大厦室外给排水工程施工组织设计(编辑修改稿)

大厦室外给排水工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

场条件按系统分项施工，其一般施工顺序是先地下后地上，先大管后小管， 先干线，后支线。 管道安装前应具备下列条件： —与管道有关的土建工程经检 验合格，满足安装要求； —管道安装前要求的有关工序已进行完毕； —管子、管件、阀门等检验合格，已核对无误。 消防管道安装时前应首先采用临时支墩，在管线打压前按国家规范及标准图集要求制作正式混凝土支墩并正确牢固安装。 管道安装坡度、坡向应符合设计要求。 无坡向要求时做到横平竖直。 管子对口时应检查平直度，在距接口中心 200mm 处测量，允许偏差 1mm／ m，全长允许偏差最大不超过 10mm。 管道安装时，应对法兰密封面及密封垫片进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在。 法兰 连接必须保持同轴平行，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。 采暖给回水及生活热水给回水管道应注意管道的热补偿。 安装波形补偿器时应按设计规定进行预拉伸，并注意安装方向。 安装时设临时固定，待管道安装固定后再拆除临时固定。 管道焊接的坡口型式按不同的管材壁厚、规格可分别采用I 型坡口和 V 型坡口，坡口加工可采用机械方法也可以采用氧、乙炔焰等方法，若采用氧、乙炔焰的方法必须除净其表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凸凹不平处磨削平整。 室外管道施工 管道试压、冲洗： （ 1） 管道试压按系统进行，高低点各装一块压 力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法渗漏，应在加压前处理，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理（必要时泄水处理）。 （ 2） 试验步骤： —按照不同施工段，分段打压。 —系统注水同时，排尽管道内空气。 —用压力泵分 2~3次将压力升至试验压力 Ps（ ），稳压 10 分种压力降不大于 ，作强度检验。 再将试验压力降至设计压力。 其中 室外 消防给水管道按 Mpa 进行水压试压， 10 分种压力降不大于 20Kpa 基础上再降至设计压力。 —在设计压力下，保持 30 分钟的时间，以压力不降，无渗漏为合 格。 (3)管道冲洗： 管道试验完毕，首先用试验管段内的余水进行初次冲洗；待全部管道安装完毕，再对整个管路系统进行全面冲洗； 水压试验前应做好排水设施，以便于试压后管内存水的排除 管道吹扫： 管道在试压合格后，用空气分段吹扫，吹扫的顺序按主管、支管依次进行，吹扫时，吹扫压力不得超过设计压力，流速不低于工作流速，同时，应用锤敲打管子，对焊缝死角和管底等部位应重点敲打，但不得损伤管子。 最后，在排气口用白布检查，如 5 分钟内检查其上无铁锈、尘土、水份及其它脏物即为合格。 12 防腐与温：室外采暖给回水及 生活热水给回水管道按照 GB10800－ 89 规范要求进行硬质聚胺脂泡沫塑料保温，并缠玻璃布一层、冷涂沥青一遍。 其它室外金属管道外防腐采用涂刷两遍底漆后再涂刷两遍醇酸防锈面漆。 、非金属 管道 管井的砌筑均要符合蓝图要求。 本工程室外非金属 管道安装工程 主要施工方法 1. 室外钢筋砼排水管道 主要施工方法 垫层平基验收合格后，达到一定的强度即可安管。 把混凝土管运至施工现场，沿线摊开，做好严格按产品标准进行逐节检验，不符合标准的不得使用。 管材要要有质保单，合格证书。 在施工时，排管前做好清除基础表面污 泥、杂物和积水，复核好高程样板的中心位置与标高。 排管自下游排向上游。 下管采用人工和 8T 汽车吊配合。 铺管时，将管节平稳吊下，用手拉葫芦吊将管子平移到排管的接口处，用人工安排放置，调整管节的标高和轴线，使管子平顺相接。 管道铺设验收合格后，即可进行混凝土管座及接口施工。 安管方法：普通法安管 施工要点： （ 1） 平基混凝土应在验槽合格后及时浇筑，终凝前不得泡水，并应进行养护。 （ 2） 平基混凝土的高高程应严格控制，不得高于设计高程，低于设计高程不超过 10mm. （ 3） 平基混凝土强度 达到 5MP 以上时，方可直接下管。 （ 4） 安管的对口间隙为 10mm。 （ 5） 浇筑管座混凝土前平基应凿毛冲净。 （ 6） 平基与管子相接触的三角部分，应用同等强度等级混凝土中的软灰填捣密实。 （ 7） 浇筑管座混凝土时，应两侧同时进行，以防将管子挤偏。 接口方法：钢丝网水泥砂浆抹带接口 由于本工程土质较好且具有带形基础，故采用钢丝网水泥砂浆抹带接口。 （ 1） 操作程序： 基础和管口凿毛洗净 → 浇筑管座混凝土 → 将加工好的钢丝网插入管座的对口砂浆中→ 勾捻管内下部管 缝 → 上部内缝支托架 → 抹第一层水泥砂浆 → 按钢丝网片 → 抹第二层水泥砂浆 → 勾捻管内上部管缝 → 养护 （ 2）操作要点： 1） 抹带尺寸为：带宽 200mm，带厚 25mm，钢丝网宽度 180mm. 2） 抹带前先刷一道水泥浆，然后安装好弧形边模。 3） 第一层砂浆厚约 15mm，抹完后稍凉有浆皮儿出现时，将管座内的钢丝兜起，紧贴底层砂浆，上部搭接处用绑丝扎牢，钢丝网头应塞入网内使网表面平整。 4） 第一层水泥砂浆初凝后再抹第二层水泥砂浆，初凝后赶光压实。 5） 抹带完成后，应立即用平软材料覆盖， 34h 后洒水养护。 （ 3）材料和工具： 1）钢丝网 规格为 20 号 10mm X 10mm，钢丝网应无锈、无油垢，按设计要求事先截好，留出的搭接长度不小于100mm。 搭接处用 20 号或 22 号镀锌铁丝绑扎。 2）水泥砂浆 抹带和镇缝均用 1： 25 水泥砂浆。 3）抹带工具 浆桶、刷子、铁抹子、抹具等。 钢丝网抹带的模具，用以控制带宽和带厚。 3. 排水管道严密性试验 本工程中 排水 管道，回填土前应该采用闭水法进行严密性试验。 1．试验管段按井距分隔，带井试验。 在浇筑管座 2 天后，便开始闭水。 2．试验按《给水排水管道施工及验收规范》（ GB50268）第 节方法进行，具体做法如下： 1）管道安装及检查井全部完成后即可进行闭水试验。 2）闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上 2m，如上游管道内顶水位由于井室限制＜ 2m（但不得＜ 时，其允许渗水量可按：水位＜ 2m的允许渗水量 =√ H/2允许渗水量， H 为上游管内顶至试验水位的高度（单位为 m）。 3＝闭水试验应在管道与检查井灌满水经过 24小时后再进行， 4＝对渗水量的测量时间≮ 30min。 实测渗水量按下式计算 q=W/T•L。 q―实测渗 水量（ L／ min•m） W―补水量（ L） T―观测时间（ min） L―试验段长度（ m） 允 许 渗 水 量 D=1200 ， 70m3/d•km、 D=1500 ，93m3/d•km。 4. 管涵工程经监理工程师主体结构隐蔽验收合格后，应及时进行回填。 以免晾槽过久造成塌方，挤坏管道或管道接口抹带空鼓开裂；雨季易产生泡槽、漂管或造成回填作业困难。 管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。 2. 室外非金属有压 管道―― PE 给水管道施工方法 本工程室外 PE给水管道施工参照本企业 PE给水管施工大纲要求（见附件） 及产品附带技术规程要求，因与其它种类管道共一管槽，其管槽开挖、管道连接与施工等必须符合总体施工要求。 附件： 本企业 PE 给水管施工大纲要求 一、管槽开挖 ，槽底开挖宽度为 DN+。 遇到管道在地下连接时，应适当增加接口处槽底宽 度，管道槽底宽度不宜小于DN+，以方便安装对接为宜。 ： ①埋设在车行道下时，不应小于。 ②埋设在人行道下时，不应小于。 ，应 采取敷设钢制套管的措施进行保护。 ，转弯角度不宜过大，弯曲半径应符合下列规定： PE R（ mm） D≤ 50 30D 50D≤ 160 50D 160D≤ 250 75D D250 100D ，要求沟槽底部平整、密实，无尖锐物体。 沟底可以有起伏，但必须平滑地支撑管材，若有超挖时，必须回填夯实。 二、管道连接 PE 给水管道连接有热熔连接和电熔连接。 热熔连接又分热熔承插连接和热熔对接连接，电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。 我们采用热熔对接连接方式施工，它的主要步骤有： ：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足1020mm 的切削余量。 ：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。 ：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。 ：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的 10%。 否则，将影响对接质量。 ：对接温度一般在 210230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为 12mm 为佳。 ：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。 ：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以 24mm 为宜。 ：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。 ：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。 三、安装施工 ，然后查看管道外观有 无明显凹陷、裂痕、擦伤、划伤，发现质量隐患及时更换。 、三通、渐缩接头、消防栓等处均用 C20 砼设置混凝土支礅，法兰阀门用砖砌支礅加固。 给水管与金属管道、阀门、消防栓连接时，必须采用钢塑过渡接头或专门的法兰连接。 ，以减小气、水混压对管道的冲击。 管道与排气阀的比例设计为 1:8。 PE 管材本身具有较好的柔韧性和伸缩性，所有管道安装均未考虑伸缩节的安装。 四、回填夯实 管道安装敷设完毕，待隐蔽工程验收后，应立即回 填，回填时应符合下列规定： ，如有积水，应想办法排尽。 、土石混合地段的管槽回填时，应先装运粘土或砂土回填至管顶 200300mm，夯实后再回填其它杂土。 ，回填一层夯实一层。 ，一般情况下回填土不宜少于 500mm。 ，宜在管道内充满水的情况下进行，管道敷设后不宜长时间处于空管状态。 五、注意： 1. PE管道接口采用焊接的形式连接，管道的施工应该严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB5026897要求施工。 2. 管材及配件的性能要求： 施工所使用的管材，管件应分别符合相应〈〈给水用 PE管〉〉GB136632020的要求，管道上所使用的阀门和管件，其压力等级不应低于管道工作压力的。 材料进场后及下管前要对管材及附件进行检验，包括文字证明及实物的检查。 3. 管材及配件的运输和存放 管材在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞，应避阳光爆晒。 PE 管管材、配件堆放时，应放平垫实，堆放高度不宜超过 米。 4 .管道的铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后 进行进行，再铺设管道前要对管材、管件等重新进行一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。 6. 质量承诺及保证措施 7． 1 工程质量目标及承诺 保证建设工程施工合同质量承诺和投标承诺； 确保本工程质量达到“一次性验收合格”标准； 分项工程合格率 100%； 质量保证资料齐全； 3 质量管理体系 项目部在公司授权下履行本工程的施工合同，严格执行国家和各级有关部门颁布的技术质量法规，依据公司制订的质量体系程序文件进行工作，把工程项目各环节 的质量职能部门组织起来，建立健全质量管理监督机构，精心制订质量管理监督制度，充分调动施工人员的质量意识，使工程项目质量管理形成一个互相协调的有机整体，不断地改善质量体系，确保质量体系的适宜性和有效性，对本工程从开工到竣工的全过程进行有效的控制和管理，对最终的产品和建设单位全面负责。 我公司将恪守“重信誉、守合同、让顾客满意；建精品、至诚信、保优质服务。 ”的质量方针，忠诚“质量第一、用户至上”的宗旨，为用户提供优质满意的工程产品。 项目部质量管理体系详见附图 7． 4 质量管理职责 7． 4． 1 项目经理部的 质量管理职责 制定工程项目质量方针目标，做出承诺，形成文件，组织全员进行全过程的贯彻执行。 对工程质量目标进行分解、明确其基本要求和控制要点，并要求项目部各部门制定实施措施。 认真贯彻和执行公司质量保证体系文件的规定。 建立和完善质量体系所必须的组织机构、责任、程序、过程和资源，促进质量体系有效运行。 定期对项目质量目标管理进行诊断和综合性考评，并将考评结果与经济承包责任制挂钩。 加强质量成本，材料质量、质量检验、安全生产、施工进度各职能的协调与管理，重视对质量要素和有关费用的核算 ，评价、分析。 7． 4． 2 项目经理部主。