xx集团碳素厂现场管理现状与7s改进方案设计(编辑修改稿)

xx集团碳素厂现场管理现状与7s改进方案设计(编辑修改稿)内容摘要：

着眼于提高人的素质。 目的：通过素养让员工成为一个遵守规章制度，并具有一个良好工作素养习惯的人 （六）安全 清除隐患，排除险情，预防事故的发生。 目的是保障员工的人身安全，保证生产的连续安全正常的进行，同时减少因安全事故而带来的经济损失。 （七）节约 就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。 实施时应该秉持三个观念：能用的东西尽可能利用；以自己就是主人的心态对待企业的资源；切勿随意丢弃，丢弃前要思考其剩余之使用价值。 节约是对整理工作的补充和指导，在我国，由于资源相对不足，更应该在企业中秉持勤俭节约的原则。 2． 2． 1 7S 的适用范围 各企事业 和服务行业的办公室、车间、仓库、宿舍和公共场所以及文件、记录、电子本档，网络等的管理。 生产要素：人、机、料、法、环的管理；公共事务、供水、供电、道路交通管理；社会道德，人员思想意识的管理。 3 ７ S 之间的关系 ７ S 之间的关系图 由上图可以看出， 7S 之间是逐一推进的以整理为基础然后推进到整顿，在做好整顿后再进行清扫，清洁就建立在完成好清扫的基础上，最后在前四个 S 完成后自然就推进到第五个 S，也就是 7S 的最高境界及最终目标。 而第六个 S 和第七个 S贯穿于整个活动过程中。 4 ７ S 与其他管理系统的关系 2． 4． 1 7S 在现场管理中的地位 企业任何的改善与管理活动，如果有了 7S的推动，就能收到事半功倍的效果，反之，7S 都推行不了的企业，要想成功地进行其它活动也是难上加难。 7S 与其他活动的互动作用如下： (一 )营造整体氛围 对于一个企业来说， 7S 是现场管理的基础，是 TPM 的前提，是 TQM 的第一步，也是第 1个 S整理 第 5个 S修养 第 4个 S清洁 第 3个 S清扫 地点 物品 区分 “要用 ”与 “不用 ”的东西 保持美观整洁 使员工养成良好习惯遵守各项规章制度 将不需要的东西彻底清扫干净 第 2个 S整顿 第 6个 s安全 第 7个 s节约 放置方法 保证设备 ,人员 ,材料的安全 妥 善的使用各 种 材将有用的东西 定出位置放置 IS09000 有效推行的保证。 如果没有先行掀起 7S，或推行 7S，而是先行导入全面的体制管理，或要推动 ISO 认证、 TPM 管理、或推行其它方法的活动，就很难起到良好的促进作用。 实施全面的 7S管理模式可以营造一种整体的企业氛围，让组织或企业中的每一个人都养成一种习惯并积极地参与，营造一种“人人积极参与，事事遵守标准”的良好氛围，并使每一件事情都有严格的标准和良好的合作氛围，这时企业再去推行 ISO, TQM，或推动 TPM，就能很容易地获得员工的支持与配合，从而调动员工的积极性来形成强大的推动力与凝聚力。 (二 )体现效果，增强信心 推动 7S，其体现出是一种立竿见影的效果，可以增强员工对企业的信心。 而实施 ISO, TQM 或者是 TPM 的活动，它的效果是一种隐蔽和长期性的，一时难以看到的，如果在推行ISO, TQM, TPM 的活动的过程中，先导入了 7S，可以在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心，激发其参与性与积极性。 (三 ) 7S 为相关活动打下坚实的基础 7S 为相关活动打下坚实的基础，在实施 ISO, TOM 的企业中推行 7S 的活动，等于为相关活动提供了肥沃的土壤，提供了强而有力的保障。 因为 7S 是现场管理的基础， 7。