xx集团摩托车事业部生产与物流管理信息系统初步设计方案(编辑修改稿)

xx集团摩托车事业部生产与物流管理信息系统初步设计方案(编辑修改稿)内容摘要：

供应商其它库管人员供应商其它人员计算机系统其它人员计算机系统其它送货单领料单产品技术状态成品出库单生产报表工艺文件 / 质量文件生产作业计划库存信息零部件用料信息成车入库单成车库存信息 图 9 物 流功能模型 （ 4）隆鑫集团摩托车事业部生产线生产与物流管理信息系统的资金流功能模型如图 10 所示。 A2销售回款A1财务处理A3财务付款价格信息成车入库信息用料信息准时采购质量罚款付款比例资金平衡资金回款情况应收帐款付款通知应付帐款财务人员计算机系统其它 图 10 资金流功能模型 2．成车生产线生产与物流管理信息系统软件模块 根据通过隆鑫集团摩托车事业部生产与物流管理信息的设计目标与需求分析，以及通过以上对关键业务流程图的分析与功能模型的分析，我们可以得出系统功能模块如图 11 所示： 图 11 系统功能模块 隆鑫集团成车生产与物流管理信息系统 准时制生产 财务管理 库存管理 供应管理 采购管理 产品工程 条码跟踪 计划 质量管理 总经理查询 系统管理 五、成车生产线生产与物流管 理信息系统 １．条码跟踪子系统 系统 设计目标 （１） 实现成车库房、销售部门、生产部门和技术部门的数据信息共享。 （２） 实现从上线装配到下线入库及销售出库的条码跟踪管理。 （３） 条码扫描完成对库房的入库、出库和盘存的条码管理，实现查询库房的入库、出库和结存等信息的实时查询。 （４） 支持质量管理系统的质量追溯功能。 （５） 支持准时制投料管理。 （６） 支持生产动态和成品库库存动态管理。 （７） 支持采用“倒冲法”进行应付帐款管理。 系统功能设计 车架条码产生和打印管理 （１） 根据作业计划在车架刻号处生成 VIN 代码和条码，刻车架号并打印 VIN 码条码，条码标签可随摩托车流转卡移动。 （２） 同一种车型在 30 年内车架号不能有重码出现。 当产生重码时系统给予提示，并显示重码信息。 （３） 按车型或时间查询已产生和使用过的车架号。 发动机条码产生和打印管理（可选作） 由于发动机没有条码，可在本地产生和打印发动机条码，贴在发动机侧盖上，或随摩托车流转卡走。 合格证和外包装条码标签打印管理 （１） 扫描流转卡上的发动机号和车架号、确认产品名称、状态、颜色、生产日期等信息后，产生合格品摩托车完整文件，打印出合格证和外包装箱用条码标签，对出口车可选择打印中英 文标签。 此项信息作为成车入库的依据，系统可自动产生入库单。 （２） 对出口车可打印出英文摩托车清单。 （３） 按生产日期或班次查询已装配合格的摩托车信息。 （４） 按车型和状态查询已装配合格的摩托车信息。 ２．产品工程子系统 系统设计目标 本系统的设计目标是实现对物料资源计划与准时制生产基础数据的支持即产品基础数据的生成与维护，生成制造 BOM，实现对产品配置的变更，修改，产品技术状态的修改与变更等功能，还要实现对产品工程的管理。 系统功能设计 产品数据管理模块 （１） 产品标准数据录入。 按国家规定 VIN 码 编制 摩托车标准代码，建立 VIN码与摩托车 名称、车型、类别和状态等信息的对应关系，并且随时把更改的信息录入计算机，作为系统共用数据。 （２） 产品装配 BOM 的录入与维护。 （３） 实现产品配置与装配修改与变更和产品版本号的管理控制。 产品工程模块 （１） 可选件的定义：定义整个产品可选件可能的特征和价格（可选作）。 （２） 工程限制：从技术的角度定义可选件的组合约束与可能性。 （３） 市场限制：从市场的角度定义可选件的组合约束与可能性。 （４） 产品结构：在考虑到可选件与约束情况下的得出原始产品结构。 （５） 产品结构的确认：从工程、财务、采购考虑等不同 的方面确认产品结构。 （６） 完整性校验：校验产品结构的完整性，特别是对于不同的部件。 （７） 定制工程：可行性检查和对于特殊的用户要求的认可过程（可选作）。 ３．计划子系统 系统设计目标 根据销售部门的要货计划、装配 BOM、零部件库存信息，供应状况，采用物料资源计划与准时制生产逻辑原则，生成主生产计划和作业计划，总装线队列以及缺件采购计划，指导供应部门在适当的时间采购适当数量的零部件。 与准时制管理子系统构成 MRP/JIT 混合运行的生产计划管理。 逐步降低最小批量数，最终实现混线生产。 系统功能设计 （ 1） 销售 部门的要货计划的输入，修改与维护。 （ 2） 输入集团下达的年度排产计划。 （ 3） 根据销售部门的要货计划与年排产计划进行生产预测（可选作）。 （ 4） 根据销售部门的要货计划、年排产计划、生产预测、物料清单、库存信息与装配生产能力，进行粗能力计划平衡和产品工程生成主生产计划（可简化）。 （ 5） 根据主生产计划生成作业计划与缺件采购计划。 （ 6） 根据作业计划以及零部件库存信息进行零件组批，在组批过程中要能够根据摩托车的技术状态要求以及配套厂家等的不同状态进行调整，支持单车为一批的最小批次管理，最终支持混线生产，并根据组批结果生成生产序列； （ 7） 可以提 供周采购计划与日作业计划的不同时间段层次的计划能力。 （ 8） 与库存、采购与准时制生产系统紧密集成。 4．准时制生产子系统 系统目标 实现对总装线的准时制投料，跟踪条码的产生，生产工艺流程，质量文件等的生成，完成总装线生产、检验、包装的信息管理功能，实现混批生产与条码质量追踪，支持混线生产。 系统功能 （ 1） 根据生产作业计划，生成加工装配工艺流程文件与质量文件 (可选作 )。 （ 2） 根据生产计划制订生产通知单，根据产品结构，生产工艺等制订作业指示书（领料单、。