲淋试块。 同条件养护的试块成型后应覆盖表面，试块的拆模时间与标准养护试块相同。 拆模的试块需与结构或构件同条件养护。 （二） 混凝土浇筑施工 本工程采用商品砼，选择经公司认可的合格分供商并经业主和监理认同的商品砼供应站生产的砼，由搅拌站根据设计要求提出设计配合比，并严格按配合比生产。 砼搅拌时间应符合规范的规定。 1． 砼工程工艺流程图： 模板清理→隐蔽工程验收→核查模板工程→砼浇筑→砼养护 2． 砼浇筑的一般要求： （ 1） 砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过 2M，浇筑高度如超过 3M 时，必须采取措施 ，用串筒或溜管等。 （ 2） 浇筑砼时应分段、分层连续进行，浇筑层高度为振捣器作用部份长度的 倍，最大不超过 50CM。 （ 3） 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。 移动间距不大于振捣作用半径的 倍（一般为 30～ 40CM）。 振捣上一层时应插入下层 5CM，以消除两层间的接缝。 表面振捣器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 （ 4） 浇筑砼时应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕。 间歇的最长时间按所用水泥品种、气温及砼凝 结条件确定，一般超过 2H 应按施工缝处理。 （ 5） 浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的砼凝结前修正完好。 3． 柱及泳池砼墙的砼浇筑 （ 1） 浇筑前底部应先填以 510CM 厚与砼配合比相同减去石子的砂浆，砼应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于 50CM，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。 除上面振捣外，下面要有人随时敲打 模板。 （ 2） 高在 3M 以内，可在砼墙顶直接下灰浇筑，超过 3M 时，应采取用串桶措施或在模板侧面开门子洞安装溜槽分段浇筑，每段高度不得超过 2M，每 段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍筋箍牢。 （ 3） 混凝土应一次浇筑完毕，梁板整体浇筑时，应在柱及剪力墙浇筑完毕后停歇 ，使其获得禄步沉实，再继续浇筑。 （ 4） 浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。 4． 附属房屋布内梁、板混凝土浇筑 本工程梁板砼浇捣将采用泵送的方法，将砼输送至浇捣部位。 （ 1） 梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。 （ 2） 与板成整体但高度在于 1M 的梁，允许单独 浇筑，其施工缝应留在板底以下 23CM 处。 浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。 （ 3） 梁柱及墙节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等极的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。 （ 4） 浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器沿垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振 捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。 浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。 （ 5） 施工缝位置：沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间 1/3 范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝用钢丝网挡牢。 （ 6） 施工缝处须待已浇筑混凝土的表面凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。 5． 附属房屋内楼梯混凝土浇筑 （ 1） 楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。 （ 2） 施工缝位置：楼梯砼宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留在楼梯段 1/3 的 部位，施工缝应垂直于楼梯板留置。 5． 砼的养护： 砼浇筑完毕后，应在 12H 以内用草袋加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，屋面砼养护应采用蓄水养护，养护期一般不小于 7 昼夜，防水砼养护期不少于 14D。 6． 施工中应注意的质量问题： （ 1） 蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。 （ 2） 露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。 （ 3） 麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土不易粘附在模板上造成麻面脱皮。 （ 4） 孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混。 （ 5） 缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。 （ 6） 梁、柱及墙连接处断面尺寸偏差过大：主要原因是柱、剪力墙接头模板刚度差或支此部位模板时未认真。