某15万方原油储罐基础工程施工组织设计(编辑修改稿)

某15万方原油储罐基础工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

拌合物中砂浆和石子分离，造成混凝土蜂窝或不密实。 浇砼前，用水平仪测设 ，在模板上钉铁钉作为混凝土表面的标高控制点，严禁砼浇筑高度过高。 振捣棒操作工派专人负责，注意振捣密实，不能漏振、欠振、过振。 后浇带的处理 环墙砼拆模时，拆除后浇带处的模板，并将后浇带处的垃圾、水泥薄膜、表面松动砂石和软弱砼层清除，同时加以凿毛，用水冲洗干净。 在环墙砼浇筑完 28天后，用掺 PPTEA混凝土膨胀剂的 C30 微膨胀砼浇灌并捣实。 浇砼前将后浇带位置钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物清除干净，清理垃圾，并充分浇水湿润。 6 罐内碎石的回填及素土垫层、砂垫层施工 后浇带的处理 罐基础环墙设有八个后浇带 ，因工期紧迫，在环墙拆模后，马上投入回填作业。 因此，在环墙内侧后浇带处放置预制钢筋混凝土板作为挡土板，预制板厚度 10cm，配Φ 10@200 双层双向，板的尺寸为 2200179。 1200mm。 预制板与环墙砼之间的间隙用砂浆填塞，防止回填过程中砂石、泥土掉入后浇带中，不易清理。 环墙边碎石回填 原罐内表面先用压路机碾压 2～ 3 遍后再进行回填作业。 环墙边基槽回填采用 5～ 40碎石分层铺设，分层压实，每层厚度为 300mm；用振动压路机压实，振动压路机无法压到的死角采用电动打夯机夯实。 素土垫层的施工 为保证素土垫层的密实性，将 45cm 厚度的素土垫层分两层进行压实，每层 厚，铺平后采用 18T 振动压路机反复压实，环刀取样试验合格后再铺第二层，用 18T 振动压路机反复压实后，对不平处及时进行修整并用压路机压实，使素土垫层表面符合设计规定的  = 的找坡要求。 素土垫层的压实系数为。 环墙边缘压路机不易压实的地方，采用打夯机分层打夯，分层检测，重点控制该处的密实度。 砂垫层施工 砂垫层采用分层铺设，每层 15cm，用平板振动器往复振捣，振捣次数 8～10 遍；施工过程中洒水浇湿，使砂的含水率保持在 15%～ 20%左右；往复次数以环刀取样检验，压实系数λ≥。 振动器移动时，每行搭接三分之一，以防漏振。 施工时，每隔 2m 打入辅助钢筋作为标高控制点来控制砂垫层的标高； 施工后复测表面标高，拉线检查平整，过高者削平，过低者补平，并用平板振动器振捣密实，为沥青砂绝缘层的施工作准备。 铺设时，计算虚铺高度，注意预留压实厚度。 7 沥青砂绝缘层的施工 环墙找平层的施工 沥青砂施工前，罐环墙上先做好找平层，沿罐环墙上弹好水平线，力求精确，并在罐环墙顶设置灰饼，每隔 设一条标筋，找平层施工时用 2m 长铝合金尺扫平，以控制 找平层的标高和平整度，达到 10米弧长上相差不大于177。 3mm，整圈从平均标高计算相差不大于177。 6mm 的标准（设计要求 10 米弧长上相差不大于177。 ，整圈从平均标高计算相差不大于177。 ）。 沥青砂标高、平整度的控制 施工时，在罐中心打一根钢筋，在钢筋上测设沥青绝缘层的标高，做好标志，作为中心的标高控制依据。 施工沥青砂时，沿中心呈辐射状设置 16 条钢模，钢模的上表面标高同沥青层标高，将沥青砂分为 16 个区，分区铺设。 施工段内用沥青砂作标高控制点，间距 2m179。 2m，以控制沥青砂垫层面的坡向、标高、平整度。 沥青 砂施工时，现场设专人负责密实度检测、铺设厚度、标高、平整度、坡度、压实遍数、施工温度的控制。 保护好标高控制点，及时跟踪施工段的坡向，坡度应符合设计要求。 施工后马上检查表面标高、坡度，表面平整度控制在半径范围内的凹凸度不大于 10mm，标高偏差不大于177。 5mm，厚度偏差不大于 10mm。 如有超出允许范围者，马上进行修整。 分格示意图如下： 槽钢模槽钢模,上口同沥青砂表面平中心打钢筋控制水平砂垫层i =0. 0152m2m标高点 沥青砂的搅拌、运输和摊铺 沥青砂绝缘层的搅拌，由专业施工队搅拌站搅拌，用专用保温运输车运至 现场铺设。 沥青砂采用洁净、均匀的中砂，加热至干燥，温度 100～ 150℃；沥青采用 30＃ 甲建筑石油沥青，熬制至 190～ 210℃后与砂拌合均匀。 沥青与砂的体积比约为 1： 9（约每立方干砂加入 100110kg 沥青）。 沥青砂随拌随铺，拌好后马上运至现场，及时摊铺。 运至现场后温度控制在140176。 ～ 170176。 ，碾压前温度不低于 100℃，碾压完后温度大于 60℃。 沥青砂施工时，按钢模的标高分区铺设，铺时铺高 ～ ，作为压实的预留量。 沥青砂厚度为 150mm，分层铺设；考虑到分层过细容易导致层与层之间粘结不良，将 沥青砂分为三层进行铺设 ,每层 50mm，且可以加快施工速度；上下层接缝错开不小于 500mm。 沥青砂压实，采用手推热滚筒滚压 5～ 6 遍至沥青砂密实。 滚子用重 40～ 80公斤，内装加热设施的铁滚，滚压前表面涂刷稀释柴油。 沥青砂压实后用抽样法进行检验，抽检数量每 200 ㎡不少于 1处，压实后的密实度＞ 95%。 压实后沥青砂容重≥ ～。 面层接缝做成斜槎，面层将铺至槽钢模边时，在钢模边设 45176。 斜模板，来保证面层成斜缝；继续施工前，将斜槎清理干净，在其上先覆盖一层热沥青预热，然后除去，涂刷热沥青一遍，再 铺上新料。 接缝处用热烙铁仔细拍实，并拍平至不露痕迹。 沥青砂不得在雨天施工，如遇下雨应严加覆盖。 8 预埋件的施工 施工前，落实预埋件的数量、埋设位置，提交制作计划，专人负责，保证预埋件预埋位置准确、安装牢固；并且做好泄漏孔、沉降观测点等的埋设。 第六章 雨季施工措施 本工程计划 5 月 5 日开工， 6 月 25 日交工，有可能碰上梅雨天气，因此，应做好雨天施工准备工作，对各种防雨设备、器材、临时设施进行检查，及时购置，修整；雨天设专人值班，及时发现，及时改进，确保质量；雨天不进行沥青砂绝缘层施工。 1 基础工程 基槽土 方工程施工时，在基坑四周设排水沟，沿坑槽四周做好挡土埂，防止地面雨水流入槽内，每隔 20m 挖一集水坑，配备污水泵将雨水抽出排向油库区雨水井。 雨天中指派专人负责，随时随地及时疏浚，确保施工现场排水畅通。 雨季时注意边坡稳定。 必要时采取适当放缓边坡或设置支撑等措施。 施工中加强检查。 尽量避开或抢在雨季来临前进行土方施工。 2 砼工程 水泥、外加剂等怕潮材料入库垫高码放。 模板脱模剂涂刷时避开雨天，以防被雨水冲掉。 遇大雨时，应停止浇筑砼，已浇筑部位加以覆盖。 砼浇筑前，要了解 2～ 3d的天气预报，尽量避开雨天，并加强对 砼骨料含水率测定，调整用水量。 现场备足大量防雨覆盖材料。 模板支撑及时检查有无下沉，并采取加固措施。 3 机械防雨、防雷 机电设备应采取防雨、防淹措施，安装接地及接好保护接零等安全装置。 项目部提前做好防雨、防汛、防雷等各项安全准备工作，进行安全宣传，设置警告标志，加强检查，确保雨季施工顺利进行。 现场中小型机械加防雨罩或搭防雨棚，闸箱的防雨漏电接地保护装置应灵敏有效，每星期检查一次线路绝缘情况。 第七章 工程投入的施工机械设备情况、 主要施工机械进场计划 主要施工机具需要量计划表 序号 机械或设备名称 型号规格 数量国别产地制造年份来源1 反铲挖掘机 加藤1 0 0 2 日本 2020 自有2 东风自卸车 5T 10 国产 99 自有3 装载机 ZL50 2 国产 98 自有4 振动压路机 18T 2 国产 99 自有5 混凝土搅拌机 JZC350 2 国产 2020 自有6 混凝土振动棒 H Z －5 0 15 国产 2020 自有7 平板振动器 PZ50 20 国产 2020 自有8 沥青砂拌制设备 / 2 专业队9 沥青砂运输车 / 6 专业队10 沥青砂摊铺机 / 2 专业队11 沥青砂碾压机 / 2 专业队12 对焊机 UN11 0 0 1 国产 2020 自有13 电焊机 BX14002 5 国产 2020 自有14 打夯机 HW01 4 国产 2020 自有15 木工刨床 MQ423 2 国产 2020 自有16 木工圆盘锯 MJ114 2 国产 2020 自有17 钢筋切断机 QT401 2 国产 2020 自有18 钢筋弯曲机 WT40 2 国产 2020 自有19 潜水泵 管径1 0 0 M M 6 国产 2020 自有20 水平仪 DZ S3 4 北光 202021 经纬仪 J2 1 北光 2020 自有 周转材料进场计划表 材料名称 规格型号 单 位 数 量 胶合板 1220*2440 块 1030 方木 50*100 M3 35 钢管 Φ 48 吨 80 扣件 个 8000 第八章 劳动力安排计划 施工阶段劳动力组织配备（单位：人） 工 种 计划人数 工 作 内 容 木 工 80 支拆环墙模、零星木作 钢 筋 工 50 绑扎油罐环墙钢筋 瓦 工 30 砼浇筑、找平层施工 架 子 工 10 搭、拆脚手架 沥青砂工 60 沥青砂绝缘层铺设 杂 工 30 清基槽、砂石垫层平整、夯实 焊 工 10 钢筋接头焊接、零星铁件制作 机电维修工 3 临时施工水电、机械安装修理 第九章 确保工程质量的技术组织措施 1 质量保证体系 工程质量管理机构 公司：总经理 公司：总工程师公司：技术部 公司：中心实验室分公司：技术科分公司：经理项目部：项目经理项目部：施工员、专职质检员班组质检员 班组质检员 班组质检员 工程质量管理程序 基本要素质量原材料半成品检验按 工艺标准要求人员材料操作检测合格后使用经 审批后方可实施机具方案人员要素质量原材料质量保证操作过程保证机具质量保证方案保证产品质量保证执行职责技术资料保证熟悉图纸周检 维修保养实施优化总结 工序质量执行程序 工程质量管理制度 为加强质量管理，确保工程质量，把质量隐患及时消灭在施工过程中 ，建立三检一评和旬、月查评管理制度（即自检、互检、专检、评定质量等级及分段分部月份检查）。 自检： 操作工人必须在每天下班前对自己所施工的项目严格自我检查，发现问题及时处理，不合格分项工程坚决返修重做，直至符合质量标准，并做好自检记录，否则质检员不给核定分项工程质量等级和签证任务单。 互检： 互检就是在自检合格的基础上班组之间，下道工序对上道工序之间的检查，是自检的复查和确认，把质量隐患消灭在施工过程中。 专检： 专职或兼职质检员在施工过程中对各项质量进行外观抽查；并借助检测仪器对工程实体进行测定，评价工程 内在质量、功能性指标，发现不合格分项工程责令班组及时返工，直至符合质量标准。 一评： 一评就是在自检、互检、专检基础上对工程质量等级进行综合评定。 分项工程质量应在班组自检、互检基础上由施工员主持有关人员进行检验评定，专职质检员核定。 分项工程质量由相当于施工队一级的技术负责人组织评定，专职质检员核定，其中地基与基础，基础分部工程质量应由企业技术和质量部门组织核定。 月份工程质量检查：由分公司组织专职质量员和有关人员对分项、分部工程质量进行实测检查和内业技术资料，尤其是保证资料的检查，每月的 28－ 30日进行。 季度工程质量检查：由总公司质量监督站主持，组织分公司质保体系人员参加，对分项分部工程质量进行实测，观感检查和内业技术资料的检查，每季度终的上旬进行。 总结、评比：月查由分公司进行总结评比，季度检查由总公司质检站进行总结评比。 工程质量岗位责任制度 为了进一步建立和完善质量保证体系，并通过质量责任制把它落实到各责任人身上，使我司各类人员做到职责明确，特制定本规定： 项目经理质量责任制 在公司经理的领导下，总工程师业务指导下，应对本单位工程质量负全面责任。 1) 认真贯彻执行国家和上级有关工程质量的政策法令 、规章制度，严格贯彻执行施工及验收规范，施工操作技术规程、质量验收评 定标准。 2) 牢固树立 质量第一 的观念，经常对职工进行 质量第一 方针的教育，让质量在本单位施工、经济分配等方面行使否决权，使人人都关心工程质量。 3) 组织职工开展创 优质 工程活动，表扬重视质量的好人好事，批评忽视质量的不良倾向；严格执行质量奖罚制度，并按照 三不放过 （事故原因分析不清不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过）的原则正确处理本单位工程质量事故。 4) 组织单位工程的图纸预审，中间检查和竣工内部验收，审核工程质量 等级。 5) 严格把原材料、成品、半成品和预制构件质量关，做到不符合质量要求和技术标准的不验收、不使用、不出厂。 技术负责人质量责任制 在项目经理的领导下，管理本单位工程质量工作。 1) 主持单位工程图纸预审和会审工作，指导和组织有关人员对工程。