xx住宅搂施工组织设计(编辑修改稿)

xx住宅搂施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

控制网（二级控制）→复测场区控制网的等级、精度。 依据设计总平面图布“井”字型平面控制网。 定位轴线桩 C 座以 ○ 1 轴、 ○29轴、 ○58 轴 ○ A 轴、 ○ D 轴线 米处控制。 控制网的测设工作由公司专职测量员组织施测，仪器采用 GTS311S 全站仪，并做记录。 复测场区平面控制网角度闭合差，直线度必须满足表 2中序 1 的要求。 高程控制测量 高程控制测量流程：往返引测高程（双仪高法）→进行高差平差计算→确定高程控制点的调和数值并记录。 水准测量采用 DZS3— 1 型自动安平水准仪，按等距进行测量，水准线路不符值按测站数进行平差， 计算水准点的高程，编写水准测量成果表。 复测完毕后，引测177。 高程或－ 500mm 高程至龙门墙上。 建筑物施工测量 主轴线测量。 一、依据已定的定位轴线控制网轴做为基础施工的主轴线，精度满足表 2 中序 2 的要求，采用 J2经纬仪进行基坑投测。 二、177。 以上轴线施测，先确定“工”字型基线，基线设在易操作、便于控制且通视良好的 ○ 1 轴、 ○50 轴、 ○ A 轴、 ○ P 轴处，做为放线基本线路，采用外控法向上引测。 标高控制测量 一、基础开挖前，根据引测的高程数值及定位网进行土方平衡计算，确定开挖的深度值。 二、土方挖至一定深度，设专人测量标高，以便准确控制开挖深度。 三、基础结构施工完毕后，将177。 引测到外墙做明显标记，做为标高传递的依据。 四、主体、装修施工标高控制分别采用建筑 2ꗬ193。 ‹Љ勸191。 ꗬЀ橢橢 쿽쿽 ꗬᙆ ꗬꗬ ɵꗬꗬꗬlʦʦʦʦሂሂሂ ሖ ᥪᥪᥪᥪĄꗬজ ሖ Όƪ␖Ķ╌╌╌╌ ㈓ :ꗬ ㉡ȧȩȩȩȩȩȩ$ԶȠݖ6ɍ249。 ሂ ㉭ 定位、控制测量和高程控制测量质量标准 土方工程 土方开挖 机械选用：正铲挖土机 1 台，配自卸汽车 6 辆。 开挖方式：土方主要采用大开挖，自东向西用正铲挖土机挖至 ，人工清槽至设计基底标高。 机械开挖土方全部外运，人工清理土方就近堆于房心处。 施工中需注意及考虑的问题： 一、在开挖时派专人进行指挥和指定行车路线，并对附近管道位置采用人工清挖，以免造成管道破坏事故。 ⫋ ݈ ㈓㉭㉭ ɍS311S 177。 2″177。 （177。 2″， PPMD 水准仪 DZS31 自动安平 经纬仪 J2 177。 2″ 序 号 子项名称 等 级 容 差 1. 场区平面坐标控制网 首 级 测角中误差 5″，边长相对中误差≤ 1/10000 2. 建筑平面控制网 Ⅱ 级 直线度的限差 180176。 177。 5″以内，交角限差 70176。 177。 5″内，测距允许误差控制在 1/10000 以内。 3. 高程引测（ BM点引测） Ⅲ 等 高差闭合差177。 5 mm（为站数） 二、根据建筑物定位桩砌好龙门墙，并在龙门墙上标定轴线和标高，编制基坑开挖简图，经检查放线尺寸无误后方可开挖，并对龙门墙加强保护，挖运土方时不得碰撞。 三、机械开挖严格按放坡规定控制，放坡系数为 1：。 地下室外墙外侧考虑 800mm 的工作面宽度。 四、基坑顶面四周 2 米处设防护栏杆， 2 米范围内严禁堆放重物及车辆行走振动。 土方回填 土方回填采用戈壁土回填。 除人工清理的土方可用做部分回填土外，其余土方外调解决。 建筑物周边基槽回填应在一层主体完后及时回填。 土方回填前事先做标准击实试验，测出最大干容重和最佳含水率。 回填时分层打夯，并及时分层取样试验，满足各层回填土压实系数不小于 的要求，确保回填质量。 回填土夯实机具：使用蛙式打夯机 2 台，主要用于大面的房心部分 ；振动式打夯机 1 台，用于基槽回填土。 出户预埋管、沟同步配合进行。 回填土的质量控制： 一、回填土土质要求：回填土采用戈壁土回填，回填时必须严格控制土的含水率在最优含水率范围内。 二、土方回填前进行标准击实试验，测出最大干容重和最佳含水率。 回填时每层填 250mm 厚土层打夯 3— 4 遍，夯夯相接，纵横交叉，每层回填土取样检验合格后，方可进行下一层的回填。 三、夯填时，先夯填基槽，再夯填室内房心部分，房心回填土时，从四周向中 间夯填；对于机械夯不到的地方（如：墙边、四角部位），要人工配合夯实，避免漏夯或不实造成墙四边、墙角部位土方下沉。 砌体工程 该工程总体上为两对称块，中间伸缩缝相隔，地下室层高 米，一至六层层高 米，具有开间大小不均，窗间墙中间设有构造柱较多，窗间墙设有边挺的特点，从而给这部分砌体、支模、混凝土浇筑等工序造成一定的制约因素。 设计要求砌体施工质量控制等级为 B级。 施工要点 砌体标高，门窗洞口尺寸及其标高的控制。 砌体中暖卫、电气及拉结筋预留预埋的质量控制。 施工方案 工艺流程 施工准备→抄平放线→砖浇水→拌制砂浆→摆砖撂底→砌筑→成品保护 施工准备 一、砖进场必须有出厂合格证、试验报告、产品质量证明书，其强度等级及外观尺寸的各项性能指标应符合设计和规范要求，进场后须经抽样检验试验合格后，方能使用。 进场的红砖必须进行外观尺寸检查，要求边角整齐，色泽均匀，对不满足要求的一律拒绝接收，严把材料进场检验关。 二、砂：中砂，含泥量不超过 5﹪，混合砂浆掺合料采用原状粉煤灰。 三、砌筑方法采用一顺一丁“三一”砌筑法。 里外咬槎，错 缝搭接。 墙体砌筑前砖应浇水湿润。 粘土砖在砌筑前一天浇水湿润，以水浸入砖四边 15mm 为宜。 抄平放线 一、砌墙前应对基础或楼板标高进行复核，偏差小于 20mm 的部位用 1： 水泥砂浆找平，大于 20mm 的部位用 C20 细石混凝土找平。 二、根据龙门板上的轴线及设计图纸上标注的墙体尺寸，在基础顶面上用墨线弹出墙的轴线和墙体的宽度线，并分出门窗洞口位置线。 二楼以上的轴线用垂球将轴线引上，并弹出墙的宽度线，划出门窗洞口位置线。 砂浆拌制 一、严格按配合比计量，设专人过磅，严格计量 ，确保精度，水泥为177。 2%；砂、粉煤灰控制在177。 5%以内。 二、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后 3h内使用完，砂浆搅拌时间水泥砂浆不少于 2 分钟，水泥混合砂浆不少于 3 分钟。 摆砖撂底 墙体砌筑前必须按选定的组砌方式干砖试摆，沿外纵墙方向摆顺砖，沿山墙方向摆顶砖。 根据门窗洞口位置弹线摆砖应先从大角和墙体交接处试摆，灰缝在墙体中间调整，竖向灰缝宽度不易超过 10mm。 如不符合模数时，可将门窗洞口的位置左右移动不超过 60mm，窗洞移动方向及距离应一致保证上下串线。 砌筑 一、砌筑前，必须根据设计层高，门窗洞口标高，圈梁标高，砖本身厚度等在技术交底时确定水平灰缝厚度，并以此为依据控制各竖向标高。 基层表面应清扫干净，洒水湿润，先盘墙角和墙交接处，每次盘角高度不超过五层，随盘随靠平吊直。 二、 240 墙及其以上墙体均挂双线，每层砖上口要串线看平，当砌至五层砖时及时弹 20 控制线。 砖砌体的转角处同时砌筑，内墙从构造柱断开处分段砌筑不存在留槎，外墙在施工段临时间断处按要求砌成斜槎。 三、按设计要求，本工程在一层窗台下两皮砖标高处沿外墙周边设 3 根直径 6mm 通长拉结钢筋，在技术交 底中予以明确，并专人控制。 安装预制过梁时，其标高、位置及型号必须准确，坐浆饱满。 四、木砖预埋时应小头在外，大头在内， 以内的门每边放 3块， 以上的门每边放四块，上三下四中间等分。 暖卫、电照的管线预埋均应按设计要求埋设，不得事后剔凿。 墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距应按设计要求留置，不应错放、漏放。 五、砌体中的构造柱均按设计要求留置，构造柱设置马牙槎，先退后进，四退四进为保证构造柱马牙槎处砼浇筑密实，将马牙槎突出部位最下层砖做成斜面，马牙槎左右 200mm 范围内砖砌体砌筑时，严格进行选砖， 以保证马牙槎的砌筑质量能够左右对齐，上下顺直，每8 皮砖按图集和规范要求设置压筋，压筋端部绑扎铁丝伸出墙外，以便检查。 六、施工洞口设在窗洞处，施工洞口及卫生间 120mm 厚隔墙，留阳槎后砌，并预埋Φ 6 压筋，压筋锚入墙内和伸出墙面各 500mm，施工洞口、卫生间及后砌 120mm 厚隔墙补砌时应先将接槎处清扫干净，并浇水湿润，将砂浆标号提高一级，然后再进行砌筑，补砌的砖应在接槎处将砂浆挤满，严禁透缝及瞎缝，砌筑时必须进行交底，并派专人砌筑。 七、所有砖墙在门洞口两侧均预埋木砖，不得后补。 八、预制混凝土过梁的安 装： 部分门窗过梁采用预制，由塔吊吊运至使用部位，过梁安装前应仔细核对标高，位置及型号，清扫支承面，浇水湿润，抹 10mm 厚水泥砂浆，按标记的正反面，平稳安放。 成品保护 一、墙体拉结筋、构造柱钢筋、及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。 二、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。 三、吊装钢筋和周转材料时指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞墙体。 四、砖应在施工现场浇好水后方能运至楼层上，且必须码放整齐，高度不超过三层。 质量控制 、建立健全各项规章制度，施工管理人员必须持证上岗，并制定切实可行的质量保证措施，具体内容详见第 8 章。 、选用的操作工人高、中级工不少于 70％。 、同一验收批试块的强度最小值不小于设计强度的75％，砌体砂浆必须饱满密实，饱满度不小于 80％。 、外墙的转角处严禁留直槎，砌体上下错缝不得有四皮砖通缝，且砌体接槎处砂浆密实缝、砖平直。 、留置构造柱的位置正确，马牙槎上下顺直，残留砂浆、杂物应清理干净。 质量标准： 一、砌筑时应对砌体质量随时检查，及时纠正偏差。 二、组砌方法正确，严禁留置直槎，砂浆的饱满度不低于 85%。 三、按砌体施工质量 B 级验收，砌体平整度，垂直度允许偏差≤5mm。 四、其余均按砌体验收规范进行验收。 、分项工程结束后，应及时联系各方进行验收，并做好隐检记录。 加气砼块填充墙砌筑 施工准备 一、砌块进场三证齐全，其强度和其它各项性能指标经抽样检验符合要求，砌块观感检查边角整齐，色泽均匀。 二、进场加气砼砌块生产安全期必须在 28d 以 上，水泥、砂石经抽样检验符合设计要求。 三、在砌筑前，对基底进行找平，标高偏差超过 20mm 的用 C20细石砼找平。 四、根据设计施工图放出墙体线和洞口线，根据不同部位的实际情况和砌块规格进行砌体砌块排列图设计，并依此将皮数画在构造柱上，并配制异形尺寸砌块。 五、根据砌块排列图对电器电线管、电线盒位置和水暖托架、托勾处位置，绘图确定。 六、砌块提前 12d 浇水湿润。 工艺流程 绘制排列图→基层找平→墙体放线→砌块浇水湿润→砌块根据图和皮数杆试排→铺砂浆砌筑→校正→灌竖缝→养护 施 工要点 一、加气砼块施工时的含水率控制在 15%以内，砌筑时应向砌筑面适量洒水。 二、填充墙底部砌烧结普通砖四层，在砖上做 30 厚 C20 细石砼，防止今后踢脚以上部位泛潮，涂料反碱起皮。 填充墙砌至接近梁、板时，应留 200mm220mm 空隙，待主体结构中检前再把各层的上部空隙用粘土砖斜砌挤紧，砌筑砂筑必须密实饱满。 此外，其它部位的加气砼砌块不得和砖、其它砌块混砌。 三、砌筑时，灰缝应横平竖直，砂浆饱满水平缝厚度不得大于15mm；竖向灰缝厚度不得大于 20mm，垂直缝用内外临时夹板夹住后灌实。 对于个别不合模数大于 30mm 的竖向灰缝，应用不低于 C20 的陶粒砼灌实。 砌体灰缝要随砌随用专用工具勾缝。 四、加气砼砌体砌筑时应上下错缝，搭接长度不小于 200mm，在构造柱处留设马牙槎 (进退 60mm)，在砌块砌筑时预埋Φ 15 的 PVC 管，用于构造柱模板拉螺栓固定。 五、墙体砌筑完毕后 12 小时以内，必须对砌体砂浆进行浇水养护，尤其是外墙，防止砂浆脱水，强度不足，养护时间不少于 7 天。 六、电线管、盒在砌体内预埋时，切锯打眼开槽等应采用工具、设备进行加工，不得用斧凿等随意砍凿；填充墙上的开槽工作必须待墙体强度稳定后再进行施工。 在砌筑时，水暖 托架、托钩埋设应与专业人员配合现浇。 七、加气砼砌体墙与构造柱的连接构造、配筋带的设置，门窗框的固定方法及过梁做法，均应符合设计要求。 门窗框均固定在预制陶粒砼块上，埋设间距符合设计要求。 质量要求 一、砂浆强度满足设计要求，且砂浆饱满度 90%以上，组砌方法及拉结筋数量和位置正确。 二、水平灰缝平直度 10mm，垂直度 5mm，平整度 8mm，门窗洞口177。 5mm。 三、砖面干净、整洁，砌块间的灰缝线条清晰。 成品保护 一、砌筑时及时清除落地砂浆和舌头以防污染墙面。 二、拆除施工架子时， 注意保护墙体和门窗口角。 模板工程 模板工程是影响本工程砼和砌体质量的重要因素之一。 本工程为砖混结构，基础为条形基础；地下室顶板及各层楼板均为全现浇结构，并设有构造柱、边梃、过梁、圈梁等小构件且支模工程量相对较大，各层梁板底计。