内爬拆卸方案(编辑修改稿)

内爬拆卸方案(编辑修改稿)内容摘要：

挂在空中移位， . 离开臂的外侧边后， . 第一个葫芦逐渐松钩使第二葫芦承重， . 取掉第一葫芦吊挂绳， . 用二葫芦将配重吊卸， . 放倒于八楼层上， . 用 1T 牵引 钢绳将配重块索引至 E—— H轴的 J轴线处（该楼层六、七楼进行加固支撑）。 一葫芦继续吊本性理块， . 配重在窜用二葫芦吊挂受力方式进行窜位移至臂外侧， . 二葫芦吊卸的重块于楼层， . 牵引配重位移， . 按上述方式将配重块全部吊卸于楼层。 将吊运钢管脚手架拆出。 . 降塔使起重臂、平衡臂放置斜平台； . 拆除上下爬爪与钢梯绑固的 φ8钢绳， . 将变幅小车收回至一节臂中部， . 此时塔重心偏离塔中心， . 因此应检 查爬爪支撑情况有无较大变化， . 若有必要， . 可在平衡臂上加压重砂袋来减少偏离。 检查无较大变化即可进行降塔作业。 . 按照 ，同 . 时还应采取 1）因塔重心与中心偏离， . 造成降塔换步时两侧爬爪支撑踏步块上不 . 均衡， . 为防止爬爪滑动。 2）因下支座外伸脚（套架连接盘）尺寸与电梯井内壁尺寸相关较少， . 再加塔重心偏斜， . 降塔时外伸脚若擦井壁， . 一方面凿井壁， . 一方面移动小车，. 必要时微旋转塔机， . 在采取上述措施时， . 必须注意上、下爬爪。 降塔至两臂完全放置于前、后斜平台上。 . 用 φ11钢绳将起重臂根两下弦杆加 500kg重砂袋（每袋装 30~40kg砂）， . 将1T 牵引卷扬机的牵引钢绳拴挂于一节臂根部。 将 φ8钢绳绑固上下爬爪与钢梯踏步。 . 先打出起重臂， . 平衡臂与回转塔身间的销轴： . 先打出起重臂根一个与回转塔身的销轴， . 再打臂根与回转塔身另一销轴 出 3/4，. 观察臂尖端有无下沉现象， . 检查 φ11钢绳受力变化， . 若无即将二销轴完全打出。 打掉平衡与回转塔身间两销轴。 用撬棒将平衡臂弦杆从塔身插口中完全退出， . 将平衡臂根侧向位移。 适当放松起重臂根 φ11钢绳， . 撬塔身使塔身插口离开起重臂两下弦杆， . 及时将起重臂根水平位移 150mm。 . 拆卸起重臂尖起重钢丝绳固定端， . 卸吊勾通， . 收起重绳于卷扬筒内。 拆卸变幡小车钢绳头， . 收绳于变幅卷筒上。 拆卸变幅， . 起升系统主电路和控制电路。 用 φ12千斤绳将平衡臂前后端分别与斜平台固定， . 装好起升临时主电路和 控制电路， . 将起升钢绳放出穿绕过变向涔轮。 . 拆除绑固上下爬爪与钢梯的 φ8钢绳， . 再次检查钢梯、爬爪、下支座外伸腿与井筒臂间隙。 . 降塔帽 1/3沉入电梯井筒内：按 ， . 在塔帽沉 1/3若基础节底部四个伸缩腿可放置于一道附着框表面时， . 及时拉出伸腿， . 使四个腿平衡支承于附着框上。 若四个伸缩腿底部低于附着框时， . 则按 、下爬爪、钢梯踏步用 φ8钢绳绑固。 . 拆卸起重臂、平衡臂与塔帽间销轴： . 用起升钢绳吊挂平衡臂拉杆头部并拉紧， . 拆卸拉杆与塔帽间销轴， . 放钢绳将拉杆放置于平衡臂上， . 分解拉杆并移至楼层。 起升钢绳吊挂另一根平衡臂拉杆头， . 依上法拆解拉杆。 . 用起升钢绳拴挂起重臂长短拉杆组合杆并拉紧， . 拆拉杆组合杆与干革命吊 间的销 轴， . 缓慢放松起升钢绳， . 将短长拉杆放置于起重臂上弦杆的 U形卡铁中，. 将长短拉杆用 5元丝分别绑固在上弦杆上。 . 将组合杆与长拉杆、短拉杆头间的连接销轴分别拆除， . 组合杆放置于楼面。 将长拉杆一、二节和二、三节间销轴拆除， . 短拉杆一、二节放置楼面。 . 将绑固起重臂根的 φ11钢绳拆卸。 . 牵引起重臂进楼层平台困， . 并逐节分解； . 用牵引钢绳将引入楼层钢管平台， . 为防止起重臂前端在牵引中前斜平台上侧滑出平台， . 在斜平台高端两侧竖两根高出平台。 起臂引入 10m以上，. 立即将二节臂上压重砂袋转移至三节臂上， . 牵引钢绳拴挂在二节臂根部，. 拆卸一、二节间上、下弦杆销轴， . 将两臂分离后， . 一节向塔帽方水平位移。 . 按 、分解二节臂、三节臂， . 并将二、三节移位至C—— E轴的 6轴附近的前龙门架下楼面。 . 按 、分解四、五、六节， . 放置于 C—— G轴与 6—— 7轴区间， . 所有拉杆分别绑扎放置于该区间。 . 拆卸前斜平台钢管架， . 若需要搭设平台则按指 . 定区域和要求搭设。 . 起重臂一、二、三节组装成龙门吊： . 移动三节臂于前龙门架中部长伸出楼边沿（ C轴线）外 2—— 3m（在臂根上弦杆加压重。