某国家粮食储备库工程施工组织设计(编辑修改稿)

某国家粮食储备库工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

后断口不得有马蹄形或弯起现象，且长度要力求准确，其允许偏差177。 10mm。 ；二级钢筋不能弯曲过头再回弯，且弯曲点处不得有裂缝；一级钢筋末端弯钩净空大于 ，平直段长度为 3d，箍筋弯钩平直段长度 10d；。 施焊前应先进行预弯，保证两钢筋的轴线在同一直线上；施焊时引弧应从搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋的端头上，焊坑应饱满；焊缝高度大于 且不小于 4mm，宽度大于 且不小于 10mm，长度当采用单面焊时大于 10d，采用双面焊时大于 5d。 ，分布钢筋在上，且底板受力筋垫以砼垫块，确保保护层厚度。 底板钢筋弯钩朝上，不能倒向一边。 构造柱、组合柱的插筋位置要准确且固定牢固，以免造成柱轴线偏移。 h. 焊工上岗必须要有操作证；焊机必须有可靠接地 ，以保证操作人员安全，焊接导线、导线与焊钳连接处绝缘性能要良好；焊工必须穿戴防护衣具，施焊时应立于木垫或其他绝缘垫上；焊机工作范围内严禁堆放易燃易爆物品，避免引起火灾。 基础砼工程 仓房的条形基础有两阶，所以需要分两次进行砼浇筑：第一次浇筑第一阶及斜面砼，第二次浇筑第二阶砼。 施工顺序：砼配合比选定→砂石含水率测定→施工配合比计算→现场配料→搅拌→运输→浇筑→捣固→养护拆模。 施工要点： 、粗细骨料、水，在其进场后使用前应进行水泥检验，粗细骨料鉴定，符合标准后再选定配 合比。 ，应测定砂石的含水率，计算出施工配合比，保证砼的水灰比达到要求；现场配料时要准确计量严格按照设计称量。 350L 自落式搅拌机进行搅拌，搅拌前加水空转数分钟，将拌筒润湿并将积水到净。 为使砼充分搅拌，其搅拌时间必须大于 2min。 ，应以最少的转载次数和最短时间从搅拌地点运至浇筑地点，运至浇筑地点时应检测其稠度，所测稠度应符合设计和施工要求。 ，不留设施工缝。 各层段间要相互衔接，每段间浇筑长度控制在 2~3m 距离，作到逐 段逐层呈阶梯形向前推进。 如下图： ，振动棒插点要均匀，振动影响范围要相互搭接，并作到“快插慢抽”，减少气泡产生，斜坡面浇筑时要及时收面，有利于斜面形成。 ，随时保持砼表面的湿润。 常温下养护时间不小于 7 天。 ，拆模时要注意避免损伤砼表面、棱角。 第 3节 组合砌体工程 砌砖工程 组合砌体由砖砌体和钢筋砼柱组成。 其中砖砌体的施工与一般砌体施工工艺和质量要求基本相同，但组合砌体的砌砖工程增加了组合柱箍筋、拉接筋安放等工 序。 砌砖施工程序：放线制作皮数杆→浇水湿砖→立皮数杆挂线→砌第一皮砖→安放箍筋、拉接筋（需要时）→移挂线→砌第二皮砖→安放箍筋、拉接筋（需要时）→ … 如此循环 … →圈梁生产→下一层砖砌筑。 施工要点： 10~15%为宜。 ，如防潮层、预留洞、门窗洞、圈梁等的位置。 8~12mm 之间，水平灰缝的饱满度应大于等于 80%。 ，最薄处亦有 490mm，所以砌筑时应挂双线加以控制，保证水平灰缝的位置。 要准确而且要与拉接筋交错布置。 、组合柱与砌体交界处应砌成马牙槎，马牙槎为“五进五出”，且第一段马牙应先 退进 60mm。 每天砌筑高度不能超过。 组合柱、圈梁模板工程 组合柱、圈梁嵌入砌体之中，模板支设时需要在砌体中预留脚手眼，以利于模板的固定。 本工程采用定型组合钢模板与钢管脚手架相结合作为柱和圈梁的模板系统。 模板支撑示意图如下： 第 4节 预应力拱板屋盖预制工程 仓房屋盖为先张法预应力钢筋砼。 钢筋先进行张拉，再浇筑砼，待砼到达要求强度后才能放松钢筋。 张拉钢筋 时需要张拉墩台抵抗张拉力，根据张拉控制应力和钢筋的截面积计算出张拉力，设计出墩台、台座如下图： 施工工艺如下流程图 张拉控制应力计算 根据设计图纸， LL800 级冷扎带肋钢筋的张拉控制应力为σ con=800 =560N/mm2。 为简化施工，采用一次超张拉程序以减少应力松弛。 具体程序为： 0→ con 一次张拉完成。 张拉机具、夹具选择 按照设计要求计算单根钢筋的拉力值为约 12kN，依据此拉力值和施工工艺要求选择20~30kN 的电动卷扬机进行钢筋的张拉 ，夹具则采用优质高硬度的锥销式夹具。 放张预应力钢筋 放张预应力钢筋时砼的强度必须大于等于 85%的设计强度。 放张顺序为：先放张下弦板肋中预应力筋，后放松板中钢筋，并且要从两边同时对称向中间放张。 放张采用氧炔焰切割。 为减小构件因放张产生的冲击力，需要再放张的另一端浇筑一块起缓冲作用的砼块。 施工要点： ，使构件能自由压缩，特别注意下弦胎模应加涂隔离剂。 ，如果回缩值大于规定要求，则须加强构件端部的分布钢筋，提 高放松时砼的强度。 屋盖模板系统 预应力拱板屋盖的上弦截面为二次抛物线薄槽板，下弦为直线薄槽板，其几何形状很复杂，模板工程主要施工难点在于曲线及带肋部分。 考虑木模板的经济性、灵活性，决定采用钢管脚手架为支撑的木模板作为拱板屋盖的模板系统，详见下面模板支撑示意图： 第 5节 吊装工程 通过计算，每榀屋盖重约 10t。 考虑屋盖平面布置图、建筑高度、起吊位置、构件尺寸等参数选择 QY75 型汽车起重机一台作为屋盖在运输阶段的主要起重设备。 吊装阶段则采用两台 QY75 型汽车起重机协同抬吊。 吊装要点及安全要求：。 ，必须设置正确的支撑点：位于起吊点的下方，不得侧放或增加支撑点。 、扭转。 ，起重机不得满负荷运行，且只能将构件吊离地面 30cm 左右。 ，吊装就位校正后，将拱板支座与圈梁预埋件焊接牢固，每榀拱板一端为满焊，另一端为点焊，两拱板的焊缝交叉设置。 构件安装后，必须检查连接质量，只有连接确实安全可靠，才能松开吊钩。 ，当起重机通过墙基或地梁时，应在其两侧铺垫道木或石子，以免起重机 直接碾压在墙基或地梁上。 ；严禁倾斜起吊，即被吊重物不在起重机吊臂的正下方，起吊后吊钩滑轮组与地面不垂直而使负荷超标，钢丝绳出槽，甚至拉断绳索。 ，信号要鲜明、准确。 起重机驾驶人员要听从指挥。 ，并在操作时要统一指挥，密切 配合。 在整个抬吊过程中，两台起重机的吊钩滑车组均应基本保持垂直状态。 ，因此在两个檐墙上分别安排一人，互相配合、协同指挥。 第 6节 防潮防水工程 仓房的地面、墙 体、屋面具有防潮防水的功能。 本工程采用的均是卷材防潮防水层，施工工艺要求基本一致。 主要工序为：基层表面清理、修补→喷涂基层处理剂，节点附加处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点密封→清理检查、修整→保护层施工。 施工前的准备工作： 、掌握施工图的细部构造及有关技术要求，施工负责人应向班组进行技术交底，主要内容包括施工部位、施工工艺、构造层次、节点处理、质量要求、成品保护等内容。 ，进场后按规定取样复试，试验报告合格方能投入使用。 ，运输防水 材料，准备各种必需工具，安全设施、灭火器材。 施工要点： ：屋面卷材应垂直屋脊铺贴；墙面卷材应垂直地面铺贴。 、墙面为满粘法施工，卷材在纵横两个方向的搭接长度均为 100mm；地面为空铺法施工，卷材与卷材采用热熔连接，在地面与墙面交界处卷材应嵌入沉降缝中，卷材上翻至300mm 高并满粘。 距墙 1m 范围内的地面卷材也应满粘。 250mm 宽卷材，单边粘接。 、墙面、地面的节点处理应严格按照设计和规范要求进行。 ：从屋面最底标高 处向上施工，墙面则自下而上进行。 卷材热熔施工时，使用火焰烘烤卷材底层（该层软化点较底）直接与基层或搭接卷材粘接。 要求烘烤时火候掌握要适度，这对基层的干燥程度要求并不高。 ，在屋面采用滚铺法，以分别适应空铺和满粘铺贴的施工要求；墙面的卷材为冷粘贴施工，铺贴后应立即用长柄压锟从卷材一端沿横向滚压，以排出空气，使其粘贴牢固。 第七章 施工计划及说明 施工进度计划 计。