xx区政协办公大楼改造装饰工程施工组织设计(编辑修改稿)

xx区政协办公大楼改造装饰工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

在原墙面上抹 1： 2 水泥砂浆面层。 c、选砖、浸砖。 对进场饰面砖规格尺寸进行选样，列出不规格部份。 将饰面砖在清水中浸泡 2h 以上，然后取出晾干待用。 d、排砖弹线。 在抹灰面上根据设计和房间实际尺寸及饰面砖规格进行排版、弹线，排版后经项目主管人员审核后方可定版。 e、贴标准点。 正式镶贴前用废饰面砖粘在墙上，用以控制整个镶贴饰面砖表面平整度。 f、垫底尺。 计算好最下一皮砖下口 标高，底尺上皮一般比地面低 1CM左右，以此为依据放好底尺，要求水平、安稳。 g、镶贴面砖。 粘砖应自下向上粘贴，粘贴灰浆饱满。 随粘随用靠尺检查，保证缝隙宽度一致，平整度、垂直度符合施工验收规范要求。 h、擦缝。 镶贴完，自检无空鼓、平整度、垂直度后用棉纱擦干净，然后用白水泥浆擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。 3)、质量要求： a、饰面砖的规格、形状、颜色等符合设计要求。 b、饰面砖无落砂、掉角、裂纹缺陷，表面方正，色泽一致。 c、饰面砖镶贴牢固。 d、饰面层表面平整、洁净、无歪斜翘曲，粘贴无空鼓。 e、饰面 砖缝隙均匀一致，填嵌密实、平直。 f、饰面砖排版正确。 轻钢龙骨纸面石膏板、铝扣板工程 1）、工艺流程：搭设施工脚手架→弹标高线→固定吊杆→安装龙骨→按标高线调整龙骨→龙骨底部弹线（拄线）→安装纸面石膏板（铝扣板）→纸面石膏板（铝扣板）饰面→清洁 2）、操作程序 a、安装吊顶龙骨的基体质量应符合有关现行国家标准的规定。 b、脚手架采用ф 48钢管钢脚手架和竹跳板，据现场施工员安排交底搭设，符合要求方可上架操作。 c、根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。 弹线应清楚、位置准确。 d、吊杆的选择：轻钢龙骨吊顶选用 吊杆可依据标准图，轻型吊顶选用ф ，长度按实际标高差距确定宽刷防锈漆。 e、吊点布置：根据设计实际施工图和工程房间研间确定，轻型吊顶（不上人吊顶）间距 1200～1500，吊杆采用膨胀螺栓与原砼楼板固定牢固。 吊杆安装时上端应与埋件焊牢，下端配好螺帽。 端头焊设处外露不少于 50MM。 吊杆距就帽端即不超过 300MM，当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造成增设吊杆。 f、龙骨安装 龙骨与吊杆采用专用吊挂件连接，拧紧焊丝卡牢，龙骨可用连接件按长，龙骨间距根据矿棉板的设计尺寸确定。 龙骨安装好后要进行调平，考虑吊顶的起 拱高度，不小于房间短向跨度的 1/200，边龙骨按设计标高图固定在墙上，龙骨校正后将所有吊挂件，连接件拧紧夹牢。 g、纸面石膏板（铝扣板）安装。 安装时，吸声板上不得放置其它材料，防止板材受压变形，安装时，使矿棉背面的箭头方向和白线方向一致，保证花样、图案的整体性，安装采用搁置法安装， 3)、质量要求： a、轻钢龙骨安装位置造型尺寸正确，连接牢固，无松劲、变形。 b、吊杆固定连接满足设计和施工验评要求。 C 纸面石膏板（铝扣板）与龙骨连接紧密，表面平整，图案完整，朝向一致，不透缝。 接缝均匀、美观。 塑钢窗工程 （ 一）、塑钢窗工程 1)、工艺流程 弹线→窗框就位→窗框固定→填塞缝隙→装窗扇→安玻璃→安五金配件→打胶→清理 2)、操作程序 a、根据设计墙面材料检查洞口尺寸，洞口位置标高，发现问题及时剔凿、修补。 b、依据图示、尺寸弹好窗中线和室内 +500MM水平线。 并在洞口墙体上弹好门窗框安装位置线。 c、窗框就位。 窗框放在洞口的安装位置线上，校正调整其垂直、水平度和对角线，符合要求后用木楔临时固定。 d、窗框与墙体固定。 当洞为砼墙体时，先用镀锌焊钉把铁脚铆固定在铝框上，再用Φ 的射钉把铁脚与墙体固定牢固 .当洞 口为砖砌体时 ,应用冲击钻钻Φ 10 以上的深孔 ,再用膨胀螺栓固定 . e、填塞缝隙 .窗框四周围塑料薄膜或橡胶隔离 .框外表面须留 5～ 8MM深模口填嵌缝密封胶。 f、装窗扇。 推拉窗装窗扇时，先在上框内安上导轨和滑轮，再进行安装。 g、安装玻璃。 安装玻璃时先撕去窗上的保护膜，在安装玻璃的部位塞上橡胶带，再用玻璃吸手安入玻璃，前后垫实，缝隙一致，最后再塞入橡胶条密封或用铝压条拧十字圆头螺丝固定。 h、安五金配件。 安上各种五金配件，安装应牢固、美观。 i、打胶、清理，在玻璃缝两边打上专用密封胶，清理干静。 3)、质量要求。 a、塑钢窗框固定牢固。 位置准确。 b、塑钢窗框开启方向。 填缝材料须符合设计及规范要求。 c、塑钢窗应关闭严密，间隙均匀，灵活适用。 d、塑钢窗表面洁净，无锈蚀。 e、塑钢窗扇密闭不透气、透光。 钢化玻璃门工程。 钢化玻璃门安装可参照塑钢窗安装。 铝塑板工程 铝塑板安装做到铝合金基层处理骨架平整和连接牢固，面层处理避免表面材质的伤，合理分割施工缝，同时在施工缝的处理采用专用密封胶封闭，并保证封口平整无污染。 木门制作、安装 木门采用成品，木门的安装与门框吻合，开启灵活，配件齐全。 1照明 电气工程 1）、施工工艺流程：剔槽→导线、母线敷设→绝缘电阻测试→配电箱安装→灯具安装→系统调试。 2）、剔槽：剔槽是电气施工中的关键环节。 剔槽位置准确，深度按管线规格确定，不深剔、不漏凿。 3）、电气配管：在室内抹灰结束后进行，配管线需安装独立的支架，不得利用吊顶的吊筋作支架，管线进箱合必须采用锁紧螺母，做到一管一孔，暗配管路必须保证保护层大于 15mm，导管弯曲半径必须大于 6 倍 d。 4）、电缆桥架敷设：室内抹灰结束后，按照设计图纸要求，在墙上和电管井内从始端到终端弹好水平或垂直线，按照规范要求确定支架位 置，先用钢质膨胀螺栓固定支架，然后安装桥架及附件，并连接好保护接地线。 桥架敷设完毕后，首先应认真核对电缆的规格和型号，画出排列图表，然后按顺序敷设，并挂好标志牌。 为避免交叉和绞拧，敷设时应放一根立即卡固一根。 电缆的弯曲半径必须符合规范要求≥ 10d。 本工程弱电系统电缆与电力电缆采用不同桥架敷设，施工方法基本相同。 5）、管内穿线：首先应熟悉专业图纸，弄清穿线部位的管径导线规格型号、数量、颜色、防 止错穿和漏穿事故发生。 配线前首先应检查导管，清除堵塞物，采用小型压缩机吹扫管路，然后穿钢丝引导。 施工时应认真保护好导线绝缘层，钢管管口应加橡胶护圈，导线在内不得有接头及打结，接头应放在接线盒内。 导线连接采用绝缘压接帽工艺，多股导线连接应先烫锡后再压接。 禁止使用绞接的方法。 6）、绝缘电阻测试：在导线敷设完结后，采用 500V兆欧表对每一回路的导线进行相间、线间、对地绝缘电阻测试，测试时摇表速度应保持 120r/min 左右，测试值应大 于 兆欧。 测试结果应填写《绝缘电阻测试记录》。 7）、灯具、插座、开关安装：本工程开关盒、插座盒与土建砌体施工同步进行预埋，在室内外装修完成后，进行接线和安装面板，灯具安装施工时应认真弹线定位，保证位置的准确性。 吊顶内嵌入的灯具，应与装修施工配合进行。 8）卫生器具安装：在卫生间室内防水层施工结束后进行，安装前要认真核对平面位置和标高，特别注意卫生器具与排水管道接口部的处理，地漏口不得高于地坪面。 卫生洁具安装后应进闭水试验和通球试验。 第八章 工程质量目标及质量保证措施 工程质量目标：达到建设、监理规 定的合同要求，并符合现行验评标准。 质量保证措施 1）、组织保证措施 ，技术负责人中间控制，施工员基层检查的三级组织保证体系，形成一个横向从装饰到水、电安装及纵向从项目经理到生产班组的管理组织网络。 挑选专业技术强的管理干部和作业班组，并纵横向相互签订创优承包合同，把各层管理组织的责、权、利落到实处。 ISO9002 质量体系，并保持持续有效运行。 、质量保证和监督体系，按建设部的有关要求配备工程管理人员，认真贯彻落实各项管理制度、法规和 责任制。 ，以项目经理部为核心成立全面质量管理领导小组，负责领导该工程的全面质量管理工作。 e、配合建设、监理的质量控制，做到外控、内控双执行的原则。 2）制度保证措施 ，重奖重罚。 公司与项目经理部签定质保合同，达到质量目标，对项目经理及质量有功人员进行奖励，如达不到“目标”则对等惩罚。 否决权 制度，严格质量检查验收。 坚持上道工序不合格，下道工序不施工的交接班制度，直到达到要求方可施工。 支持质检人员在质量管理工作中行使质量否决权。 以检查评定数据作为 分配及奖罚依据。 ，将工程质量与职工经济利益挂钩，对产品质量实行奖优罚劣。 根据设计及规范要求，结合我公司现行管理体制，按各主要分项工程质量控制程序进行施工和控制。 10 天下达生产作业计划的同时，下达当旬各分项工程质量计划，并明确措施。 要正确处理质量与工期、质量与产值、质量与效益的关系，走质量效益的发展途径。 专职质量检查员、技术人员作为信息中心，负责搜集、 整理和传递质量信息给决策机构 (项目经理部 )。 决策 机构对异常的情况信息迅速作出反应，并将新的指令信息传递给执行机构调整施工部署，纠正偏差。 形成一个反应迅速、畅通无阻的质量控制体系。 3)、技术管理措施 ，在施工过程中，全体管理人员必须严格执行国家和地方各级委办公部门颁发的各项规范、规程和标准，严格执行本公司制定的各项技术和质量管理制度，严格执行岗位责任制。 ，认真执行图纸会审、方案措施编制、技术变更、技术处理、竣工资料、计量等技术基础工作管理制度。 ，施工管理人员和质检员必须认真熟悉图纸，领会 设计意图，做好技术交底，施工中必须严格遵照设计、规范和规程中的有关规定；各分部分项施工前，工程技术负责人或工长向作业工人班组进行细致的技术交底；施工管理中，管理人员应做到高标准严要求，勤指导、勤检查，及时发现质量问题，及时整改。 ，即总工程师向项目技术负责人交底，项目技术负责人向工长交底，工长向班组交底，并有书面记录。 ，各分项工程必须执行相应的技术操作规程，特殊情况必须经技术负责人批准。 ，严格质量评定标准。 每道工序完成后，工人班 组应认真进行自检、互检、交接检，做到上不清下不接；每一个分项工程完成后应在班组自检基础上由工程技术负责人组织工长和班组长对该分项进行质量检验评定，再同现场质检员进行复核。 ，施工管理人员应事先研究制定出各分部分项之间，各道工序之间，各工种之间配合和衔接的最合理工艺流程；安装工。