xx水泥库体滑模施工方案(编辑修改稿)内容摘要:
,然后用铁斗车送至模板内浇筑。 内外吊脚手架悬挂在调节钢管及提升架立柱上, 以钢管立杆和横杆扣件连接形成吊架,上铺脚手板,吊脚手架净高 ,宽度 ,用于检查混凝土出模强度,处理滑升过程中的表面缺陷,以及仓壁出模修整、清理出预留洞、预埋件和原浆抹光(内外仓壁混凝土表面粉刷)等。 挂脚手外侧用钢管连成围圈增加稳定性,并在外侧和底部满挂安 全网保证安全,外包安全网。 在筒仓操作平台上设置钢管井架架设混凝土泵机骨料斗。 滑模平台设计验算 根据我公司施工类似筒仓的成功经验,对本工程滑模相关计算如下(以一只库计算): ○荷载按规范取值: 操作平台上的施工荷载 施工人员、工具、存放材料 设计平台铺板及楞条 KN/ 设计平台桁架 KN/ 设计围圈及提升架 KN/ 计算支承杆 KN/ 平台上料斗、手推车等设备按实际计算 振捣混凝土侧压力 侧压力合力区 ~,作用点在下部向上 (2/5)H 处 . 模板与混凝土摩阻力 倾倒混凝土时冲击力 ●千斤顶:选用 TQT6—60 型滚珠式千斤顶,每榀开字架设一台,钢梁两侧开字架设双千斤顶,千斤顶的设置数量计算如下: 其中, N:千斤顶需要数量(单位:只); ∑ F: 全部荷载综合 ,包括:平台自重、施工荷载、摩擦阻力(单位: kW); P:千斤顶设计提升力(单位: kN) ; ϕ:千斤顶整体拆减系数,与平台钢度及设计系数有关,本工程 ϕ=。 ○滑升平台上总荷载: 摩阻力: 260KN 平台及上部自重(不包括钢梁): 220KN 施工荷载: 275KN 小计: 755KN ∑ F=755KN V=755/30 ≈ 36 只 实际使用数量为 42 只。 满足需要。 注:钢梁不计算在平台自重上,另设千斤顶顶升钢梁。 支撑杆:本工程选用φ 48 钢管(壁厚 )作为支撑杆,使得提升力与整体 刚度均得到提高,其数量与千斤顶数量相同。 上人回龙跑道 为保证施工人员等到平台上方便及安全,在筒仓外侧搭设钢管上人回龙扶梯,并且在滑模时沿筒壁每隔 4m 放置 2 块扶墙埋件,作为加固回笼梯之用,防滑跑道采用竹笆片反铺沿线与钢管绑牢,回龙跑道周围满挂安全网。 埋件与孔洞 滑升前,将所有预埋预留工作统计详尽,列出表格,注明标高、部位、预埋预留品种、规格,如平面位置较复杂,应事先在滑模平台上做好标志, 凡有埋件和洞口之处均挂牌标示,自下而上标明埋件代号、尺寸和标高,按照表格查验各种预埋件、预留孔是否 已准备妥当;预埋预留由专人负责,需凿出的预埋件、预留孔、预留插筋一旦出模立即凿出,注意找准位置再进行,以免影响库壁外观,各种预埋预留件均不得与库壁环筋焊接,预留洞口两侧混凝土需对称浇筑,预留洞口制作专用木盒进行预埋,木盒外侧刨光、涂刷脱模剂,预留洞位置支撑杆要采取加固措施。 钢筋工程 滑模钢筋采用绑扎接头,竖筋按 分段,图纸要求搭接,环筋按 50d 搭接,竖筋、环筋接头错开率为 25%, 滑模所用钢筋预先按规格、使用部位、长度、允许吊重捆扎,并挂设标牌,注明钢筋直径、编号、数量、长度、使用部位。 对于控制竖筋位置,可在提升架上横梁上焊内外两道环筋,环筋上按竖筋间距焊滑环,滑环中心即为每根竖筋所在位置,绑扎时按滑环位置接长竖筋,注意所接竖筋的下端应在滑环之下时再开始接,以免接头钩住滑环。 环筋可预先在竖筋上用粉笔画出间距线以控制绑扎间距。 按规范及设计要求进行,仓壁钢筋边滑边绑,与混凝土浇筑交错穿插进行。 混凝土工程 混凝土制备 工程所用混凝土现场搅拌供应,现场配备两台 500 型 搅拌机,每小时可提供约 20 m3 的混凝土,而预计 2 个直径为 18m 筒仓滑模每 90~ 120min( ~ 2h) 提升一次,每次滑升高度定为 300mm ,需混凝土约 15 m3,能满足需求。 混凝土的运输混凝土通过泵送到外平台上骨料斗,再用小车送到浇筑点。 混凝土浇灌 仓壁滑升时,每一车混凝土倾倒后,平仓手应将平台上混凝土铲入模内, 振捣手跟进振捣。 混凝土连续浇灌,正反两方向分层入模,混凝土入模后及时用插入式振动棒振捣,操作时按“快插慢拔 ”、 “棒棒相接 ”,采用 “并列式 ” 振捣;每点振 捣时间 20~ 30s, 当混凝土表面不再显著下沉不出现气泡,表面泛浆方能停止振捣;振捣棒在振捣上层混凝土,插入下层混凝土不大于 5cm 消除两层之间接缝,严禁漏振、过振现象发生。 初滑 混凝土分 4 层正、反向浇筑 1200mm 模板, 3~6h 开始试提升,提升 2~4 个行程,出模混凝土手压有轻微手印不粘手,稍停息可转入正常滑升。 正常滑升:按一次滑升 30cm,混凝土正、反分层循环浇筑,间隔 ~ 提升一次,气温较高时中途提升 1~2 个行程。 停滑当施工需要或特殊情况必须停滑时,每隔 ~ 提升 1~2 个行程至模板与 混凝土不再粘接(大约 4h),第二天再提升一个行程。 本工程采用专用滑模记录表形式进行滑模施工各项控制。 仓壁抹灰仓内壁粉刷 3cm 水泥砂浆;外壁随滑随手加浆抹光。 混凝土施工要点 ( 1)了解天气情况,安排合适的时间浇筑混凝土。 ( 2)认真检查施工所需机具的完好情况,备足零部件,并对可能出现的情况制定应急情况下的处理措施。xx水泥库体滑模施工方案(编辑修改稿)
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