冷轧主厂房柱基础工程施工组织设计(编辑修改稿)

冷轧主厂房柱基础工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

础工程施工组织设计 9 辅助工： 2 名，做测量的辅助性工作。 、仪器的准备 根据 工程的情况，配备当代成熟的、先进的测量仪器。 仪器名称 规格及型号 数量 用途 ZEISS 全站仪 14C，177。 1G 1 台 导线控制网、验线 普通经纬仪 J21 1 台 细部尺寸线 普通水准仪 DS3 2 台 高层测量 钢卷尺、塔尺、计算机和钢尺等若干作为辅导工具 、图纸学习与校核 全面了解设计意图，认真熟悉图纸。 首 先审核 平面图，校对点位坐标、距离是否对应，定位依据、定位条件是否明确合理，建筑物的几何位置关系是否符合要求和满足规划用地的要求；其次审核建筑、结构、设备施工图，主要校核平 面图与基础详图是否对应一致，轴线间距、高程 是否相符。 高程控制测量 高程控制测量依据：按国家三等水准进行测量，并根据建设单位提供的水准点，用 Sl 水准仪附和测法进行校测，检查高程是否正确。 高程控制网的布设：水准点高程校测合格后，使用附合测法把高程引到施工现场，至少 3 个点，其精度为 177。 51/2mm， 并计算出调整后 的高程，作出明显标识； 再 根据 施工部署的需要 进行 加密 ，建立高程控制网。 二、厂房柱基础 施工测量 177。 以下轴线投测 首先使用全站仪校测建筑物的平面控制网桩位，经过校测无误后方可投测，接下来用全站仪向基底投测主要轴线控制线，再用全站仪对所投测的控制线校测。 使用 J2 经纬仪对各区桩位轴线进行控制，按照设计图纸要求保证精度。 投测精度要求 首钢建设 迁钢冷轧项目第一冷轧厂主厂房柱基础工程施工组织设计 10 测量技术指标及限差规定为测回数 1 测回，测角偏差177。 8”。 十字轴线偏差 90176。 177。 5”，四边形直角偏差 90176。 177。 10”，量距偏差 1： 20xx0，十字轴线端点偏差177。 2MM，四边形角点偏差177。 3MM。 平面 放线 根据轴线投测的控制线，经过校核后， 在垫层上 进行 基础 放线。 放线完毕，请监理验线合格后方可进入下道工序。 第二节 土方施工 基坑土方采用机械开挖、人工配合修边修底； 共 选用 3 台反铲挖掘机， 15 辆自卸汽车进行施工。 反铲施工方法采用端头挖土法：挖土机从基坑端头，以倒退行驶的方法进行开挖 ， 自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。 第一冷轧厂厂房柱基础基坑开挖深度为 ~，针对 基础 不同深度的 特点，根据我单位的施工经验，选择放坡系数及护坡形式为： 序号 基坑深度 基础数量 放坡系数 开挖措施 1 99 个 1:1 明沟排水 2 ~ 65 个 基槽 4m、 8m 处留设挖土缓冲台 、明沟排水 一、 施工准备： 土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕 ，提前 20 天开始施工降水井， 开挖 两周前要 全面 进行降水。 夜间施工时，应有足够的照明设施 ， 在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 土方回填前，在清理 完 基坑中 的 杂物 、 排尽积雪 后应组织有关单 位 对 结构及基槽清理情况 进行验收 ， 并 办理隐蔽 验收 手续。 二、 土方开挖： 首钢建设 迁钢冷轧项目第一冷轧厂主厂房柱基础工程施工组织设计 11 做好基 坑的测量放线定位，对轴线控制点及时引出。 由于基坑较深，机械不能一次挖至设计标高需设坡道进行二次开挖，坡道放坡系数为 1： 5，宽 6m， 首 次挖至 4m。 根据 中勘冶金勘察设计研究院有限责任公司 提供的《首钢迁钢冷轧项目第一冷轧厂详细勘察阶段岩土工程勘察报告书 6G2619》，结合施工规范确定出 基础开挖的放坡系数为 1： 1，开挖后的基础每边预留 （含垫层） 的工作面。 当土方挖至距基底 200mm 时停止开挖 ，待验槽之前再人工挖至设计标高，严防地基土被扰动。 三 、 基坑 明沟排水 基槽开挖时考虑在基底四周设 300 300mm 的明沟，明沟内满填碎石防止堵塞排水沟， 并在基槽四角 设置 500 500 500mm 的集水坑，采用泥浆 泵 外接 Ф 50 排水管 将积水排至现场道路 旁的 排水明沟内。 四 、 基坑回填 基础拆模后，应及时回填土，防止长期暴露，使砼产生收缩裂缝。 回填土为素土夯填，铺土厚度为 200～ 250mm， 由蛙式打夯机依次夯实，一夯压半夯，夯夯相连，均匀分布，压实遍数为 3～ 4 遍。 大开挖的基础铺土厚度为 250～ 300mm 用推土机推平，低速预压 4～ 6 遍，使表面压实后，由 10 吨中型震动压路机碾压，压实遍数为 68 遍，碾压时从两边逐渐向中间进行，碾轮每次重叠宽度约 1520cm，行驶速度不大于 2Km/h，碾压时与基础保持 500mm 距离，边角压实不到处辅以蛙式打夯机夯实。 第三节 钢筋工程 柱基础 钢筋最小锚固长度为 25d， HRB335级钢筋最小锚固长度为 35d,直径≤Φ 16 钢筋采用绑扎连接，≥Φ 16 钢筋采用 闪光对焊 或搭接焊。 为保证钢筋保护层厚度准确， 利用灌注桩主钢筋焊 110mm 高钢筋支架，基础底板钢筋放在钢筋支架上。 用与保护层等厚的砂浆垫块垫在钢筋与模板之间 ， 垫块梅花形布置，间距 500mm。 短柱钢筋绑扎时应将纵向钢筋弯钩平直段绑在底板钢筋上，不得将纵向钢筋弯钩平直段绑在底板钢筋首钢建设 迁钢冷轧项目第一冷轧厂主厂房柱基础工程施工组织设计 12 网中，以免使纵向钢筋在砼振捣时下沉，造成纵向钢筋上部保护层过大。 钢筋绑扎完毕，经检查 无误后，做好隐蔽记录，经现场监理验收合格方能进行下道工序施工。 第四节 模板工程 本工程所有基础均为放大脚基础 ,为保证混凝土施工采用先完成放大脚部位的支模 浇筑 ,然后进行 基础短柱 施工。 模板安装高度高于混凝土面 50mm 竹胶板外用刨光 50*100 方木背楞竖向设置 ,外侧设间距 300mm架子管用于模板调直。 同时增加模板刚度。 外侧设对拉螺栓固定架子管 ,基础放大脚 对拉螺栓 Φ 14 双向间距 600mm。 为 提高施工效率，杯口模板采用钢模板 按杯口形式分别 预先拼好 10 套 （ 1550mm 高）、 40 套（ 1250mm高）。 施工准备 ： 模板使用前应刷隔离剂；柱基础拼装时，应预留灌浆口；放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口应做水泥砂浆找平层，检查并校正。 基础短柱 钢筋底及侧面绑好钢 筋保护层垫块，并办完隐检手续。 模板安装： 模板加固要有足够的刚度和强度，保证不变形。 基础 短 柱处 采用ф14mm对拉螺栓 连接 ， 防止涨模，对拉 螺栓 垂直间距 450mm，水平间距 300mm,双向布置。 第五节 混凝土工程 14mm厚竹 胶板φ 20钢筋 周圈设置φ 20钢筋 支顶每侧两根四面用钢管与模板锁死混凝土施工缝钢管背楞钢管背楞双向间距＠60 0φ 12对拉 螺栓底标高低于设计标高50 mm柱基础模板施工图钢管背楞50钢模 板木板封底杯口模板组装图首钢。