加强工程机械管理提高设运行效率毕业论文(编辑修改稿)

加强工程机械管理提高设运行效率毕业论文(编辑修改稿)内容摘要：

入点，对机械设备管理也如此，施工企业要从机械设备租赁的合同签约开始，延伸到机械设备使用方案制订、监督和维修保养，人员的培训教育、持证上岗等方面都制定完整的、可操作性的规章制度。 确保机械设备施工有施工方案、作业有操作规程、验收有相关制度。 有了规章制度，管理才有依据，操作才有方向，机械设备的管理成效才能具体项目施工中显示出其应有的威力，市场竞争能力才能得到真正体现，项目 施工工期 、安全、质量等才能步入良性循环的有序状态。 人本化是 工程 机械设备 管理 安全的保障 机械设备管理说到底是由人来体现的，抓好、抓住人的管理和使用是兑现管理制度最根本的方面，而且事故统计资料表明， 80%%以上的事故是人为原因引起的。 因 此，机械设备管理要坚持以人为本，通过开展教育、培训、考核等手段，强化技能锻炼，不断提高人的安全意识，不断提高人的操作水平，使机械设备管理有了实实在在的落脚点。 并加强机械设备管理人员的投入，把机械设备安全责任制落实到人，明确机械设备租赁公司、项目经理、技术负责人、操作人员的相应职责范围。 只有人的安全 素质 明显提高了，施工企业的安全生产也就有了质的保证。 专业化是 工程 机械设备 管理 效率的基础 机械设备管理具有很强的专业性，这就要求机械设备技术、操作、管理人员必须有较强的 专业知识 ，并加强对机械设备主要危险源的控制，从各种因素上杜绝事故的发生，使机械事故的发生降低到最小的程度。 而且要以机械设备为对象定期进行维修保养，使机械设备自身素质得到充分利用，不仅保证了机械设备在施工生产流程中发挥应有作用，也有效地减少了设备故障，同时也延长了机械设备的使用寿命。 6 工程 机械设备 管理 意义重点 工程 机械设备 管理 是企业内部管理的重点 企业内部管理，是指企业为了完成既定生产经营目标而在企业内部开展的一切管理活动，它包括企业的 计划管理 、质量管理、设备管理、 财务管理 、班组管理、 现场管理 等等。 人们常把加强企业内部管理称作练内功。 内部管理水平的高低，体现了企业内功的强弱。 内功强，企业抗风雨的能力就强，市场竞争力就强，生存和发展的能力就强。 因此，企业在生产经营过程中，应当经常开展各项活动，管理工作常抓不懈，千方百计地提高内部管理水平。 在各项基础管理工作中，任何一项管理对于提高企业的综合素质都是非常重要的。 而企业内部管理是一项复杂的工作，只有选择好内部 经营管理 工作的切入点和突破口，抓住重点，以点带面，才能提高企业的整体素质。 设备管理就是企业内部管理的重点之一。 生产设备是生产力的重要组成部分和基本要素之一，是企业从事生产经营的重要工具和手段，是企业生存与发展的重要物质财富，也是社会生产力发展水平的物质标志。 生产设备无论从 企业资产 的占有率上，还是从管理工作的内容上，以及企业市场竞争能力的体现上，它都占有相当大的比重和十分重要的位置。 管好用好生产设备，提高设备管理水平对促进企业进步与发展有着十分重要的意义。 8 工程 机械设备 管理 是企业生产的保证 在企业的生产经营活动中，设备管理的主要任务是为企业提供优良而又经济的 技术装备 ，使企业的生产经营活动建立在最佳的物质技术基础之上，保证生产经营顺利 进行，以确保企业提高产品质量，提高 生产效率 ，增加花色品种，降低生产成本 ，进行安全文明生产，从而使企业获得最高经济效益。 企业根据市场需求和市场预测，决定进行产品的生产经营活动。 在产品的设计、试制、加工、销售和 售后服务 等全过程的生产经营活动中，无不体现出设备管理的重要性。 为赢得和占领市场，降低生产成本，节约资源，生产出满足用户需求、为企业创造最大经济效益的高质量的产品，设备管理是保证。 设备管理水平是企业的管理水平、生产发展水平和市场竞争能力的重要标志之一。 工欲善其事，必先利其器 ，开 发生产先进产品，必须建立在企业具备先进设备及良好的管理水平之上。 若疏于管理，用先进设备生产一般产品，会使生产成本增加，失去市场竞争能力，造成极大的浪费；有的先进设备带病运转，缺零少件，拆东墙补西墙，不能发挥全部设备的效能，降低了设备利用率；有的设备损坏，停机停产，企业虽有先进的设备，不但没有发挥出优势，反而由于设备价高，运转费用大，成为沉重的 包袱 ，致使企业债台高筑，生产经营步履 维艰。 而一些设备管理好的企业，虽然没有国外的先进装备，由于管理水平高，设备运转状态良好、效率高，一样能生产出高质量的产品，市场竞争能力强， 企业效益 也稳步增长。 工程 机械设备 管理 是企业产量、质量、效率和交货期的保证。 在市场经济条件下，企业往往是按合同组织生产，以销定产。 合同一经签定，即受到法律保护，无特殊情况不能变更，违约将受严厉的 经济制裁。 如果没有较高的设备管理水平和良好设备运转状态做保证，是不可能很好地履行合同规定的。 一旦违约，给企业带来的就不仅仅是经济上的损失，还往往失去市场，对企业的发展带来严重的影响。 设备管理是企业安全生产的保证。 安全生产是企业搞好生产经营的前提，没有安全生产，一切工作都可能是无用之功。 所以从中央到地方各级政府和部门，无不强调安全生产，紧抓常抓安全生产。 安全生产是强制性的，是必须无条件服从的，企业的任何生产经 营活动都必须建立在安全生产的基础之上。 根据有关安全事故的统计，除去个别人为因素， 80%以上的安全事故是设备不安全因素造成的，特别是一些压力容器、动力运转设备、电器设备等管理不好则更是事故的隐患。 要确保安全生产，必须有运转良好的设备，而良好的设备管理，也就消除了大多数事故隐患，杜绝了大多数安全事故的发生。 工程 机械设备 管理 是企业提高效益的基础 企业进行生产经营的目的，就是获取最大的经济效益，企业的一切经营管理活动也是紧紧围绕着提高经济效益这个中心进行的，设备管理是提高经济效益的基础。 提高企业经济效益 ，简单地说，一方面是增加产品产量，提高劳动生产效益；另一方面是减少消耗，降低生产成本，在这一系列的管理活动中，设备管理占有特别突出的地位。 提高产品质量，增加产量，设备是一个重要因素。 加强设备管理是提高质量、增产增收的重要手段。 因此党和政府多次提出贯彻国务院《设备管理条例》，加强设备管理一定要与企业开展双增双节活动相结合，应用现代技术，开展技术创新， 9 确保设备有良好的运转状态；对于新设备要充分发挥其先进性能，保持高的设备利用率，预防和发现设备故障隐患，创造更大的经济效益；对于老设备要通过技术改造和更新，改善和 提高装备素质，增强设备性能，延长设备使用寿命，从而达到提高效益的目的。 提高劳动生产率，关键是要提高设备的生产效率。 企业内部多数人是围绕设备工作的。 要提高这些人的工作效率，前提是要提高设备生产效率、减少设备故障、提高设备利用率。 减少消耗、降低生产成本更是设备管理的主要内容。 原材料的消耗大部分是在设备上实现的。 设备状态不好会增大原材料消耗，如出现废品，原材料浪费更大。 在能源消耗上，设备所占的比重更大。 加强设备管理，提高设备运转效率，降低设备能耗是节约能源的重要手段，也是 企业节能降耗 永恒的主题。 在设备运转过程中，为维护设备正常运转，本身也需要一定的物资消耗。 设备一般都有常备的零部件、易损件，设备管理不好，零部件消耗大，设备维修费用支出就高。 尤其是进口设备，零部件的费用更高。 设备运转一定的周期后还要进行大修，大修费在设备管理中也是一项重要的支出，设备管理抓得好，设备大修理周期就可以延长，大修理费用在整个设备生命周期内对生产成本的影响，所占的比重就可以下降，从而为降低生产成本打下基 础。 7 RCM RCM(Reliability Centered Maintenance) 是欧美通过对设备磨损 曲线 和设备故障诊断技术进行了进一步的研究后发展出来的一种维修体系。 RCM 强调对设备的异常工况进行早期诊断和早期治疗，以设备状态为基准安排各种方式的 计划维修 ，以达到最高的设备可利用率和最低的维修费用。 其维修体系的发展大约经历了 事后维修 、预防性维修和预测性维修。 RCM 在美国融合了更多的维修方式和诊断方。