某大学游泳跳水馆点连接玻璃幕墙及玻璃屋顶工程施工方案(编辑修改稿)内容摘要:

遵守现场用电、用水的规范,严格执 行现场安全管理制度。 做好场容、场貌以及环境卫生,安全消防等项工作,坚持文明施工,创建安全文明工地。 施工前对进场工人进行技术交底。 测量放线 根据甲方提供的建筑物标高及设计图纸,对幕墙所在位置,进行测量放线,确定幕墙所在的确切位置。 搭设脚手架及塔吊 本工程脚手架需搭设外墙双排内室满堂脚手架结构,外墙、内墙的脚手架内层均离幕墙面400 宽度搭设,搭设高度依安装所需高度而定,脚手架外围应拉上安全网,以防掉物伤人。 预埋件的确认整改 幕墙与主体结构的连接是靠预埋 钢板 ,预埋钢板是在主体施工时按设计要求埋设。 幕墙施工时应对土建预埋件逐个检查。 要求预埋件标高偏差177。 10mm,埋件的位置与设计位置偏差≤20mm,表面平整度偏差≤ 5mm。 对超过上述标准的预埋件要进行调整,方可进行下道工序的安装。 所有预埋件均应作防锈处理,并办理好预埋件交接验收记录。 钢结构施工 钢结构拼装和焊接时采用合理的施焊程序,减少焊接产生的次应力。 拼装单位根据安装和吊装方案,会同设计部门对主架进行施工验算。 钢结构焊缝进行打磨,消除毛刺和尖角,达到光滑过渡。 钢结构制作允许偏差( mm) 钢管直径:177。 d/500 且不超过177。 构件长度:177。 结构外形尺寸偏差: 钢架长度: 20m 177。 ≤ 20m 177。 焊接落地钢槽,要求钢槽水平度偏差不大于 3mm,钢槽垂直度偏差不大于 4mm,钢槽围成的平面与基准平面偏差小于177。 2mm,平面度偏差小于。 玻璃安装前的准备 检查校对连接位置、标高等是否符合图纸的要求。 用钢刷及布清洁钢槽底泥、灰尘、杂物等。 底部钢槽内装入氯丁橡胶垫块(每块 玻璃放两块,对应于玻璃宽度距边 1/4 处)。 包装、运输、贮存 包装产品部件应使用无腐蚀作用的材料包装。 包装箱上应有明显的“怕湿”、“小心轻放”、“向上”等标志,其图形标志应符合GB191 的规定。 包装箱应有足够的牢固程度,应保证产品在运输过程中不会损坏。 装入箱内的各类部件应保证不会发生互相碰撞。 运输 部件在运输过程中应保证不发生碰撞,轻拿轻放,严防野蛮装卸。 储存 部件不允许直接接触地面,应用不透水的材料在部件底部垫 100mm 以上。 储存环境应空气流通、没有雨雪浸入、无酸碱腐蚀。 玻璃安装与调整 开箱检查玻璃规格尺寸。 若有崩边、裂口、明显划伤等问题的玻璃不允许安装。 清洁玻璃与吸盘上灰尘。 根据玻璃重量,确定吸盘个数。 严禁使用吸附力不足的吸盘。 匀速将玻璃送到安装位置。 当玻璃到位时,脚手架上人员应尽早抓住吸盘,控制稳定玻璃,以免碰撞,出现意外事故。 玻璃稳定后,上下人员应注意保护玻璃,对于点接式玻璃幕墙来说,当上部有槽时,让上部先入槽;当下部有槽时,先把氯丁胶入入槽内,将玻璃慢慢摆入槽内,再用泡沫填充棒固定住玻璃,防止玻璃在槽内摆动造成意外破裂。 中间部位的玻璃预先已钻好安装孔,安装时用平锥扣件将玻璃固定在钢爪座上。 玻璃安装好后,应调整玻璃上下、左右、前后的缝隙的大小,其允许偏差不得超过177。 2mm,拧紧平锥扣件,然后将玻璃固定住。 待全部调整完毕后,应进行整体立面平锥度的检查,其平面度偏差不得超过 4mm,确认完全无误 ,符合图纸设计要求才能进行打胶。 玻璃固定与打胶 用“二甲苯”擦净玻璃及钢槽需打胶的部位。 玻璃与钢槽之间的缝隙用相应的泡沫棒塞紧,注意平直,留净高 6mm 打胶厚度。 所有需打胶部位应粘贴保护胶纸,注意胶纸与胶缝平行。 打玻璃胶时,先根据胶缝的大小给玻璃胶口切开相应斜口,打胶要持续均匀,操作顺序一般是:竖向胶缝,由上向下。 胶注满后,要检查胶缝里面是否有气泡,若有,应及时处理,清除气泡。 表面修饰好后,迅速将粘贴在 玻璃上的美纹纸撕掉。 待玻璃胶表面固化后,清洁内外玻璃,做好防护标志。 按工程进度及时做好各项自检隐检记录。 质量管理措施 为有效管理工程施工,使工程质量等级为优良,本工程特抽调公司精兵强将建立如下项目管理体系: 各工序质量控制目标见表。 钢结构加工制作验收控制目标 检验验收项目 规范允许偏差( GB5020595) 内部控制 目标 加 工 焊 缝 气割(长度和宽度) 177。 3mm 177。 2mm 杆件加工 177。 1mm 177。 1mm 焊接(对接) Ⅱ级( 100%探伤合格) Ⅱ级 焊缝咬边、裂纹气孔、擦伤 不允许 不允许 外观缺陷(表面夹渣、气孔) 不允许 不允许。
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